Dělení kroužků ložisek představuje poměrně složitou problematiku. „Obě rozdělené části do sebe musí dokonale zapadat. Tradičně se k dělení používá klasický řez, ten však nemusí vždy představovat optimální variantu. Narušuje strukturu kroužku a jeho kritickým bodem jsou hrany s možností koncentrace napětí“, vysvětluje Ing. Vladimír Zikmund, výkonný ředitel společnosti ZKL – Výzkum a vývoj. „Na řezu se tak tvoří mikrotrhliny, které se v průběhu zatěžování stroje zvětšují a mohou vykrystalizovat až v poškození ložisek i celého stroje. Proto hledáme k tomuto postupu adekvátní alternativu“, dodává.
„Metoda lámání kovu vystaveného extrémně nízkým teplotám se používá už od dávnověku. V našich podmínkách je však samozřejmě mnohem sofistikovanější. Vyžaduje například velmi specifickou přípravu kroužku vytvořením speciálních vrubů, aby lom probíhal přesně v předem definované rovině“, vysvětluje Ing. Zikmund. „U kroužků s rozměrem až do 700 mm se nám tento proces podařilo téměř dokonale zvládnout. Problémem ale zůstává u velkorozměrových kroužků, u kterých občas dochází k nahodilému průběhu lomu mimo tuto rovinu. Naším cílem je tuto otázku vyřešit“, uzavírá. Výzkumné oddělení ZKL ve spojení se studenty a pedagogy VUT v Brně však na této problematice intenzivně pracuje, a tak na sebe pozitivní výsledky jistě nenechají dlouho čekat.
-db-
Zdroj: Tisková zpráva
Redakčně upraveno