Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Lexikon technických materiálů

02. 02. 2005

Prohlubující se mezinárodní technicko-ekonomická kooperace českých průmyslových podniků s vyspělými i rozvíjejícími se zeměmi vyvolala potřebu rozšířit dostupné informace o technických materiálech používaných pro stavbu strojů a zařízení i o nástrojových materiálech pro současné technologie.

Vstřikovací stroje Krauss-Maffei v Čechách a na Slovensku

02. 02. 2005

První vstřikovací stroj Krauss-Maffei od nejstaršího výrobce těchto strojů na světě z německého Mnichova byl dodán do České republiky až v roce 1993. Do konce roku 1995 přibyly pouze dva nové stroje. Až od roku 1996, kdy zastoupení převzala firma Kuboušek, se jejich počet začal zvyšovat. Tato skutečnost byla způsobena dlouholetým embargem na dovoz veškerých výrobků s názvem Krauss-Maffei. Firma, která byla od roku 1838 původně jen lokomotivkou, se totiž stala v 60. letech, v období studené války, jedním z největších výrobců tanků (řada Leopard) pro armády NATO. Z toho důvodu byla na černé listině dovozců v celém sovětském bloku. Ale vstřikovací stroje se zde vyráběly sériově od roku 1926 - tehdy ještě pod značkou Eckert a Ziegler. Což znamená první sériovou výrobu vstřikovacích strojů na světě. Od té doby si získaly postavení nejpřesnějších a nejkvalitnějších strojů na světových trzích. V Československu však vzhledem k nedostatku kontaktů se západními trhy a technologiemi patřily, až na výjimky, ke zcela neznámým strojům. Přesto si i v České republice začalo jméno Krauss-Maffei budovat svoji pozici díky rozvoji výroby plastových dílů pro automobilový průmysl a také díky investicím nového zastoupení do zavedeného jména firmy na trh vstřikovacích strojů. První stroje byly nakoupeny zahraničními investory, kteří nasadili osvědčené stroje Krauss-Maffei, používané ve svých závodech po celém světě.

Použití plastů - rychlá cesta k inovaci

02. 02. 2005

V současné době plasty hrají jednu z rozhodujících rolí při inovaci výrobků a zařízení. Používání plastů pro nejrůznější průmyslové výrobky prošlo v minulosti rozličnými stadii vývoje. Zpočátku se plasty aplikovaly na spotřební zboží, protože nároky na funkční vlastnosti nebyly velké a zpracování plastů tvářením bylo poměrně snadné a rychlé. Ekonomické přínosy byly prokazatelné, a kromě toho měly výrobky požadovaný estetický vzhled, nízkou hmotnost a byly odolné proti korozi. Druhou velkou oblastí rozvoje aplikací plastů se stala elektrotechnika, neboť z plastů se daly vyrábět složité tvary izolačních součástí s velmi dobrými elektrickými a dielektrickými vlastnostmi. Pronikání plastů do stavebnictví a později i do zemědělství bylo umožněno až výrobou lehčených plastů, izolačních fólií, trubek, hadic apod.

Profil firmy Hofmann Czech

02. 02. 2005

Společnost Hofmann Czech je členem mezinárodní skupiny Hofmann Group. Firma je dlouholetým partnerem výrobců automobilů všech významných evropských a světových značek. Jejím hlavním cílem je být komplexním dodavatelem od konstrukce přes výrobu plastových prototypů, výrobu hliníkových prototypových nástrojů až po dodání odzkoušeného nástroje pro výrobu sériových dílů.

Přídavná vstřikovací jednotka Babyplast pro vícekomponentní vstřikován

02. 02. 2005

Dnešní doba klade na výrobu plastových dílů stále větší nároky. Nejsou to jen požadavky technologické, ale i požadavky na zlepšení estetického vzhledu výlisků i jejich ergonomického užití. Požadavky zákazníků směřují k tomu, aby byly výrobky několikabarevné, aby dotekové plochy nástrojů a tlačítek měly povrch z měkčeného materiálu, víčka a kryty nádob byly vyráběny současně s těsněním. Další požadavky jsou na zastřikování kovových dílů plastem apod.

SolidWorks a SurfCAM v konstrukci a výrobě forem pro plasty

02. 02. 2005

Uplatnění CAD/CAM systémů v oblasti konstrukce a technologické přípravy výroby forem pro vstřikování a lisování plastů jde ruku v ruce se stále vyššími požadavky na jakost, rychlost tvorby a cenu. Volba systému je ovlivněna i takovými vlastnostmi, jako je jednoduchost a intuitivnost práce s daným softwarem, které výrazně ovlivňují produktivitu konstruktérské práce a tím přímo i její cenu - což je v dnešním konkurenčním prostředí jeden z velmi důležitých parametrů.