Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Moderní technologie průmyslového čištění

07. 10. 2002

Častým problémem výrobních procesů bývá ulpívání nečistot na některých částech zařízení, což vede ke snižování kvality výrobků, k nutnosti dodatečného opracování nebo i k výrobě zmetků.

Simulace hlubokého tažení plechů

16. 07. 2002

Krátká doba výpočtu umožnila uživatelům systému Autoform využívat simulaci plošného tváření nejen při kontrole navrženého nástroje, ale již i při jeho vlastním návrhu.

Technologie tailored blanks

16. 07. 2002

Technologie tailored blanks využívá lisování polotovarů svařených ze dvou a více materiálů rozdílných vlastností. To kromě jiných výhod přináší podstatné snížení hmotnosti finálního dílce, ovšem za cenu značné technologické náročnosti.

Mezinárodní normalizace v oblasti protikorozní ochrany nátěry

16. 07. 2002

Hlavním výsledkem činnosti ISO je vypracování mezinárodních norem, jejichž základními principy jsou globální otevřenost a průhlednost, shoda a technická souvislost. Tyto principy jsou v ISO zabezpečovány rozvojem technických komisí (ISO/TC), zastupujících všechny zainteresované strany. Mezinárodní ISO normy se následně promítají do národních norem, ČSN nevyjímaje.

Využití ultrazvuku při svařování plastů

12. 06. 2002

Ultrazvuková svařovací technika se během posledních dvaceti let prosadila jako důležitá spojovací technologie. Široké spektrum použití našla zejména při konstrukci elektrických přístrojů, domácích spotřebičů, v automobilovém a textilním průmyslu, kde se vyskytují velké výrobní série. Pro úspěšné svařování je totiž nutno pro každý spoj na míru vyrobit příslušné nástroje a přípravky. To je prakticky jediná nevýhoda této technologie. Jejími největšími přednostmi jsou naopak vysoká rychlost (desetiny, maximálně jednotky sekund), čistota a kompaktnost (zařízení zabírá málo místa a nepotřebuje speciálně upravené pracovní místo, lze jej umístit kdekoliv ve výrobní hale), nenáročnost na připojení (běžné napájení 220 V a přívod tlakového vzduchu), prakticky žádná údržba a to, že nevyžaduje žádný spotřební materiál, jako pájky apod. Velkou předností je rovněž vysoká životnost nástrojů, zpravidla statisíce svarů.

Využití CAD/CAM systému při výrobě pneumatik

12. 06. 2002

Silná konkurence na trhu s automobilovými pneumatikami nutí výrobce vyvíjet takové dezény, které by splňovaly stále náročnější požadavky na provozní vlastnosti. Tvarová složitost takových dezénů a současně nároky na produktivitu výroby vedou k použití výkonných 3D CAD/CAM systémů.