Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Nová výrobní linka na výrobu rotorových hřídelí

02. 09. 2021

Podle nové studie společnosti Deloitte by do roku 2032 mohlo být na trhu osobních automobilů licencováno více alternativních pohonů než čistě spalovacích motorů. Je snadné si představit, co tento vývoj bude znamenat pro automobilový průmysl: Podíl přidané hodnoty komponentů spalovacích motorů klesá a stejně rychle roste podíl komponentů "elektrických" pohonů - včetně mnoha rotačně symetrických dílů, pro které specialisté na strojírenství, jako je Emag, v současné době vyvíjejí výrobní řešení přesně na míru. V současné době bylo pro jednu dodavatelskou skupinu vyvinuto plně automatizované a efektivní kompletní řešení pro výrobu rotorových hřídelí i vysoce přesného soustružení svazku rotorových plechů. Díky flexibilním systémům může zákazník pokrýt široké portfolio obráběcích operací. Odpovědné osoby jsou velmi spokojeny s kvalitou a reprodukovatelností komponent.

Moderní CNC laserový řezací stroj

01. 09. 2021

CNC laserový řezací stroj slouží v průmyslu na dělení kovových materiálů jako je klasická ocel, nerezová ocel, hliník či měď.">Neustálá inovace laserových řezacích strojů přináší stále nové možnosti v oblasti dělení kovových materiálu. CNC lasery mají mnoho chytrých funkcí a dokážou být plně automatizované včetně podavačů materiálů a ukládání hotových výpalků. Jedná se zcela jistě o nejmodernější pálicí stroj s maximální přesností a čistotou řezu. CNC laserový řezací stroj slouží v průmyslu na dělení kovových materiálů jako je klasická ocel, nerezová ocel, hliník či měď.

Laserová měřicí technologie
integrovaná do brusek

30. 06. 2021
Eva Zajícová

Dokončovací procesy na bruskách jsou často náročné na tolerance přesnosti rozměrů, tvarů a polohy, stejně jako na vysokou přesnost kvality povrchu. Ke splnění těchto požadavků mají společnosti často k dispozici empirické hodnoty. Zejména u maloobjemových sérií je však nutné vyhodnocování během procesu na stroji. Použití externích měřicích zařízení a z toho vyplývající korekce prodlužují dobu obrábění dílu. Ideální a nejvýhodnější jsou řešení, která lze použít flexibilně pro širokou škálu obrobků. Společnost Studer proto do svých hrotových brusek integruje laserové měřicí zařízení.

Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra se věnujeme mimo jiné tématu automatizace obslužných procesů. Proto jsme s anketní otázkou oslovili zástupce výrobců a dovozců v této komoditě.

Tlak na zvyšování produktivity a další faktory související s cenou práce či nedostatkem pracovní síly přiměly mnoho výrobců automatizovat své výrobní procesy. Většina obslužných procesů, jako je upínání, paletizace, kontrola kvality a další úkony (třídění, odvoz, balení), probíhá ve vedlejších časech.


I tyto procesy lze optimalizovat, zefektivnit anebo částečně automatizovat. Jaké produkty, systémy či služby zvyšující efektivitu obslužných výrobních procesů nabízí vaše společnost?

Redukce vedlejších časů

30. 06. 2021
Eva Zajícová

Redakce MM Průmyslového spektra poprvé navštívila společnost v-tech v Přerově nad Labem již v roce 2017. V té době prvně prezentovala monitorovací systém CNC sensor a o rok později vlastní rychlovýměnný upínací systém. Tyto produkty byly vyvinuty z vlastní potřeby a v reálném provozu také odzkoušeny a dále vylepšovány. Nepřetržité inovace podle slov jednatele Ing. Michala Vašáta společnost stále pohánějí vpřed. V následujícím rozhovoru nám prozradil, kam se společnost a její produkty posunuly a řeč byla také o spolupráci s firmou TGS.

Nástroje s chladnou hlavou

30. 06. 2021
Jan Gryč

Obrábění bez chladicího média? To je často téměř nepředstavitelné, neboť médium efektivně chladí, promazává a odvádí třísky. Ještě lepší variantu pro zajištění optimálního obrábění nyní nabízí Ceratizit se systémem Direct Cooling, kdy dvě trysky v držáku směřují paprsek chladicího média přímo na břit.