Témata
Reklama

Mikroobrábění - nyní i v utěsněném provedení

Polygonální upínací technika Tribos společnosti Schunk stanovuje již léta měřítka v oboru mikroobrábění. Její vysoká absolutní přesnost a dynamika, stejně jako dobré hodnoty tuhosti a tlumení umožňují vyrábět vysoké kvality povrchů a udr-žují dlouhou životnost nástrojů. Aby mohly být potenciály moderního HSC obrá-bění a vysokorychlostních vřeten využity ještě rozsáhleji, nabízí Schunk řady Tri-bos-RM, Tribos-Mini a Tribos-Mini SVL nyní standardně i v utěsněné verzi pro přímé upínání mikronástrojů s chladicími kanálky.

Gabriela Prudilová

U firmy Schunk působí od roku 2007. Na starosti má personalistiku a marketing.

Především u vrtání hlubokých otvorů a při frézování drážek zaručuje vnitřní prů-chod chladicí kapaliny spolehlivé odstranění a odvod třísek od břitu. Navíc zajiš-ťuje optimální chlazení řezného nástroje. Kombinace obou těchto předností umožňuje dosáhnout ještě delší životnosti vysoce kvalitních nástrojů a přesné vý-sledky na obrobku. Navíc těsnění spolehlivě zabraňuje pronikání třísek nebo pra-chu do upínače, případně do vřetena. V první fázi jsou přesné upínače nástrojů v prachotěsné a do 80 barů kapalinotěsné verzi k dispozici v těchto variantách: Tribos-RM HSK-E 40 a HSK-E 32 s ø 3 mm, 6 mm a 12 mm, Tribos-Mini HSK-E 40 a HSK-E 32 s ø 3 mm a 6 mm a prodloužení Tribos-Mini SVL s ø 3 mm a 6 mm.

Reklama
Reklama
Reklama
Tribos-RM, Tribos-Mini a Tribos-Mini SVL jsou nyní k dispozici i v prachotěsné a kapalinotěsné verzi.

Přesné upínače Tribos-Mini a Tribos-RM jsou velmi rozšířené ve zdravot-nictví, v optickém průmyslu, ve výrobě mikroforem, v leteckém průmyslu, stejně jako v hodinářském a šperkařském průmyslu. Dosahují okamžitě vysoce přesných výsledků.

Mechanicky odolné a velmi přesné

Již ve standardním provedení přesvědčují upínače obvodovým házením a opako-vatelnou přesností menší než 0,003 mm při vyložení nástroje 2,5x D, jakož i stup-něm vyvážení G 2,5 při 25 000 min-1, či dokonce ultrajemným stupněm vyvážení G 0,3 při 60 000 min-1. Lze s nimi provádět operace náročné na rozměrovou stabili-tu a kvalitu povrchů. Jsou vhodné pro všechny broušené stopky nástrojů s tole-rancí h6 a podle typu testované až do 205 000 min-1. Protože upínače nástrojů pracují bez pohyblivých částí, jsou mechanicky odolné a zaručují upnutí téměř bez údržby a opotřebení. I po mnoha tisících upnutí nedochází k žádné únavě materiálu. Pomocí hydraulického upínacího zařízení probíhá výměna nástroje stabilním procesem během několika sekund.

S ručním upínacím zařízením Tribos SVP Mini lze nástroje vyměňovat přesně a rychle.

Schunk, umístění na MSV: pavilon F, stánek 15

Gabriela Prudilová

gabriela.prudilova@cz.schunk.com

//www.cz.schunk.com

//www.schunk.com

Reklama
Související články
Příklady magnetického upínání z praxe

Jak je široké spektrum možností využití magnetické upínací technologie a jak velký je její potenciál popisuje článek od společnosti Schunk na straně XX (200614). Následující příklady z aplikací, které Schunk realizoval, tvrzení uvedená v článku Pohodlné upínání magnetem dokazují.

Autonomní uchopování

Průmyslové uchopování prochází zásadními změnami. Zatímco doposud bylo nutné ručně definovat pozice uchopení a vkládání obrobků, jejich tvar i odpovídající uchopovací parametry, upínací systémy budoucnosti dokážou zajistit širokou škálu upínacích procesů samy. Specialisté uchopovacích systémů ve firmě Schunk představují první řešení.

Nastavení upínacího tlaku zrychluje výměnu

Rychlejší tempo a maximální procesní bezpečnost při výměně nástroje slibuje stacionární čtecí systém Tribos Fixscanner firmy Schunk u přesných upínačů nástrojů Tribos pro mikroobrábění.

Související články
Maximální výkon na kuželových stopkách

Hydraulický upínač Tendo E compact firmy Schunk se simultánním kontaktem na kuželové a čelní ploše uzavírá mezeru, která vzniká mezi přírubou upínače a čelem vřetena u strojů s rozhraním BT s dvojitým kontaktem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kompletní výměna sklíčidla pod pět minut

Razantní výměnu sklíčidla pod pět minut umožňuje patentovaný rychlovýměnný systém sklíčidel – Rota FSW firmy Schunk. Místo upevňovacích šroubů a adaptéru na tažnou trubku lze toto sklíčidlo bezpečně uvolnit a uzamknout pomocí jediné-ho upínacího šroubu.

