Novinky a trendy v obrábění a robotizaci

Seminář zahájil jménem pořádající společnosti FANUC Czech Jiří Bažata, sales manager divizí Robotics a Robomachines, jenž se ujal role hlavního organizátora. V úvodu stručně představil japonskou firmu FANUC, jež je jedním z největších globálních výrobců produktů pro průmyslovou automatizaci. Zmínil historii firmy a hlavní skupiny jejích produktů (CNC řízení a servopohony, roboty, obráběcí a vstřikovací stroje, stejně jako řešení pro sběr dat a pro jejich zpracování). Zdůraznil, že vývoj a výroba všech produktů značky FANUC probíhá v Japonsku, a připomněl hlavní firemní zásady: striktní preciznost a transparentnost. Společnost FANUC dbá na udržitelnost, k níž přispívá především dlouhou životností zařízení, a na kvalitu servisu, jehož součástí je dostupnost náhradních dílů a technická podpora.

Druhou prezentaci dne uskutečnil obchodní zástupce produktů Robodrill Marek Stupňánek, jenž posluchače seznámil s vertikálními obráběcími centry Robodrill a především s jejich novou řadou, nazvanou α-DiB Plus. Tyto stroje, z nichž jeden byl předveden v činnosti na místě, jsou k dispozici ve třech velikostech a ve dvou stupních výbavy: v tříosém a pětiosém provedení. Všechny modely nabízejí rychlou výměnu nástrojů, na výběr je pět různých vřeten, lišících se rychlostí otáčení a výkonem. K dispozici jsou přídavné čtvrté osy pro soustružení a sklopně-otočné stoly pro pětiosé obrábění s možností soustružení. Stroje jsou určeny pro snadnou automatizaci – mimo jiné je lze osadit čelními, pravými nebo levými automatickými dveřmi – a možná je také automatizace s integrovaným robotem. Zmíněn byl rovněž systém monitorování spotřeby elektrické energie s vizualizací.

Následovala prezentace společnosti Dormer Pramet. Její zástupce Petr Pustina nejprve představil firmu, jež je součástí skupiny Sandvik a vznikla v roce 2014 sloučením britské značky monolitních nástrojů Dormer a českého výrobce destičkových nástrojů Pramet. Firma má ve světě pět výrobních jednotek, 21 obchodních zastoupení a více než 1 500 zaměstnanců. Její katalog zahrnuje 40 000 produktů, sortiment pokrývá soustružení, frézování, obrábění otvorů, závitování a upínání nástrojů. Hlavní důraz je kladen na odborné znalosti – všichni obchodníci jsou především technici, schopní poskytnout technickou podporu. V druhé části své prezentace pan Pustina představil letošní produktové novinky: tvrdokovové vrtáky a závitníky, PVD materiál pro soustružení, univerzální frézy a také polotovary HSS-E. Řadu z těchto novinek mohli účastníci vidět v akci při ukázkách obrábění na stroji Robodrill D21LiB5P/24K, kdy probíhalo čelní rovinné frézování, vrtání a závitování, trochoidní tvarové frézování a srážení hran.

Michal Stryk ze společnosti SMW-Autoblok pak v rámci svého vstupu seznámil účastníky akce s touto německou firmou a jejími produkty. Firma s centrálami v Německu a v Itálii se zabývá vývojem a výrobou upínací a manipulační techniky, jakož i příslušenství pro automatizaci soustruhů a obráběcích center. Prezentace se soustředila na upínání obrobků včetně systémů nulových bodů, stejně jako na uchopovací systémy pro průmyslové a kolaborativní roboty a jejich příslušenství. Sesterská společnost SMW-electronics se zabývá digitalizací a automatizací procesů a vyrábí induktivní systémy pro bezkontaktní přenos napájení a dat; dále se zabývá výrobou digitálních senzorů pro silové upínací systémy, mechatronických svěráků a sklíčidel pro upínání obrobků a mechatronických uchopovacích systémů.

Další přednášky se ujala Stanislava Krýslová z českého zastoupení švýcarského výrobce řezných kapalin Blaser Swisslube. Krátce představila firmu a hlavní skupiny jejích produktů, jimiž jsou emulze s obsahem minerálního oleje, rostlinné emulze na bázi esterů a syntetické roztoky bez oleje. Dále se soustředila na automatickou kontrolu koncentrace chladicí kapaliny; hodnota koncentrace ovlivňuje jak spotřebu kapaliny, tak její životnost, stejně jako životnost nástrojů a stabilitu procesu. Představila automatický systém správy kapalin, složený ze senzoru LiquidTool, sledujícího koncentraci a teplotu kapaliny, ze zařízení AutoPilot pro automatické doplňování emulze a z příslušné řídicí aplikace.

