Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Mikronapájení a makropájení laserem

08. 10. 2003

Trvalá prosperita automobilového průmyslu, ale zároveň i rivalita mezi jeho jednotlivými výrobci přinášejí určitý hnací prvek do vývoje průmyslových technologií. Rostoucí podíl pozinkovaných plechů při výrobě automobilových karoserií a nutnost zachování korozní odolnosti a jakosti spojů vede stále více k nahrazování tradičních technologií svařování metodami pájení, zvláště pak pájení natvrdo. I tady se v poslední době začíná uplatňovat pájení laserem a jak se jeho vývoj urychluje, objevují se stále nové a nové oblasti jeho použití

Perspektivy výroby komponentů pro automobilový průmysl

08. 10. 2003

Současným trendem je rostoucí podíl dodavatelů komponentů na celkovém objemu produkce automobilového průmyslu

Technika pro lepení, těsnění a zalévání

21. 05. 2003

Pro efektivní užití vysokoviskózních jedno- a dvoukomponentních těsnicích a zalévacích hmot a lepidel na bázi polyuretanu představila německá firma Reinhardt-Technik novou vytlačovací, mísicí a dávkovací techniku pro ruční i mechanizované zpracování. Malá německá firma z Kierspe v Severním Porýní-Vestfálsku se zabývá vývojem a výrobou dávkovací a mísicí techniky pro zpracování tekutých plastů a pryskyřic již 40 let a nejnověji právě technikou pro zpracování PUR plastů a pěn.

Popisovací lasery Trumpf pro plasty

21. 05. 2003

Na posledním düsseldorfském ročníku veletrhu plastů předvedla firma Haas-Laser GmbH, Schramberg, která je již 10 let členem skupiny Trumpf a poslední dva roky vystupuje s logem Trumpf, dva nové, diodami buzené a vzduchem chlazené speciální lasery řady VectorMark compact pro popisování plastů.

Současnost a trendy povlakování technologií PVD

23. 04. 2003

Známá technologie vytváření vrstev PVD (Physical Vapour Deposition) je založena na odpaření nebo odprášení pevné látky v řízené atmosféře. Podmínky vzniku a vlastností vytvořených vrstev jsou velmi rozmanité, proto se budeme věnovat pouze oblastem jejich nejčastějšího využití. Povlaky vznikají při tlaku mezi 0,1 - 1 Pa ve vakuové komoře, do níž je vpouštěn pracovní plyn, např. argon nebo dusík. Podle způsobu získání kovových iontů rozlišujeme metodu odpaření nízkonapěťovým obloukovým výbojem (obloukové odpařování) nebo metodu odprášení ionty (magnetronové naprašování). Jako praktický příklad zde bude uveden postup povlakování stopkových řezných nástrojů z rychlořezné oceli

Moderní stroje pro vstřikování plastů

05. 02. 2003

Firma Krauss-Maffei sází v současnosti u svých vstřikovacích strojů na modulární koncepci, dvoudeskový, plně hydraulický uzavírací systém a...