Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Anodové koše a závěsné háky pro povrchové úpravy

23. 04. 2003

Společnost M. A. G. galvanochemie, a. s., Jablonec nad Nisou rozšířila svůj sortiment o doplňkový materiál pro firmy zabývající se povrchovými úpravami.

Odvětví povrchových úprav čeká nejedna výzva

23. 04. 2003

Všichni, kdo v oboru povrchových úprav pracují nebo je ke své práci potřebují, potvrdí, že tento obor umožňuje zvládnutí nejen jednotlivých požadavků na ochranu materiálů a nové funkční vlastnosti povrchů, ale napomáhá i k pozitivnímu vývoji strojírenství a řady dalších oborů či výrobních činností

Korozní problémy při zámořské lodní přepravě

23. 04. 2003

Přeprava kovových výrobků jakéhokoliv typu bez ohledu na vzdálenost místa určení je vždy spojena s rizikem koroze těchto výrobků. Míra tohoto rizika se pochopitelně liší v závislosti na typu kovu, způsobu opracování a povrchové úpravy, době přepravy i podmínkách, jako je např. aktuální roční období. Obecně však lze říct, že nejnáročnější zkouškou kvality je zámořská lodní přeprava

Nová průmyslová technologie povlakování

23. 04. 2003

Není pochyb o tom, že PVD vrstvy na bázi (Ti, Al)N mají v posledních letech dominantní postavení na trhu s řeznými nástroji určenými pro vysoce výkonné obrábění. Současný vývojový trend v oblasti AlTiN vrstev a nanovrstev bude doplňován nebo i nahrazen vývojem a použitím nanokompozitních vrstev. V tomto článku je představena nová povlakovací technologie, nazvaná LARC (Lateral Rotating ARC-Cathodes, v překladu boční rotující oblouková katoda), a především zařízení umožňující provoz této technologie. Díky němu je totiž možné připravovat nanokompozitní a nanostrukturované vrstvy i v malých a středních firmách z oblasti výroby nebo užití nástrojů pro produktivní obrábění

Optimalizace kvality a množství při válcování za studena

23. 04. 2003

Požadavky na zvyšování přesnosti, kvality a vyráběného množství při válcování za studena směřují k optimalizaci strojů a výrobních prostředků. Dříve se pro tyto účely používaly především přístroje na měření tloušťky spojené s automatickou regulací nastavení. Moderní regulace by ovšem měla zahrnovat všechny parametry válcování. Německá firma Vollmer, kterou v ČR zastupuje společnost SK Technik, spol. s r. o., nabízí postup optimalizce regulace válcovacího procesu, který zahrnuje

Chemické metody přípravy vrstev Cr2O3 a CrN

23. 04. 2003

Prvky z různých kovových materiálů používané v chemických provozech, v jaderných a tepelných elektrárnách i jinde ve strojírenství jsou často vystaveny agresivnímu prostředí. K tomu, aby nedocházelo k jejich poškozování chemickou korozí, se musí povrchově chránit. Nejčastější ochranou je pokrytí povrchu antikorozní pasivační vrstvou.