Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
Velmi originální, útulné, a navíc s japonskými zahradami. Tak by se dalo v kostce popsat Výstaviště Kroměříž. Právě zde na více než 4 000 m? se letos ve dnech 9. až 11. září konal již druhý ročník World of Machining - výstavní akce, která se zaměřuje na kovoobráběcí svět.
Poskytovatel textilních služeb Mewa nabízí provozní textilie pro podniky jako službu s kompletním servisem: pracovní oděvy, utěrky, rohože na zachycování oleje a mycí stoly – to všechno má zákazník k dispozici naprosto bez starostí. Jde o udržitelná a efektivní řešení pro úklid jednotlivých provozů. Nasazení opakovaně použitelných utěrek, vstupních rohoží a rohoží na zachycování oleje udržuje pracovní prostředí čisté a zároveň snižuje množství odpadu.
Koroze kovových konstrukcí a součástek je jedním z nejdůležitějších problémů a nejčastějších důvodů selhání zařízení, s nimiž se ve strojírenské praxi setkáváme. Vlivem koroze dochází ke ztrátě mechanické pevnosti a dalších důležitých vlastností materiálů, například ke ztrátě jejich elektrické vodivosti nebo ke zhoršení vzhledu.
Společnost Elesa+Ganter patří mezi přední světové výrobce normovaných strojních součástí, ať už mechanických, či těch elektrifikovaných. Na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2025 představí nejnovější typy těchto dílů, které si návštěvníci budou moci nejen prohlédnout, ale i vyzkoušet přímo v praxi.
Žijeme v době, kdy jsme ve stále větší míře vystavováni virtuálnímu prostředí. V některých případech nám to může usnadnit život a ušetřit nemálo času (například ve styku se státními úřady), jindy to vede k pomýlení a následným chybným rozhodnutím. Proto je často nezbytné některé věci vidět na vlastní oči a doslova si je osahat. K tomu nám dávají příležitost veletrhy, kde vystavovatelé své výrobky předvádějí.
Odmaštění kovových dílů je často vnímáno jako samozřejmost, ale ve skutečnosti jde o krok, který rozhoduje o úspěchu celého výrobního procesu. Zbytky olejů, past nebo emulzí mohou způsobit nejen zhoršenou přilnavost nátěru, ale i povrchové vady, korozi či snížení životnosti výrobku. Reklamace nebo dodatečné přepracování jsou pak výrazně nákladnější než správně nastavená fáze čištění. Proto se v moderní výrobě stále více zdůrazňuje význam mezioperačního odmaštění, které chrání kvalitu, stabilitu i ekonomiku výroby.
