Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Od obrábění přes převody po suché mazání

13. 11. 2002

Vysoká schopnost absorpce tlaku, nízký koeficient tření, zvyšování odolnosti proti opotřebení, afinita k materiálu a stálost vůči stárnutí jsou mezi vlastnostmi, jimiž se mohou pochlubit vysoce výkonná maziva firmy Molyduval.

Vysokotlaké chlazení pro obrábění

13. 11. 2002

V současné době většina předních výrobců obráběcích strojů nabízí vysokotlaké chlazení, buď jako pevně zabudovanou část stroje nebo připojitelné rozšíření. Vysokotlaký chladicí systém, připravený pro zajištění vhodného tlaku chladicí kapaliny až 340 barů (5000 PSI), s názvem ChipBlaster může být připojen na 90 % nových obráběcích strojů.

Vliv čistoty na kvalitu i ostatní vlastnosti obráběcích kapalin

13. 11. 2002

Kde můžeme rychle odhalit rezervy při používání obráběcích kapalin ve výrobě?

Průmyslová technická maziva

13. 11. 2002

Kromě tradičních lepidel a tmelů dodává v posledních letech firma Henkel ČR, s. r. o., skupina Loctite, také více než 20 druhů speciálních maziv a výrobků pro povrchové úpravy. Výrobky jsou dodávány převážně v menším balení, tj. 0,5- nebo 1litrových plechovkách či ve 400ml kartuších a sprejích.

Nová maziva pro široké použití

13. 11. 2002

Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně představila společnost Molydal CZ kolekci průmyslových maziv pro nejširší použití vyráběné francouzskou firmou Molydal S. A. Paleta produktů zahrnuje několik oblastí - plastická maziva, montážní pasty, maziva na řetězy, prostředky na údržbu, maziva pro zpracování kovů a plastů a další speciální výrobky. Dnes vám chceme představit první dvě jmenované skupiny - plastická maziva a montážní pasty.

Využití ultrazvuku při svařování plastů

12. 06. 2002

Ultrazvuková svařovací technika se během posledních dvaceti let prosadila jako důležitá spojovací technologie. Široké spektrum použití našla zejména při konstrukci elektrických přístrojů, domácích spotřebičů, v automobilovém a textilním průmyslu, kde se vyskytují velké výrobní série. Pro úspěšné svařování je totiž nutno pro každý spoj na míru vyrobit příslušné nástroje a přípravky. To je prakticky jediná nevýhoda této technologie. Jejími největšími přednostmi jsou naopak vysoká rychlost (desetiny, maximálně jednotky sekund), čistota a kompaktnost (zařízení zabírá málo místa a nepotřebuje speciálně upravené pracovní místo, lze jej umístit kdekoliv ve výrobní hale), nenáročnost na připojení (běžné napájení 220 V a přívod tlakového vzduchu), prakticky žádná údržba a to, že nevyžaduje žádný spotřební materiál, jako pájky apod. Velkou předností je rovněž vysoká životnost nástrojů, zpravidla statisíce svarů.