Témata
Zdroj: Kaletech

Moderní technologie lepení šetří čas i peníze

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Oblast průmyslového lepení není výjimkou a s automatizací výroby si velmi rozumí. Moderní systémy průmyslového lepení dokážou lepit precizněji a rychleji, než je tomu v případě ruční aplikace lepidla. Navíc zachovají stejnou kvalitu spoje 24 hodin denně, sedm dní v týdnu.

Tento článek je součástí seriálu:
MSV – Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně 2024
Díly
Jan Kaše

Vedoucí marketingu společnosti Kaletech.

Reklama

Nános průmyslového lepidla je možné provést několika základními způsoby: ručně pomocí pistole, pomocí aplikační (tryskové) hlavy na jednoúčelové lince nebo robotem s pokročilým řízením nánosu.

Pakliže se jedná o lepení výrobků na pásové výrobě s vysokou sériovostí a jednoduchým vzorem nánosu lepidla, je vhodná aplikace pomocí hlavy, která je pevně ukotvená ve výrobní lince. Čidla snímají přítomnost výrobku a čerpadla aplikují předem nadefinované množství lepidla. Kromě toho systém disponuje i možností kontroly nánosu lepidla, a tím i kontroly kvality.

Aplikační hlava Volta a vyhřívaná hadice Performa. (Zdroj: Kaletech)

Ruční aplikace se uplatní hlavně v malých sériích nebo pokud je přístup k lepenému materiálu komplikovanější. I v těchto případech je však možná automatizace, a to pomocí nanášení hlavou připevněnou k robotu. Robot přímo komunikuje s řídicí jednotkou lepičky, která upravuje dávkování lepidla podle trajektorie robotu.

Automatické doplňování lepidla

Vedle samotného procesu lepení je vyžadována obsluha i pro doplňování lepidla. To se sype v podobě granulí nebo polštářků do tavných tanků. I tuto část procesu je možné automatizovat pomocí automatických doplňovačů. Granule jsou uskladněny ve větším zásobníku a dopravovány do tavných jednotek hadicemi podle aktuální potřeby. Díky konstantnímu doplňování zásobníku nekolísá teplota lepidla a nedochází k tvorbě hrudek. Rovněž se i výrazně snižuje pravděpodobnost toho, že se do systému dostanou nečistoty, což prodlužuje životnost celého zařízení.

Tavná jednotka Vision. (Zdroj: Kaletech)

Případy konkrétních zákazníků

Společnost Leifheit se na Kaletech obrátila s požadavkem na zlepšení efektivity procesu výroby žehlicích prken. Ruční aplikace byla nahrazena jednoúčelovou automatickou linkou, ve které jsou aplikační hlavy připevněny na pojízdném portálu. Díky tomu se snížila spotřeba lepidla na výrobu žehlicího prkna o 25 % a celkově se ušetřili tři pracovníci výroby.

Další firma – Workpress Aviation – oslovila Kaletech s žádostí realizovat řešení pro vytvoření složence filtru a jeho ukotvení v plastovém těle při aplikační teplotě 110 °C.

Reklama
Reklama
Reklama

Bylo to v nejvíce intenzivním období pandemie covidu, takže velmi důležitým požadavkem bylo začít vyrábět co nejdříve a v co největším objemu,“ vzpomíná Martin Kaše, generální ředitel společnosti Kaletech. „Použili jsme aplikační hlavu připevněnou ke kolaborativnímu robotu, který spolupracuje s operátorem výroby. Vybrali jsme vhodné lepidlo a nastavili optimální dávkování pro složence s širokým tolerančním polem rozměrů. Pro opravdu rychlé uvedení do provozu využil klient náš program Půjčovna, který umožňuje využívat výhod technologie lepení ještě před jejím zakoupením. Technologie komunikuje s robotem a automaticky dávkuje lepidlo podle potřeby. Za jeden den dokáže vyprodukovat více než 15 000 kusů filtrů.

Dávkovací hlava tavného lepidla na rameni kobotu. (Foto: H. Janišová)

Šetrnost k životnímu prostředí

Dalším velkým trendem v průmyslu je efektivní a udržitelná výroba bez plýtvání. I v této oblasti udávají lepicí stroje od Robatechu nový světový standard a přinášejí inovace, které splní i nejpřísnější požadavky. Díky modernímu systému izolace, chytré distribuci tavného výkonu a plynulému kontinuálnímu ohřevu a nánosu lepidla dokážou stroje jako tavné jednotky Vision a Easy, vyhřívané hadice Performa nebo moderní elektrické aplikační hlavy snížit spotřebu energie a lepidla až o několik desítek procent oproti konkurenčním produktům.

Navíc jsme nově představili kompletní program pro snížení provozních nákladů na proces lepení s názvem GreenSaver,“ říká Martin Kaše. „Během dvou dnů provedeme kompletní metodický audit lepicího systému a vypracujeme strukturovanou zprávu s přehledem oblastí, kde je největší potenciál pro úspory. Zákazník tak získá jasnou představu, jakým způsobem dosáhnout nižších provozních nákladů, vyšší bezpečnosti a spolehlivosti systému pro aplikaci lepidla, včetně doby návratnosti těchto opatření.

