Talyrond 365 s 18 000 datových bodů po obvodu povrchu představuje špičkové průmyslové měřidlo splňující ISO 12181; automatická kalibrace, středění a vyrovnání; automatický sledovací režim; automatické měřicí cykly; automatické 3D mapování; vyhodnocení úchylek tloušťky stěn; rychlostní analýzy.
Talyrond 290 je určen pro výškově i hmotnostně největší součástky nebo těžké upínače; automatická orientace měřidla; automatické středění a vyrovnání; rozlišení měřidla 1,2 nm; automatické měřicí cykly; automatické 3D mapování; analýzy úchylek tloušťky stěn; rychlostní analýzy.
Uvedené výkonné typy pokrývají prakticky všechny aplikace. Všechny systémy Talyrond pro ložiska jsou konfigurovány na získání souboru parametrů komplexně popisujících kvalitu částí ložisek.
Program Ultra pro hodnocení kvality ložisek
Pro hodnocení kvality ložisek byl vyvinut program Ultra, který je využíván na měřicích přístrojích Talyrond i Form Talysurf. Ultra nabízí řadu předností a dílčích specializovaných programů. Jedná se např. o harmonické analýzy, které zajistí rozklad datových souborů na jednotlivé harmonické vlny s využitím metod FFT. Harmonické vlny mohou způsobovat problémy ve funkci ložisek. Obvykle i naznačují nedostatky výrobního procesu, ať v upnutí součásti a/nebo v chování obráběcího stroje. Další program – rychlostní analýzy – kombinuje informace o vlnitosti povrchu a rychlosti, které lze využít ke zlepšení predikce funkční výkonnosti ložisek. Stanovená střední kvadratická úchylka rychlosti v definovaných oblastech může ukazovat na potenciální problémy s hlučností ložisek. Ke speciálním programům patří i hodnocení úchylek tloušťky stěny na vnitřních a vnějších drahách ložisek. Přesnost každé dráhy má rozhodující vliv na jejich radiální házení.
Měřicí systémy Form Talysurf PGI
Měřicí systémy Form Talysurf PGIjsou připraveny k současné kontrole tvaru, rozměru a textury povrchu. Profil povrchu je zaznamenán snímačem, moderní elektronikou digitalizován a přesně zobrazen nebo dále zpracováván. Parametry povrchu a jejich lineární vzájemné vztahy jsou stanovovány a porovnávány s využitím výkonných nástrojů analýzy (metodou nejmenších prvků, LS, MZ linie apod.).
Uvedené tři prvky povrchu – tvar, rozměr a textura – neoddělitelně ovlivňují funkci a výkon ložisek. Jejich hodnocení ukazuje na technologické podmínky vytváření povrchu a může být využito pro jejich úpravu. Např. drsnost povrchu vzniká působením nástroje nebo procesu obrábění a projevuje se stopami na povrchu. Drsnost přímo ovlivňuje funkční vlastnosti a životnost součástí.
Programy pro hodnocení důležitých charakteristik ložisek
Taylor Hobson připravil výkonné programy pro hodnocení důležitých geometrických, rozměrových a kvalitativních charakteristik ložisek.
Zatěžovací možnosti a hlučnost válečkových ložisek ovlivňují jakost povrchu a soudkový tvar válečků a oběžných drah. Jejich hodnocení zajišťuje program, který z naměřených dat stanovuje soudkový tvar a jeho změny.
Mimořádnou pozornost vyžaduje provedení ložisek mechaniky pevného disku, která mají na funkčních plochách vyrobeny drážky podporující vytvoření stabilní mazací vrstvy. Taylor Hobson připravil speciální program pro hodnocení tvaru, velikosti a rozteče uvedených funkčně důležitých drážek.
U kuličkových ložisek geometrický tvar drah a odvalovacích tělísek ovlivňují jejich vzájemný kontakt. Ten je rozhodující pro zatěžovací a pohybovou charakteristiku ložiska. Firmou nabízený program je vedle kontroly poloměru a drsnosti povrchu připraven ke komplexní analýze konstrukce stykového uzlu s využitím gotického oblouku.
Interferometrický systém PGI
Interferometrický systém PGI (Phase Grating Interferometer) využívaný na přístrojích Form Talysurf ve všech směrech předčí měřidla s lineárním snímáním polohy a umožní přesné měření drsnosti, tvaru, poloměru a profilu povrchu z jedné snímané stopy. Nově jsou měřidla PGI vybavena moderními optickými a mechanickými prvky, které zajišťují efektivní a spolehlivé procesy měření.
Poprvé byla technologie PGI připravena pro obecné využití v průmyslu tak, že různými rozsahy a rozlišeními měření zajišťuje široké aplikační možnosti. K dalším přednostem systému patří skutečnost, že funkce měřidla je proporcionální jen úhlu náklonu raménka (tedy nezávislá na frekvenci laseru), úchylky síly snímacího hrotu nepřesahují 5 %, rozsah měření lze zvětšit použitím raménka s dvojnásobnou délkou (pozor, zdvojnásobí se i rozlišení!) a nová konstrukce uchycení raménka zajišťuje jeho snadnou vyměnitelnost při nezměněné tuhosti celého uzlu.