Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Diagnostikovanie otryskaných povrchov z hľadiska ich aktivity a deform

13. 04. 2005

Tryskanie je možné chápať ako vhodnú predúpravu pred následným aplikovaním povlakov z hľadiska zlepšenia ich vlastností. Zmena režimu tryskania ovplyvňuje aktivitu otryskaného povrchu tým, že mení charakter deformácie podpovrchovej vrstvy.

Rámcový postup zavádzania nových druhov tryskacích prostriedkov do pra

13. 04. 2005

Tryskanie ako spôsob predúpravy substrátov určených pre ďalšie povlakovanie našlo svoje uplatnenie v praxi ako pre svoju jednoduchosť, tak aj pre priaznivé parametre mikrogeometrie takto predupravených povrchov. Vyznačujú sa dobrými podmienkami na mechanické zakotvenie následne aplikovaného povlaku.

Povrchová úprava materiálů pomocí laseru

13. 04. 2005

Povrchové úpravy materiálů mají značný vliv na užitné vlastnosti zařízení, zejména na jejich životnost. Kvalita povrchových úprav (kovů, polymerů atd.) je obvykle značně ovlivněna přítomností různých látek nacházejících se na povrchu materiálů v důsledku průmyslového zpracování nebo působení okolního prostředí (organická znečištění, koroze, nátěry). Pro další zpracování (např. dobrou adhezi dalšího nátěru) je tedy nezbytné zbavit povrch materiálu přítomných nečistot.

Progresivní řešení náhrady tvrdého chromování

13. 04. 2005

Tvrdé chromování je elekrolytický proces vytváření funkčních vrstev na součástech. Tato technologie je používána již několik desetiletí v mnoha odvětvích průmyslu (letectví, strojírenství, zemědělství, těžební a papírenský průmysl atd.) pro aplikace, kde je třeba zajistit vysokou odolnost proti otěru a korozi.

Korozní zkoušky elektrolyticky vyloučených povlaků niklu

13. 04. 2005

Elektrolytické niklování je druhou nejrozšířenější technologií elektrolytických povrchových úprav v ČR - v roce 2004 cca 11 % z celkové kapacity. Niklové povlaky se nejčastěji užívají jako ochrana proti vlivům atmosféry, kde se uplatňuje obecná korozní charakteristika niklu.

Nový systém kluzných PVD povlaků

13. 04. 2005

V prosincovém vydání loňského ročníku MM Průmyslového spektra jsme se zmínili o tlusté PVD vrstvě pro tvářecí aplikace. Tento článek je věnován dalšímu produktu vlastního vývoje společnosti SHM - kluzné vrstvě s názvem Lubrik.