Perfect Fold – využití ve firmě Solpap. (Zdroj: Kaletech)

Snížení spotřeby pro švýcarského výrobce

Novou technologii Robatech pro nános lepidla poptala kromě jiných i společnost JTI ve švýcarském Dagmersellenu. Cílem bylo zmodernizovat její dosavadní stroje a optimalizovat výrobní náklady. První odhady úspor činily zhruba 33 %, na což se v JTI zprvu tvářili skepticky. Pomocí nového systému v podobě tavicí jednotky Vision S, dvou vyhřívaných hadic Performa a dvou aplikačních hlav AX Diamond a díky vhodnému nastavení strojů se ale podařilo snížit energetickou spotřebu o 48 %, a kromě toho navíc ušetřit 25 % lepidla při zachování stejné kvality výrobků.

Neplýtvat penězi na výrobu zmetků

To, že se nějaký produkt nepovede vyrobit tak, aby splnil požadavky na kvalitu, je běžnou součástí výroby. Chytré průmyslové lepení řeší i tento faktor a pomáhá zmetky co nejvíce eliminovat, a v některých případech odstranit úplně. Oblíbeným doplňkem je systém kontroly nánosu lepidla.

Reklama

V Kaletechu nabízíme několik řešení, která dokážou vyhodnotit, zda došlo k nánosu lepidla, a ihned vás upozorní v případě, že nastal nějaký problém. Kromě toho je možné kontrolovat i množství naneseného lepidla, tak aby byla zajištěna neměnná kvalita,“ vysvětluje Martin Kaše a dodává: „Novinkou v našem portfoliu je systém Perfect Fold, určený pro podniky, které vyrábějí kartonové obaly. Ohyb obalu může být problematický, především v případě vlnité lepenky, kde hrozí ohyb podél vlny, a ne podle rycího nástroje.

Snadná obsluha automatického doplňování. (Zdroj: Kaletech)

Eliminace reklamací křivosti díky technologii Perfect Fold

Dalším dobrým příkladem je i výrobce obalů Solpap. Tomu v Kaletechu pomohli zcela eliminovat reklamace způsobené křivostí jejich krabic. Díky zdejší technologii Perfect Fold, která aplikuje změkčovací kapalinu do linií určených k ohybu, se podařilo dosáhnout precizního ohýbání vlnité lepenky bez praskání a deformací. Tento inovativní systém nejen zlepšil kvalitu finálních produktů, ale také zvýšil celkovou spokojenost zákazníků. Instalace proběhla hladce a přinesla okamžité výsledky. Od nasazení systému Perfect Fold v září roku 2023 v Solpapu žádné reklamace na křivost výrobků nezaznamenali.

Pokud i vy využíváte technologii lepení, doporučujeme vám udělat si přehled v tom, zda zbytečně neplýtváte své peníze na neefektivních procesech a zastaralé technologii. Moderní systémy lepení jsou investicí, která vám v dlouhodobém horizontu přinese stovky tisíc korun. Společnost Kaletech vám s tím ráda pomůže,“ uzavírá Martin Kaše.

Další ročník Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně je pomalu za dveřmi. I letos bude Kaletech prezentovat to nejlepší z technologie průmyslového lepení v pavilonu A2. V pozici generálního partnera se bude účastnit výstavy Packaging Live, kde bude možné vidět funkční balicí linku s živou ukázkou fungování jednotlivých technologií.
Těšíme se na setkání s vámi!

Umístění expozice společnosti Kaletech na MSV 2024:
pavilon A2, generální partner výstavy Packaging Live

Vydání #10
Kód článku: 241011
Datum: 02. 10. 2024
Rubrika: Produktový článek / Spojování a dělení
Autor: Jan Kaše
Související články
Revoluce v balicích procesech na MSV 2025

Efektivita, automatizace a úspornost – to jsou klíčová témata, která budou rezonovat v rámci letošní expozice společnosti Kaletech na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Jako součást projektu Packaging Live přiváží Kaletech novou generaci lepicích systémů, včetně vlastní balicí linky a vylepšených komponentů pro přesný a ekonomický nános tavného lepidla.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Solární článek Amorton na Amperu

Kromě nových technologií v oblasti automatizační techniky, elektromechanických i polovodičových relé bude společnost Panasonic na Amperu 2019 představovat amorfní křemíkový solární článek - Amorton. Tento unikátní zdroj energie s dostatečným výkonem pro napájení elektroniky nezatěžuje životní prostředí žádnými CO2 či jinými skleníkovými plyny a je tak ideální ekologickou alternativou standardních baterií.

Související články
Aplikační hlava pro úspornou výrobu

Vylepšení, díky kterému je nyní ještě výkonnější, se dočkala plně elektrická tavná hlava Volta od společnosti Robatech. Díky integrované funkci přerušovaného nánosu lepidla mohou nyní firmy snadno snížit spotřebu lepidla až o 60 %, a úspěšně tak čelit rostoucím výrobním nákladům.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Čtyři oblasti lepení, kde to půjde lépe

V průmyslovém světě se neustále hledají progresivní technologie pro zlepšení efektivity a kvality výroby. Technologie strojního nanášení tavného lepidla výrazně posunula hranice toho, co je v průmyslu možné.