Zástupce německé společnosti Blum-Novotest Lukáš Pavliš poté prezentoval tohoto výrobce měřicí techniky, jehož doménou jsou dotykové i bezkontaktní nástrojové a obrobkové sondy a příslušný software. Česká pobočka firmy, sídlící v Kroměříži, působí kromě Česka a Slovenska také v Polsku, Maďarsku, Rumunsku a Bulharsku. V rámci své prezentace pan Pavliš představil bezdotykový optoelektronický mechanismus měřicích sond a také novinku ze skupiny laserových nástrojových sond LaserControl – model LC50 Digilog VS. Zmínil rovněž nový měřicí a automatizační software FormControl X a jeho funkce, které zahrnují například automatické výpočty kompenzací na základě měření obrobku.

Dalším prezentujícím byl Vojtěch Havlíček, zástupce izraelské společnosti SolidCAM, která vyvíjí a distribuuje stejnojmenný CAM software. V Brně má tato firma část technické podpory a vývoje a obchodní zastoupení pro Česko a Slovensko. Univerzální software SolidCAM je integrován do CAD systémů SolidWorks, Autodesk Inventor a Solid Edge, v nichž umožňuje přímé použití 3D modelů. Pan Havlíček popsal výhody této integrace a nabídl konkrétní příklady využití programu SolidCAM při různých soustružnických a frézovacích operacích. Dále se zaměřil na popis inteligentní vysokorychlostní frézovací technologie iMachining (2D i 3D) a na výhody automatické optimalizace dráhy nástroje a řezných podmínek – tato optimalizace udržuje konstantní zatížení vřetena a stálou tloušťku třísek a využívá celou řeznou část nástroje.

Poslední prezentace se ujal opět Jiří Bažata. Nejprve nabídl statistické údaje Mezinárodní robotické federace o vývoji počtu robotů nainstalovaných v jednotlivých odvětvích průmyslu u nás i ve světě a pak shrnul hlavní přínosy zavádění robotických řešení do výroby. Ukázal přehled jednotlivých typů robotů s jejich nejdůležitějšími vlastnostmi, podle nichž je třeba pro danou aplikaci vybrat vhodný model. Uvedl příklady operací vhodných pro robotizaci a také modelové příklady uspořádání robotizovaných pracovišť. Věnoval se také otázce volby mezi průmyslovým a kolaborativním robotem z hlediska vhodnosti pro konkrétní úlohy. V poslední části své prezentace ukázal možnosti propojení robotů s CNC řídicími systémy strojů – v případě strojů s řídicím systémem FANUC jde o snadné propojení prostřednictvím ethernetové sítě FL-net; propojení se systémy ostatních výrobců lze realizovat pomocí všech běžných komunikačních sběrnic, jež společnost FANUC také podporuje.

Na závěr vše shrnul do hlavního sdělení: Použití robotů u obráběcích CNC strojů je osvědčené řešení, vhodné a dostupné pro malé, střední i velké série. Toto řešení zvyšuje kvalitu, spolehlivost, opakovatelnost a především produktivitu výroby.

Zástupci firem, jež se na akci spolupodílely, prezentovali své produkty a svá řešení jednak formou zmíněných přednášek, jednak u stánků, kde po celou dobu konání akce předváděli zájemcům svá řešení a odpovídali na jejich dotazy.

Jiří Bažata nám na závěr poskytl hodnocení akce ze svého pohledu a rovněž na základě zpětné vazby získané od účastníků a od partnerských firem: „Šlo už o třetí ročník tohoto odborného semináře. Letos jsme přivítali 50 hostů z 33 firem, spolu s organizátory se tu dnes setkalo 75 osob. Akce splnila naše očekávání, hosté nejvíce oceňovali praktické ukázky obrábění, skladbu partnerů a šíři záběru jejich produktů a také celkové pojetí semináře, jenž nabídl vyváženou kombinaci přednášek zaměřených na konkrétní technologie a na řešení s prostorem pro individuální technické diskuze a konzultace. Pozitivní ohlas mělo také představení možností plynoucích z využití průmyslových a kolaborativních robotů při obsluze obráběcích strojů. Naši partneři zase uvítali zejména moderní prostory a technické vybavení a líbila se jim příjemná atmosféra a dobrá organizace celé akce.“