Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Vliv druhu zatížení na pevnost lepeného spoje

08. 10. 2003

Lepené spoje mohou být namáhány staticky nebo dynamicky. Statické namáhání může být realizováno tahem, smykem a odlupováním. Nejvyšších hodnot pevnosti bývá dosahováno u namáhaní smykem, nejmenších při namáhání odlupováním.

Optimalizace procesu při svařování laserovým paprskem

03. 09. 2003

Ve srovnání s běžnými postupy svařování jako svařování MAG nebo WIG umožňuje svařování laserovým paprskem více cílený přísun tepla, menší deformace a značně vysoké svařovací rychlosti. Přitom může být plazma, vytvořená laserovým paprskem, ovlivňována použitým pracovním plynem tak, že se vytváří vysoce stabilní a bezpečný svařovací proces. Společnost Linde Technoplyn, člen koncernu Linde AG, nabízí svým programem Laserline vhodné svařovací plyny pro nejlepší výsledky při svařování laserovým paprskem.

Vliv drsnosti ocelového povrchu na pevnost lepeného spoje

03. 09. 2003

Lepení je v současné době hojně využívaným způsobem spojování různorodých materiálů. Při procesu lepení nesmíme opomenout znalosti týkající se funkce lepených spojů. Jedním z nejčastějších důvodů porušení spoje je nedostatečná příprava lepených povrchů

Vliv doby vytvrzování lepidla na pevnost lepených spojů

16. 07. 2003

Při spojování materiálů nýtováním, svařováním nebo pájením lze vytvořený spoj plně zatěžovat ihned (u nýtování) či velmi brzy po jeho zhotovení (u svařování nebo pájení). Při použití technologie lepení lze však spoj plně zatěžovat až po určité době. Délka této doby závisí především na typu použitého lepidla (jiná je pro tavná lepidla, jiná pro lepidla epoxidová či kyanakrylátová apod.) a bývá uvedena v návodu pro použití konkrétního produktu.

Technika pro lepení, těsnění a zalévání

21. 05. 2003

Pro efektivní užití vysokoviskózních jedno- a dvoukomponentních těsnicích a zalévacích hmot a lepidel na bázi polyuretanu představila německá firma Reinhardt-Technik novou vytlačovací, mísicí a dávkovací techniku pro ruční i mechanizované zpracování. Malá německá firma z Kierspe v Severním Porýní-Vestfálsku se zabývá vývojem a výrobou dávkovací a mísicí techniky pro zpracování tekutých plastů a pryskyřic již 40 let a nejnověji právě technikou pro zpracování PUR plastů a pěn.

Likvidace olejové mlhy vznikající při obrábění a tváření

21. 05. 2003

Je potěšující, že se po mnoha letech stagnace začala problematice pracovního prostředí v kovoprůmyslu věnovat odpovídající pozornost. Způsobil to příliv zahraničních firem, které si tento vyšší standard přináší ze svých mateřských zemí, ale i aktivní přístup nových odborových organizací a v neposlední řadě i zvyšující se odborné a právní vědomí samotných pracovníků.