Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Monitorování hladiny laserem

13. 03. 2002

Řada bezkontaktních přístrojů pro indikaci hladin Accu Pulse TN – KSI pracuje na principu měření laserovým paprskem. Přístroje jsou používány pro přesné, kontinuální a bezkontaktní monitorování hladin sypkých látek i kapalin nebo zjišťování vzdálenosti v technologicky náročných procesech. Nacházejí uplatnění v širokém rozsahu provozních podmínek, od jednoduchých nádob až k nejnáročnějším aplikacím. Svými parametry předčí tyto přístroje jednotky pracující na principu měření pomocí ultrazvuku nebo radaru.

Lineární odměřování a indikátory polohy

13. 03. 2002

Lineární induktivní snímače polohy pracující na principu lineárního resolveru a ve spojení s číslicovými indikátory polohy I&TS se vyznačují vysokou přesností odměřování, dobrou opakovatelností a spolehlivostí v náročných provozních podmínkách.

Konkurence již nespočívá pouze v kvalitě a parametrech strojů

13. 03. 2002

Rozhovor s Janem Rýdlem.Generální ředitel a předseda představenstva TOS Varnsdorf

Tvrdokovové frézy pro vysokorychlostní obrábění

13. 03. 2002

Jeden z největších výrobců monolitických nástrojů pro třískové obrábění na světě, firma YG-1 a její široký sortiment monolitických fréz a vrtáků.

Moderní metody měření obráběcích strojů

13. 03. 2002

S růstem požadavků na kvalitu, bezpečnost a přesnost obráběcích strojů byly zavedeny do výroby moderní metody na měření a vyhodnocování technických požadavků. Firma Tajmac-ZPS, a. s., Zlín je předním výrobcem obráběcích strojů a má mnoholeté zkušenosti s používáním těchto moderních metod při výstupní kontrole svých výrobků.

Vývoj v simulaci procesů tváření plechu metodou FEM

13. 03. 2002

Pro různá zadání jsou představována nová řešení simulace procesů tváření plechů na základě simulačních výpočtů, orientovaných na praxi. Možná přesnost výsledků simulací je zde přitom v přímé korelaci s popisem a respektováním veškerých vlivových veličin, participujících na příslušném postupu tváření, pokud možno co nejbližším skutečnosti. Zvláště popis a vzetí v úvahu veličin, ovlivňujících proces, jako např. chování materiálu, tření a systém nástroj-stroj v simulačním modelu mají pravděpodobně největší rozvojový potenciál využití FEM v technice tváření.