Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Nové aplikační centrum pro elektroerozi

17. 07. 2006

Společnost Penta Trading otevřela v Postřelmově aplikační centrum pro elektroerozivní obrábění.

Drsnosť povrchu nehrdzavejúcej ocele pri delení vysokorýchlostným hydroabrazívnym prúdom

17. 07. 2006

Predmetom článku je príklad aplikácie plánovaných experimentov pri hodnotení vyplyvu procesných faktorov vysokorýchlostného hydroabrazívneho prúdu (VHAP) na parameter profilu drsnosti Ra nehrdzavejúcej ocele AISI 304. Zistilo sa, že parameter profilu drsnosti Ra významnou mierou ovplyvňuje tlak a rýchlosť posuvu, pričom ich významnosť rastie s pribúdajúcou hĺbkou.

Přednosti řezání vodním paprskem

17. 07. 2006

Své místo mezi netradičními způsoby tvarového dělení širokého spektra materiálů si získala technologie dělení materiálů vysokotlakým kapalinovým paprskem (VKP).

Inteligentní tryskový komplet pro technologie povrchových úprav

12. 04. 2006

Unikátní konstrukce kompletu Memospray zajišťuje nejen přesně fixovanou polohu trysek během funkce zařízení, ale i snadnou údržbu a opětovné nastavení směru paprsku po údržbářském zásahu.

Povrchové úpravy vláken pro polymerní kompozity

12. 04. 2006

Vlákny vyztužené polymerními kompozity mají široké využití v mnoha průmyslových oblastech (automobilová, námořní a letecká doprava, stavebnictví, elektrotechnický a spotřební průmysl). Jejich užitné vlastnosti závisí na materiálových vlastnostech vyztužujících vláken, polymerní matrice, ale také na tenkých hraničních vrstvách (mezivrstvách) na rozhraní mezi vyztužujícím vláknem a polymerní matricí. Vlákna jsou účelově povrchově upravována nanášením tenkých vrstev s cílem zlepšit smáčivost jejich povrchu a adhezi vláken k matrici, a tím zajistit zvýšení užitných vlastností kompozitu (pevnost, houževnatost). Komerční povrchové úpravy vláken mají svá omezení, a proto vzrůstá potřeba najít nové přístupy a technologie pro přípravu funkčních mezivrstev s vhodnými vlastnostmi.

Vliv expozičních podmínek na životnost výrobků z kontinuálně lakovaných plechů

12. 04. 2006

Plechy s organickými povlaky zhotovenými technologií kontinuálního lakování (technologií coil-coating) našly uplatnění především ve stavebnictví, v železniční, automobilové i letecké dopravě, ve strojírenském i spotřebním průmyslu, kde jsou kladeny vysoké požadavky na životnost výrobku. Jednou z nejrozšířenějších oblastí použití je stavebnictví, kde se kontinuálně lakované plechy používají na opláštění stěn budov i na střechy. Při těchto aplikacích je pak velmi důležitá požadovaná životnost, která je mnohdy 20 až 40 let.