Témata
Reklama

Destičky pro frézování korozivzdorných ocelí

GC1040 - nová třída břitových destiček z nabídky firmy Sandvik Coromant byla vytvořena s ohledem na dosažení spolehlivé funkce a výkonnosti a schopnosti břitů zachovávat si dlouhodobě svou ostrost při obrábění korozivzdorných ocelí. Přestože nachází své uplatnění především jako třída s širokým využitím v oblasti obrábění korozivzdorných ocelí (ISO M), zaručuje optimalizovaný a spolehlivý výkon i v tak extrémně náročných situacích, jako např. obrábění austenitických a duplexních materiálů pomocí stopkových fréz, pro které je typické dlouhé vyložení nástroje.

Tajemství úspěchu této nové třídy spočívá v jejím extrémně houževnatém substrátu z mikrojemnozrnného slinutého karbidu, který jí spolu se speciálně navrženým, otěruvzdorným PVD povlakem, poskytuje vynikající odolnost proti hřebenovým trhlinám i totálnímu lomu.

Dokončování i hrubování

GC1040 je vhodná především pro obrábění za sucha, ale i za mokra, s využitím středních řezných rychlostí a stejnou měrou vyhovuje pro dokončovací i lehké až střední hrubovací operace. Díky vysoké ostrosti břitů se snižuje velikost řezných sil a zpomaluje rychlost opotřebení.

Pro rohové frézování nástroji o malém průměru, nebo jestliže je zapotřebí univerzální třída pro frézování korozivzdorných ocelí, představuje v současnosti třída GC1040 doporučenou první volbu v nabídce firmy Sandvik Coromant. Pro zákazníky je přínosem její naprostá spolehlivost za nestabilních podmínek obrábění, jako jsou přerušované řezy nebo nepříznivý průběh vstupu do a výstupu nástroje ze záběru, díky které je její použití pro všechny frézovací aplikace zcela bezproblémové. Dokonalou spolehlivost nabízí také v případě bezobslužné výroby.

Při rohovém frézování součásti shrnovače, zhotovené ze slitiny AISI304, na vertikálním obráběcím centru s kuželem ISO 40, se u břitových destiček (kterými byla osazena fréza CM390) podařilo dosáhnout životnosti nástroje 12 minut, přičemž bylo možné zcela dokončit tři součásti - to znamenalo značné zlepšení ve srovnání se 4 minutami a jednou dokončenou součástí dosahovanou u konkurenčního nástroje. Při obrábění za sucha činila axiální hloubka řezu 1.5 mm a radiální hloubka řezu byla 14 mm. Pro řeznou rychlost 150 m/min byla použita rychlost posuvu 0.15 mm/ot.

Zatímco u konkurenčních břitových destiček může docházet k vylamování ostří již po obrobení relativně malého počtu kusů, břitové destičky ve třídě GC1040 si udržují svou spolehlivou výkonnost o přibližně 50 procent déle. Při zkouškách frézování součásti výměníku tepla, prováděného za sucha pomocí frézy CM245 na vertikalím obráběcím centru s kuželem ISO 50, činila životnost nástroje, dosahovaná s třídou GC1040, 18 minut, přičemž bylo možné zcela dokončit tři součásti vyrobené z austenitické korozivzdorné oceli DIN1.4571. To vše ve srovnání s pouhými 12 minutami a dvěma součástmi při použití konkurenční třídy. Axialní hloubka řezu byla 4 mm a radiální hloubka řezu byla 30 mm. Pro řeznou rychlost 200 m/min byla použita rychlost posuvu 0.25 mm/ot.

Třída GC1040 je k dispozici pro následující hlavní typové řady fréz CoroMill®: CM490, CM390, CM245, CM300, CM200, CM331 a CM210.

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO .  

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Firmy
Související články
Frézování o mistra ČR

Kdysi dávno jsem poprvé viděla nástup národních týmů do velké soutěže WorldSkills a absolutně mi to vyrazilo dech. Nechápala jsem a v úžasu hleděla, že ty ovace a gejzír nekontrolovaných emocí patří skutečně mladým lidem, kteří reprezentují svoji zemi a ukazují zručnost, a přitom tohle není žádné profesionální sportovní utkání, ale přehlídka odborných dovedností a řemesel! 

Ideální svěrák pro pětistranné obrábění

Společnost Schunk na trh uvádí nový přesný svěrák Kontec KSC mini, který je vybaven systémem rychlovýměnných čelistí. Díky tomu jej lze rychle a bez nástrojů přestavit. Označení mini napovídá, že jde o svěrák menších rozměrů, nicméně s velkou upínací silou.

Oceněný design nového ovládacího panelu

Divize obráběcích strojů Brother, jež na českém a slovenském trhu zastupuje společnost Misan, získala významné mezinárodní ocenění „iF Design Award“ za novou generaci řídicího systému - uživatelského rozhraní (tj. prostředí řídicího systému + ergonomie ovládacího panelu). Tato nová generace řídicího systému má označení D00.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit