Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
Český průmysl je postaven na dlouhé historii technické zdatnosti a neustálé inovace. Málokterý příběh to demonstruje lépe než vývoj gumárenství ve Zlíně a Otrokovicích. Příběh značky Barum, dnes klíčové součásti globálního koncernu Continental, je ukázkou, jak se z lokální potřeby rodí světový lídr, který posouvá hranice mobility.
Veletrh K 2025, globální událost číslo jedna pro průmysl plastů a pryže, potvrdil svoji vedoucí pozici a uzavřel brány po osmi úspěšných dnech 15. října 2025. I přesto, že mnoho společností cestovalo do Düsseldorfu se spíše tlumenými očekáváními kvůli aktuálně obtížnému ekonomickému klimatu, panovala na plně obsazeném výstavišti po celou dobu vynikající nálada.
Laser trackery představují klíčový nástroj v oblasti průmyslové kontroly kvality, zejména při přesném měření dílů velkých rozměrů. Díky schopnosti poskytovat vysoce přesná 3D měření se staly nezbytným vybavením moderních výrobních procesů, ve kterých jsou kritické toleranční limity. V tomto článku se zaměříme na principy jejich fungování, praktické přínosy a hlavní vlastnosti. Přečtěte si, proč se laser trackery staly standardem při měření velkých a složitých komponent a jak mohou výrobcům zefektivnit kontrolu kvality.
Společnost Horn rozšiřuje svůj nástrojový systém Supermini o variantu určenou speciálně pro obrábění nerezových ocelí. Optimalizovaná geometrie břitu v kombinaci s povlakem IG35 zajišťuje oproti konvenčním povlakům vysokou produktivitu, větší spolehlivost procesu a dvojnásobnou životnost.
Veletrh K 2025, přední mezinárodní akce pro plastikářský a gumárenský průmysl, se bude konat od 8. do 15. října 2025 v Düsseldorfu. Tato událost je považována za nejdůležitější platformu pro představení nejnovějších inovací. Letošní ročník se ponese v duchu "Síla plastů! Zelené, chytré a odpovědné" a zaměří se na oběhové hospodářství, digitalizaci a odpovědné využívání zdrojů.
Nejprve spojení a poté zase rozdělení, případně naopak. To jsou základní operace, bez kterých si strojírenskou výrobu neumíme představit. Technologie tavného svařování a technologie termického dělení materiálu jsou zdánlivě velmi odlišné a vedou k naprosto rozdílnému výsledku, ale mají jeden společný a nepostradatelný prvek: Uplatňují se při nich technické plyny, které na rozdíl od plamenů či jisker nejsou na první pohled patrné. Dokonce by se mohlo zdát, že snad nejsou ani potřeba. Ale opak je pravda.


