Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Ekologičtější a efektivnější technologie zinkování

16. 05. 2002

Moderní úpravy povrchu povlaky na bázi lamelového (vločkového) zinku se vzhledem k předpisu EU 2000/53/EG stávají základním požadavkem výrobců automobilů a příslušenství na dodavatele spojovacího materiálu a pružin. Vločkové zinkování je rovněž vhodnou úpravou spojovacího materiálu pro žárově zinkované výrobky, pro titan-zinek a pro kotvicí techniku ve stavebnictví. Technologie nanášení umožňují hromadnou výrobu, jsou ekologické, bez těžkých kovů - olova, kadmia, chromu a bez stronciumchromátu, s minimálními emisemi a bez náročné likvidace odpadních vod.

Nová generace gravírovacích frézek

16. 05. 2002

Pražská firma COMAC, spol. s r. o., výrobce gravírovacích frézek Comagrav, uvedla v březnu 2002 na trh již třetí generaci strojů vlastní konstrukce. Inovace se týká oblíbené řady menších modelů a byla zaměřena především na zvýšení tuhosti celé konstrukce, čímž byl v podstatě odstraněn rozdíl oproti zahraničním, mnohem nákladnějším strojům.

CNC obráběcí centrum s originálně řešeným upínacím stolem

16. 05. 2002

Čtyřosé CNC obráběcí centrum Rover 24 je vybaveno pracovním stolem s vakuovým upínacím modulem ATS, který lze pootáčet kolem vlastní osy v intervalech po 15°.

Dáma v nejlepších letech

17. 04. 2002

Drátová řezačka Robofil 240/440 s obráběním ve vodní lázni je zařízením pro mnohostranné využití v nadstandardní kvalitě jak v nástrojárnách, tak i v přímé výrobě.

Multifunkční oleje

17. 04. 2002

Při použití termínu multifunkční olej se často zaměňuje rozsah použití termínu „multifunkční“. Tento termín není doposud přesně definován žádnou normou. Zaměřme se na zkušenosti s aplikacemi multifunkčních olejů typu Hycut v České republice.

Vývoj v simulaci procesů tváření plechu metodou FEM

13. 03. 2002

Pro různá zadání jsou představována nová řešení simulace procesů tváření plechů na základě simulačních výpočtů, orientovaných na praxi. Možná přesnost výsledků simulací je zde přitom v přímé korelaci s popisem a respektováním veškerých vlivových veličin, participujících na příslušném postupu tváření, pokud možno co nejbližším skutečnosti. Zvláště popis a vzetí v úvahu veličin, ovlivňujících proces, jako např. chování materiálu, tření a systém nástroj-stroj v simulačním modelu mají pravděpodobně největší rozvojový potenciál využití FEM v technice tváření.