Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
„Ekonomická příroda“ formulovala základní zákon podnikání, kterým je maximálně zhodnocovat investovaný kapitál, a zainteresovala na tom investory jejich primárním zájmem. O totéž by měl usilovat management každého podniku. V opačném případě jedná v rozporu s ekonomickým zákonem, tj. klíčovým atributem vědy a (i když nevědomky) mrhá zdroji. Zhodnocování kapitálu je z obsahového hlediska rozšířenou reprodukcí reálné podnikové hodnoty a jediným zdrojem růstu národního bohatství zemí.
Míra zhodnocování kapitálu se v angličtině obecně nazývá Return on Investment, ve zkratce ROI. Hodnotu této veličiny je tedy třeba maximalizovat. Omezení při realizaci cíle, v jejichž rámci by se podniky měly pohybovat, jsou zdravotní, ekologická a sociální a jsou obsažena v legislativě států či nadstátních seskupení.
Vztah managementu podniků k těmto omezením by měl být vstřícný. Pozitivní limity při naplňování cíle vytvářejí lidé a prostředí. Příkladným firmám v přístupu k lidem a prostředí se to zpravidla vyplácí, zjištěná překračování, a tím spíše podvody, jsou naopak nezřídka tvrdě pokutovány a vždy poškozují pověst firem.
Pyramida finančních ukazatelů
Pro zvětšení klikněte na obrázek.
Všimněme si nejprve, jak reaguje ROI, když se v podniku nic neděje nebo se dějí věci špatně.
Když se to vše složí do podnikové hodnoty ROI, může se tato pohybovat blízko bídné úrovně současné výnosnosti vkladů do bank, zatímco při efektivním řízení podniku by mohla být ROI mnohonásobně vyšší. Podnik jako generátor kapitálu, resp. hodnoty, což je jeho hlavní poslání, funguje špatně.
Přímo řízeným objektem není podnik jako celek. Celopodniková data obsažená ve finančních pyramidách proto nemohou významněji sloužit potřebám řízení. Řízenými objekty v rámci podniků jsou produkty, procesy a zdroje. Ty je třeba řídit podle ROI v nedělitelné jednotě; je třeba měřit hodnoty ROI pro jednotlivé produkty s respektováním procesů, ve kterých produkty vznikají, při plném podchycení zdrojů, které procesy vyžadují.
Produkty
Bez konkurenceschopných produktů nelze dosáhnout ničeho. Produkty by měly být nejen atraktivní pro zákazníka, ale měly být navrženy jednoduše z hlediska procesních nároků – zajišťovat potřebnou funkčnost s co nejmenším počtem částí a jejich snadnou výrobou i montáží.
Procesy
O klíčovém významu procesů a procesním řízení bylo v minulých desetiletích popsáno mnoho stran. Ano, procesní strategie i operativní řízení procesů mohou rozhodovat o ROI, ale nesmí se zapomínat na význam vlastností portfolia produktů i použitých zdrojů v procesech.
Zdroje
Zdroje podniku, tzn. pracovníci, budovy, zařízení a průběžně nakupované materiály i další předměty a služby, generují náklady a kapitálové nároky procesů a produktů. Proto je velmi důležitá jejich optimální struktura a časové využití.
Ve strategické fázi řízení se rozhoduje především o těchto aspektech:
Ve všech těchto souvislostech je nutné hodnotit a volit varianty podle ROI, nikoli podle nákladů, neboť nižší náklady mohou být podmíněny vyšším kapitálem a nemusejí znamenat vyšší ROI.
Vyrobit, nebo nakoupit (Make or Buy)?
Čím větší je rozsah procesů pro daný produkt v rámci podniku, tím větší jsou kapitálové nároky produktu. Nižší náklady produktu proti alternativě s vyšší kooperací, tj. s nákupem materiálu ve vyšším stadiu zpracování, nákupem služeb, které lze zajistit vlastními zdroji apod., automaticky neznamenají vyšší ROI. Je třeba volit optimum, při němž ROI dosahuje maxima.
Automatizace a robotizace
Zvýšená automatizace a robotizace mohou úsporou operátorů snížit přímé výrobní náklady, ale vždy zvýší kapitálové nároky procesů a zpravidla zvýší i nepřímé náklady; kritériem musí opět být ROI.
Štíhlé procesy
Nejsložitější, ale zpravidla neúčinnější je tzv. štíhlá výroba, v širším pojetí štíhlá strategie, vzniklá v Toyotě a nesčetněkrát oceněná i popsaná v literatuře. Jen málo dalších podniků ji však dokázalo implementovat. Tato strategie snižuje kapitálové nároky výroby, ale zdánlivě – v tradičních nákladových kalkulacích – zvyšuje náklady. Proto, údajně, došlo k ostrým střetům architekta výrobního systému Toyoty Taichiho Ohna s nákladovými účetními a k jejich vyhození z provozu. Řešení spočívá ve správných výpočtech nákladů, což vyžaduje koncepční změny tradičních kalkulací.
V rámci zvolených strategických řešení je třeba denně určovat,
To vyžaduje objektivní normy, koncepčně rozdílné pro tradiční a štíhlé procesy, dále pak plánovací systém schopný generovat komplexně provázaný, včasný a kapacitně vyrovnaný plán a v neposlední řadě evidenci plnění plánu a motivaci lidí na plnění plánu.