Žhavé trendy v oblasti lepení uvidíte na MSV

Ani letos nebude na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně chybět v pavilonu A2 sekce Packaging Live. Zde bude k vidění živá ukázka balicí linky, na které se podílí několik předních technologických společností. Generálním partnerem letošního ročníku je společnost Kaletech, která průmyslovým podnikům dodává technologie pro nános tavných a studených lepidel. V lince pro uzavírání krabic představí hned několik nejnovějších zařízení pro lepení (nejen) v obalovém průmyslu.

Jak při aplikaci lepidla uspořit energii?

Pro světové značky jako Camel a Winston vyrábí společnost JTI Switzerland ve svém závodě v Dagmersellenu 47 milionů cigaret denně. Na šesti balicích linkách se ve dvousměnném provozu balí vždy 50 kartonů cigaret do přepravního kartonu. Když firmu poprvé oslovil výrobce lepicích technologií Robatech s možností snížení úspory energie ve výši 30 %, byl zdejší management s rozhodnutím o implementaci opatrný.

Paletizace pomocí tavných lepidel

Průmyslová a potravinářská výroba vyžaduje v současné době stále více logistiky. To s sebou přináší zejména nutnost balení spojeného s manipulací ve skladech. V principu to znamená, že každý kus zboží je nutné fixovat k paletě tak, aby byla zajištěna efektivní a bezpečná manipulace.

Nové technologie, více návštěvníků i slunce

Všem, kdo se zajímají o technologie průmyslového lepení, se 21. a 22. května opět otevřely brány showroomu naší firmy Kaletech. Letošní ročník probíhal ve dvou dnech a navštívilo nás přes 70 zástupců více než 30 firem z různých oblastí českého průmyslu – od lepení obalů přes nábytkářství až po automobilový sektor. Velmi si vážíme důvěry, se kterou za námi jezdíte, a těší nás, že zájem o inovace v oblasti lepení stále roste.

O úspěchu v průmyslovém lepení rozhodují zkušenosti

Málokterý obor ve strojírenských technologiích je závislý na tolika okolnostech, jako je tomu v průmyslovém lepení. Je to dáno množstvím vlivů, které ovlivňují konečný výsledek. Od samotného lepidla, vhodně zvoleného typu a konkrétních vlastností přes způsob aplikace lepidla, rychlost nanášení, čas na nanesení a ztuhnutí lepidla, přesnost nanášení, čistotu, bezpečnost a ekologii až po cenu. Pohybujeme se v rozsahu od jednoduchého lepení krabic housenkou lepidla nanášenou ruční pistolí až po automatické linky s množstvím servopohonů a čidel, příp. s robotem v ceně několika milionů korun.

Lepicí procesy s kolaborativními roboty

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Každá vteřina uspořeného času či gram materiálu, totiž může být v dlouhodobém časovém horizontu klíčovou konkurenční výhodou, nezbytnou pro úspěch výrobku.

Nová dimenze průmyslového lepení

Švýcarský výrobce lepicích systémů Robatech, na českém trhu zastoupen společností Kaletech, pořádal ve třech dnech virtuální konferenci, jejíž stěžejním cílem bylo představení nových produktů – společně označovaných jako Nová dimenze průmyslového lepení. Virtuální konference na vysoké úrovni účastníkům umožnila přecházet z virtuálního podia do servisní, inovační či vývojové místnosti. Po vstupu do kterékoliv z nich mohli zájemci zhlédnout prezentace jednotlivých produktů, videa, bližší popisy či se propojit se zástupci ze své lokality pro zabezpečení shody dorozumívacího jazyka.

Moderní lepení? Bezpečné a levné!

Uplynul zhruba rok od doby, kdy naše redakce měla možnost navštívit populární Den otevřených dveří společnosti Kaletech v obci Planá u Třemošné. Pochopitelně jsme byli zvědaví, co zajímavého si tato firma, v níž o průmyslovém lepení vědí, bez nadsázky řečeno, úplně vše, připravila pro své zákazníky nového. Proto jsme se do jejího sídla vypravili i letos 14. května, abychom se akce opět zúčastnili.

Systémy automatického lepení

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Každá vteřina uspořeného času či materiálu, totiž může v dlouhodobém časovém horizontu znamenat konkurenční výhodu, která je klíčová pro přežití projektu. Vedle úspor se také kladou stále vyšší nároky na kvalitu, opakovatelnost a univerzálnost procesů. Hesla typu "zlaté české ručičky" již bohužel nejsou tak aktuální jako dříve a bylo možná vhodnější razit hesla jako "zlatí roboti". Těm je totiž jedno, zdali je pondělí ráno či pátek odpoledne, svoji práci odvedou vždy stejně. Oblast průmyslového lepení není výjimkou, naopak s automatizací výroby si velmi rozumí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit