Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Současnost a trendy povlakování technologií PVD

23. 04. 2003

Známá technologie vytváření vrstev PVD (Physical Vapour Deposition) je založena na odpaření nebo odprášení pevné látky v řízené atmosféře. Podmínky vzniku a vlastností vytvořených vrstev jsou velmi rozmanité, proto se budeme věnovat pouze oblastem jejich nejčastějšího využití. Povlaky vznikají při tlaku mezi 0,1 - 1 Pa ve vakuové komoře, do níž je vpouštěn pracovní plyn, např. argon nebo dusík. Podle způsobu získání kovových iontů rozlišujeme metodu odpaření nízkonapěťovým obloukovým výbojem (obloukové odpařování) nebo metodu odprášení ionty (magnetronové naprašování). Jako praktický příklad zde bude uveden postup povlakování stopkových řezných nástrojů z rychlořezné oceli

Vliv tloušťky vrstvy lepidla na pevnost lepeného spoje

05. 02. 2003

O technologii lepení se všeobecně soudí, že je vynálezem posledních několika desetiletí. Při podrobnějším zkoumání však lze lepení vystopovat již v dávné historii lidstva. Archeologickým důkazem použití technologie lepení jsou například sošky nalezené při vykopávkách starého Babylonu, které mají oči zalepené do hlavy. Důležitým krokem v rozvoji moderního lepení bylo jeho využití při výrobě letadel za 2. světové války

Kvalitní výroba ve studených válcovnách

11. 12. 2002

Vyžadovaná tolerance hotového vyválcovaného pásu se v současnosti pohybuje již na úrovni ? 5 µm. Spolehlivé dodržování zadaných tolerancí je nezbytností, ať už se jedná o ocel, měď nebo hliník

IMTS 2002 v Chicagu - rok poté

13. 11. 2002
Roman Dvořák

Jestliže oficiální zpráva ze strojírenského veletrhu IMTS 2002, konaného v Chicagu letos ve dnech 4. až 11. září, tedy rok po událostech z 11. září 2001 v New Yorku, hovoří o jeho perfektním načasování, skutečnost je poněkud jiná.

Měříte správně strukturu povrchu?

13. 11. 2002

Závěrečná část našeho dvoudílného seriálu o měření struktury povrchu se zabývá způsoby stanovení základní a mezní vlnové délky, které slouží k rozlišení nerovností, jež charakterizují vyhodnocovaný profil

Certifikace shody ve svařování

07. 10. 2002

V souvislosti se svařováním se běžně používá certifikace shody pro personál, procesy, pracoviště i výrobky. Předmětem příspěvku je aktualizace informací o účelu certifikace ve svařování, jejím rozsahu a přístupu k jejímu možnému získání.

Účel certifikace ve svařování.