Vyrovnaný plán a fyzické parametry štíhlé strategie spolu souvisejí. Podle prezidenta Toyoty je zajištění vyrovnaného plánu úkolem č. 1 výrobního managementu.
Moduly plánování procesů v ERP systémech bohužel nejsou plně schopny generovat vyrovnané, a tím reálné plány pro tradiční výrobu a zcela nepoužitelné jsou pro štíhlé procesy, počínaje jejich deskripcí. Tato skutečnost, spolu s absencí informací o kapitálu a ROI v procesech podle produktů a principiálně zkreslenými informacemi o nákladech produktů, byly hlavními důvody vývoje informačního systému PPROI.
Řízení podle ROI nemá z hlediska vědy a efektivnosti žádnou alternativu. Vyžaduje nové znalosti. Tento článek nastínil, o co jde. Příště v managementu dosud spícími prostředky matematiky vstoupíme do nové éry finančního měření a rozdrtíme bludy dosavadní teorie i myšlení manažerů v praxi. Představíme informační systém PPROI, který umožňuje novou koncepci technicky realizovat. Na závěr demonstrujeme funkčnost systematického řízení podle ROI v praxi.
Prof. Milan Matějka, Ing. Petr Zavoral
Jiří Hlavenka není pro mnoho lidí neznámou osobností. Jde o člověka, který stál u zrodu vydavatelství i nakladatelství Computer Press a později i u prvního interaktivního webu o počítačích a počítačových technologiích, kde se neznalci mnohdy dozvěděli i odpověď na svou otázku. Jiří Hlavenka se ale v současné době věnuje investování do projektů, které mají smysl, a tak jeho jméno figuruje především u webu Kiwi.com, který vám najde - třeba i na poslední chvíli - nejlepší a nejlevnější letecké spojení kamkoli. Někdy může let po více "mezidestinacích" sice trvat déle, ale vždy se můžete spolehnout na to, že doletíte tam, kam jste si vysnili nebo kam potřebujete dolétnout.
Svaz průmyslu a dopravy ČR realizoval během letního období průzkum, jehož cílem bylo zjistit, jak tuzemské firmy zavádějí prvky Průmyslu 4.0 a jak jsou na digitální transformaci připraveny. Z výsledků vyplynulo, že polovina firem chce v příštích pěti letech do této oblasti investovat větší objem financí. Nejvíce podniků má zatím na zavádění prvků Průmyslu 4.0 vyčleněno do 5 % investičního rozpočtu. Jak se dalo dedukovat, aktivnější a připravenější na zavádění prvků Průmyslu 4.0 jsou velké firmy.
Nasazení informačního systému PPROI do praxe s cílem maximálního zhodnocování kapitálu, obnáší pochopení jeho základních vědeckých stavebních kamenů. To si klade za cíl toto edukační desatero, které na stránkách časopisu postupně publikujeme. Dnes předkládáme první a druhé desatero.
Strojírna Tyc se v současné době zabývá produkcí a vývojem vlastních portálových multifunkčních center. Jedná se o plně řízená obráběcí centra a brusky na rovinné a tvarové plochy. Jako vedlejší činnost společnost nabízí firma modernizaci a generální opravy různých strojů.
Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. se narodil v Prievidzi a dětství prožil v Necpaloch. Zde u příležitosti oslav 600. výročí první písemné zmínky byl v roce 2015 oceněn Cenou primátorky Prievidzy za mimořádné zásluhy v rozvoji hospodářství, vědy a techniky a šíření dobrého jména Slovenské republiky v zahraničí.
V cyklu podnikatelských příběhů jsme tentokrát měli možnost vyzpovídat Ing. Jiřího Holoubka, jehož profesní kariéra byla spojena především se společnosti ELCOM. V současné době se Jiří Holoubek vrcholově věnuje problematice Průmyslu 4.0.
Pokračujeme v transformačním procesu montovny, tj. podniku, který nemá vlastní produkt či službu, nemá značku, a nemá ani přístup ke koncovému zákazníkovi. V minulém vydání jsme se zabývali motivací, ale i talenty, které neumíme využít. Dnes, v závěrečném dílu našeho seriálu, se zaměříme na principy vlastní transformace a přechod do skutečné akce.
Tuto větu mi na konec rozhovoru řekl Ing. Radomír Zbožínek, člen představenstva Tajmac-ZPS, který se stále podílí na dění v mateřské firmě. Slovo "mateřská" pro pana Zbožínka platí dvojnásob, do firmy totiž nastoupil 1. listopadu 1972, takže zde "kroutí" již svou 46. sezonu. Tak akorát na to, aby jeho slova mohla posloužit i dalším lidem.
Pokračujeme v našem seriálu o transformačním procesu montovny, tj. podniku, který nemá vlastní produkt či službu, nemá značku a nemá ani přístup ke koncovému zákazníkovi. V minulém vydání jsme se zabývali inovacemi, které jsou často jen halucinací. Dnes se zaměříme na nábor a motivaci.
Pokračujeme v našem seriálu o transformačním procesu montovny, tj. podniku, který nemá vlastní produkt či službu, nemá značku a nemá ani přístup ke koncovému zákazníkovi. V minulém vydání jsme se zabývali instinktem lovce a schopnostmi rychlé akce, dnes se zaměříme na eliminaci TAGA a inovační myšlení.
Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem.
Proč jsme nejlepší?
a mnoho dalších benefitů.
... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou




