Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Ekologičtější a efektivnější technologie zinkování

16. 05. 2002

Moderní úpravy povrchu povlaky na bázi lamelového (vločkového) zinku se vzhledem k předpisu EU 2000/53/EG stávají základním požadavkem výrobců automobilů a příslušenství na dodavatele spojovacího materiálu a pružin. Vločkové zinkování je rovněž vhodnou úpravou spojovacího materiálu pro žárově zinkované výrobky, pro titan-zinek a pro kotvicí techniku ve stavebnictví. Technologie nanášení umožňují hromadnou výrobu, jsou ekologické, bez těžkých kovů - olova, kadmia, chromu a bez stronciumchromátu, s minimálními emisemi a bez náročné likvidace odpadních vod.

Povlaky suchých maziv pro strojní části a nástroje

16. 05. 2002

Problémy a náklady související s likvidací odpadů a úniků kapalných a konzistentních maziv vedou k systematickému úsilí o jejich náhradu tribosystémy na bázi suchých maziv a kompozitními vrstvami se zabudovanými částicemi tribomateriálů, vytvářejícími povrchy s nízkými součiniteli tření.

Nová generace gravírovacích frézek

16. 05. 2002

Pražská firma COMAC, spol. s r. o., výrobce gravírovacích frézek Comagrav, uvedla v březnu 2002 na trh již třetí generaci strojů vlastní konstrukce. Inovace se týká oblíbené řady menších modelů a byla zaměřena především na zvýšení tuhosti celé konstrukce, čímž byl v podstatě odstraněn rozdíl oproti zahraničním, mnohem nákladnějším strojům.

CNC obráběcí centrum s originálně řešeným upínacím stolem

16. 05. 2002

Čtyřosé CNC obráběcí centrum Rover 24 je vybaveno pracovním stolem s vakuovým upínacím modulem ATS, který lze pootáčet kolem vlastní osy v intervalech po 15°.

Dáma v nejlepších letech

17. 04. 2002

Drátová řezačka Robofil 240/440 s obráběním ve vodní lázni je zařízením pro mnohostranné využití v nadstandardní kvalitě jak v nástrojárnách, tak i v přímé výrobě.

Vývoj v simulaci procesů tváření plechu metodou FEM

13. 03. 2002

Pro různá zadání jsou představována nová řešení simulace procesů tváření plechů na základě simulačních výpočtů, orientovaných na praxi. Možná přesnost výsledků simulací je zde přitom v přímé korelaci s popisem a respektováním veškerých vlivových veličin, participujících na příslušném postupu tváření, pokud možno co nejbližším skutečnosti. Zvláště popis a vzetí v úvahu veličin, ovlivňujících proces, jako např. chování materiálu, tření a systém nástroj-stroj v simulačním modelu mají pravděpodobně největší rozvojový potenciál využití FEM v technice tváření.