Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Novinky předúprav povrchu

23. 04. 2003

Nejvýznamnější akcí loňského roku pro budoucnost oboru se stal vznik samostatného veletrhu povrchových technologií Surface Technology v rámci veletrhu Hannover Messe. Přínosem inovací byly akce pořádané loni v Hannoveru, včetně veletrhu EuroBLECH 2002 v říjnu. Z nich jsme dnes vybrali několik zajímavostí předúprav povrchu

Vytváření otěruvzdorných povrchových vrstev boridováním

23. 04. 2003

Pod pojmem boridování rozumíme v souladu s normou DIN 17014 postup termochemického zpracování k obohacení povrchové vrstvy obrobku bórem. Boridování se využívá k dosažení vysoké tvrdosti povrchu obrobků z nízkouhlíkaté oceli, a představuje tak možnost snížení adhezivního a abrazivního otěru těchto obrobků při dané úrovni namáhání.

Vliv tloušťky vrstvy lepidla na pevnost lepeného spoje

05. 02. 2003

O technologii lepení se všeobecně soudí, že je vynálezem posledních několika desetiletí. Při podrobnějším zkoumání však lze lepení vystopovat již v dávné historii lidstva. Archeologickým důkazem použití technologie lepení jsou například sošky nalezené při vykopávkách starého Babylonu, které mají oči zalepené do hlavy. Důležitým krokem v rozvoji moderního lepení bylo jeho využití při výrobě letadel za 2. světové války

Povlaky Balinit na řezné a tvářecí nástroje

05. 02. 2003

V dubnovém čísle roku 2001 našeho časopisu jsme uvedli přehled povlaků Balinit lichtenštejnské firmy Balzers AG podle stavu vývoje a užití v době veletrhu IMTS 2000. Dnes se věnujeme pouze novým povlakům představeným na vrcholných akcích loňského podzimu, veletrzích IMTS 2002 v Chicagu a Euro-BLECH 2002 v Hannoveru.

Termální vrtání - progresivní metoda tváření otvorů

11. 12. 2002

Vrták Flowdrill z karbidu wolframu generuje při tváření otvorů třecí teplo, které lokálně ohřívá materiál, což nástroji umožňuje plynulý průchod obrobkem a formování pouzdra z přemísťovaného materiálu

Certifikace shody ve svařování

07. 10. 2002

V souvislosti se svařováním se běžně používá certifikace shody pro personál, procesy, pracoviště i výrobky. Předmětem příspěvku je aktualizace informací o účelu certifikace ve svařování, jejím rozsahu a přístupu k jejímu možnému získání.

Účel certifikace ve svařování.