Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Invertorový zdroj pro svařování v montážních podmínkách

08. 10. 2003

Obloukové svařování má ve strojírenském průmyslu svůj nezastupitelný význam a běžně se využívá jak v krytých výrobních halách, tak i ve venkovním prostředí - v montážních podmínkách

Speciální návary na nové i opotřebené strojní díly

08. 10. 2003

Firma Boco Pardubice machines, s. r. o., se zabývá navářením tvrdokovových materiálů na širokou škálu strojních dílů. Návary umožňují jak opravy a renovace dílů, tak aplikaci na díly nové

Svařování termoplastů laserem

08. 10. 2003

Technologie výroby termoplastů, kam patří i rozličné způsoby spojování, prochází neustálým vývojem. Patrné je to i při pozornějším sledování svařovaných míst, kde po rozličných dosavadních postupech svařování horkým tělesem nebo horkým plynem dnes přicházejí ke slovu různé netradiční technologie, jako je svařování ultrazvukem, vysokofrekvenční svařování nebo v poslední době i svařování laserem, které se kromě jiného vyznačuje už z pouhého laického pohledu naprosto neporušeným povrchem spojovaných dílů

Nová řada svařovacích zdrojů a podavačů

08. 10. 2003

Firma ESAB, reprezentovaná v ČR firmou ESAB Vamberk, s. r. o., a její divizí Stroje a zařízení, v Praze letos představila novou moderní typovou řadu svařovacích zdrojů ESABMig 400/500 a podavačů ESABFeed 30-4/48-4

Vliv druhu zatížení na pevnost lepeného spoje

08. 10. 2003

Lepené spoje mohou být namáhány staticky nebo dynamicky. Statické namáhání může být realizováno tahem, smykem a odlupováním. Nejvyšších hodnot pevnosti bývá dosahováno u namáhaní smykem, nejmenších při namáhání odlupováním.

Optimalizace procesu při svařování laserovým paprskem

03. 09. 2003

Ve srovnání s běžnými postupy svařování jako svařování MAG nebo WIG umožňuje svařování laserovým paprskem více cílený přísun tepla, menší deformace a značně vysoké svařovací rychlosti. Přitom může být plazma, vytvořená laserovým paprskem, ovlivňována použitým pracovním plynem tak, že se vytváří vysoce stabilní a bezpečný svařovací proces. Společnost Linde Technoplyn, člen koncernu Linde AG, nabízí svým programem Laserline vhodné svařovací plyny pro nejlepší výsledky při svařování laserovým paprskem.