Nástrojové upínací systémy

Trendy v obrábění jsou jednoznačné: rychleji, lépe, levněji. Aby bylo možné udržet krok s globální konkurencí, ve většině výrobních podniků se ve všech pádech skloňují slova rychlost, kvalita a náklady. Cílem je rychleji a především levněji vyrobený kvalitní produkt. Tato meta vyžaduje vysokovýkonné komponenty, obzvláště také na rozhodujícím rozhraní mezi strojem a obrobkem.

Systémový program pro razantní výměnu čelistí

Speciálně pro konvenční sklíčidla se šroubovanými čelistmi byl vyvinut rychlovýměnný systém čelistí Pronto. Snižuje čas výměny kompletní sady čelistí pod 30 sekund, což je zhruba o 95 % méně než u běžných řešení. Po úspěšné premiéře tohoto systému na konci roku 2013 je nyní k dispozici kompletní systémový program, který optimalizuje přípravný proces od skladování rychlovýměnných sad až k vlastní výměně ve stroji.

Výměna čelistí během sekund

Vyměňujete-li několikrát denně čelisti na sklíčidlech nebo svěrácích, mohou neproduktivní časy obráběcího stroje rychle vyšplhat k desetitisícům korun ročně. Při investici do nového upínacího přípravku se vyplatí cíleně hledat systémy s rychlou výměnou čelistí, které redukují přípravné časy na pár sekund. Navíc i stávající sklíčidla lze proměnit pomocí efektivních doplňkových sad na opravdového "zabijáka" přípravných časů.

Polygonální upínače nástrojů

Mnoho firem řeší často protichůdné požadavky ve výrobě: Několik tun vážící obrobky na jedné straně a přesné obrábění v řádech µ (mikronů) na straně druhé. Při výběru vhodných upínačů nástrojů by mělo být rozhodujících více parametrů: nízká obvodová házivost, tlumení vibrací, snadná obsluha a bezpečný proces, stejně jako minimální rušivé kontury. Firma Schunk vyvinula polygonální upínací techniku Tribos – inovativní upínací systém, který je vhodný pro množství přesných obráběcích úkolů.

Elektrické odjehlovací vřeteno pro roboty

Za pomoci robotů lze mnoho kroků následného zpracování provádět přesněji, rychleji a efektivněji. Pneumatické nástroje firmy Schunk jsou nyní doplněny o elektrické odjehlovací vřeteno RCE. Energeticky úsporný, nastavitelný nástroj je všestranně použitelný a poradí si se širokou škálou obrobků.

Inteligentní upínač nástrojů

Inteligentní upínač nástrojů Itendo již prokázal své kvality v řadě aplikací, ať jde o frézování, zahlubování, nebo mikroobrábění. Nyní přichází na trh jeho nástupce: Itendo2 je kompaktnější, výkonnější a nabízí podstatně více možností využití. Díky zmenšenému provedení může tento upínač nahradit standardní upínače nástrojů v poměru 1 : 1. Jeho schopnost pracovat při vyšších otáčkách se uplatní v leteckém i kosmickém průmyslu a při mikroobrábění.

Automatizované odjehlování

Pro dosažení perfektního finálního produktu musí být spolehlivě odstraněny ostré hrany, nerovnosti nebo přebytky materiálu, které vzniknou během obrábění nebo odlévání. Potřebnou citlivost bylo možné doposud zajistit většinou jen manuálním opracováním. S automatizovanými procesy mohou nyní uživatelé posunout odjehlovací proces na novou úroveň. Dodavatel upínací a uchopovací techniky, firma Schunk, nyní rozšiřuje své portfolio o nástroje pro robotické opracování, konkrétně robotické odstraňování materiálu. Tím chce dosáhnout nejen perfektních výsledků, ale zároveň zvýšit efektivitu, uspořit náklady a ulehčit pracovníkům.

Utěsněné rychlovýměnné sklíčidlo

Bezúdržbové, procesně bezpečné a přesné upínací přípravky zefektivní výrobu soustružených dílů. Lze je rychle přestavět a v případě potřeby do nich automaticky zakládat obrobky. Silové sklíčidlo Schunk Rota THW3 s rychlou výměnou čelistí a patentovaným utěsněním kromě výše uvedeného exceluje dlouhodobou vysokou procesní stabilitou, konstantními upínacími silami a dlouhými servisními intervaly.

Tajemné obráběcí věže a pyramidy

Na první pohled nenápadné, při bližším ohledání však všestrannější než jakékoliv jiné upínací zařízení. A proč jsou tyto upínací věže a pyramidy považovány za tajemné? Pravděpodobně proto, že na každém stroji mění svou „tvář“. Efektivním použitím zmnohonásobí počet obrobků v prostoru stroje, a nabízejí tak ideální podmínky k redukci prostojů a vysokou flexibilitu bezobslužných strojů – za předpokladu, že jsou vhodně zvolena upínací zařízení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit