Témata
Zdroj: Kaletech

Aplikační hlava pro úspornou výrobu

Vylepšení, díky kterému je nyní ještě výkonnější, se dočkala plně elektrická tavná hlava Volta od společnosti Robatech. Díky integrované funkci přerušovaného nánosu lepidla mohou nyní firmy snadno snížit spotřebu lepidla až o 60 %, a úspěšně tak čelit rostoucím výrobním nákladům.

Jan Kaše

Vedoucí marketingu společnosti Kaletech.

Reklama

Horkou novinkou je především funkce přerušovaného nánosu lepidla integrovaná do aplikační hlavy Volta. S ní je nyní ještě snazší rozdělit kontinuální nános lepidla na malé body těsně za sebou. Řízení aplikační hlavy určuje, kolik lepidla se má ušetřit. Tento proces výrazně snižuje spotřebu lepidla, aniž by byla ohrožena kvalita aplikace. Naopak: tento způsob nánosu dokonce zlepšuje přilnavost.

Aplikační hlava Volta a hadice Performa. (Zdroj: Kaletech)

Výhody aplikační hlavy Volta:

• plně elektrická aplikační hlava s vysokou procesní spolehlivostí;
• nízké nároky na údržbu a odolnost;
• dvě miliardy provozních cyklů;
• o 60 % nižší spotřeba energie než u pneumatických aplikačních hlavic. Žádný stlačený vzduch, nízká spotřeba energie;
• až 60 % úspory lepidla při použití přerušovaného nánosu;
• přímočará systémová integrace prostřednictvím 24 V DC připojení bez zesilovače. Není třeba žádné externí ovládání;
• izolace CoolTouch chrání personál před popálením, je šetrná k výrobkům citlivým na teplo a snižuje spotřebu energie.

Reklama
Reklama
Reklama

Udržitelnost a energetická efektivita

Kromě potenciálu úspory lepidla Volta vyniká o 60 % nižší spotřebou energie ve srovnání s běžnými pneumatickými aplikačními hlavami. Pracuje zcela bez stlačeného vzduchu, což snižuje nároky a náklady na údržbu a provoz. Volta je také robustní a odolná – nyní s životností až dvě miliardy provozních cyklů. To vše přispívá k maximálnímu ekonomickému přínosu pro výrobu a výraznému snížení uhlíkové stopy výrobních operací.

Aplikační hlavu Volta lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek. (Zdroj: Kaletech)
Reklama

Volta je odpovědí na nové výzvy spojené s rostoucími výrobními náklady,“ vysvětluje Rolf Gräser, manažer Robatechu pro obalový průmysl. „S tímto řešením nabízíme našim zákazníkům nejen úsporu nákladů, ale také udržitelnou a na budoucnost orientovanou alternativu pro aplikaci lepidla.

Volta je také robustní a odolná. (Zdroj: Kaletech)

Jednoduchá integrace do výrobních linek

Aplikační hlavu Volta lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek bez ohledu na výrobce stávajících aplikačních hlav nebo systému nanášení lepidla. Integrace probíhá prostřednictvím připojení 24 V DC bez zesilovače; externí ovládání již není nutné, a to ani pro funkci přerušovaného nánosu.


Taštičkové matrace rychle a flexibilně

Kdo by nemiloval vysoké, pohodlné matrace s dobrou oporou, které usnadňují večerní uléhání do postele a ranní vstávání? Trend stále vyšších matrací vyžaduje, aby byli jejich výrobci schopni rychle a flexibilně přizpůsobit svůj systém nanášení lepidla různým formátům taštičkových jader. V tomto článku vám ukážeme dva příklady, jak toho lze snadno dosáhnout.

Související články
Revoluce v balicích procesech na MSV 2025

Efektivita, automatizace a úspornost – to jsou klíčová témata, která budou rezonovat v rámci letošní expozice společnosti Kaletech na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Jako součást projektu Packaging Live přiváží Kaletech novou generaci lepicích systémů, včetně vlastní balicí linky a vylepšených komponentů pro přesný a ekonomický nános tavného lepidla.

Moderní technologie lepení šetří čas i peníze

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Oblast průmyslového lepení není výjimkou a s automatizací výroby si velmi rozumí. Moderní systémy průmyslového lepení dokážou lepit precizněji a rychleji, než je tomu v případě ruční aplikace lepidla. Navíc zachovají stejnou kvalitu spoje 24 hodin denně, sedm dní v týdnu.

Čtyři oblasti lepení, kde to půjde lépe

V průmyslovém světě se neustále hledají progresivní technologie pro zlepšení efektivity a kvality výroby. Technologie strojního nanášení tavného lepidla výrazně posunula hranice toho, co je v průmyslu možné.

Související články
Nové technologie, více návštěvníků i slunce

Všem, kdo se zajímají o technologie průmyslového lepení, se 21. a 22. května opět otevřely brány showroomu naší firmy Kaletech. Letošní ročník probíhal ve dvou dnech a navštívilo nás přes 70 zástupců více než 30 firem z různých oblastí českého průmyslu – od lepení obalů přes nábytkářství až po automobilový sektor. Velmi si vážíme důvěry, se kterou za námi jezdíte, a těší nás, že zájem o inovace v oblasti lepení stále roste.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
O úspěchu v průmyslovém lepení rozhodují zkušenosti

Málokterý obor ve strojírenských technologiích je závislý na tolika okolnostech, jako je tomu v průmyslovém lepení. Je to dáno množstvím vlivů, které ovlivňují konečný výsledek. Od samotného lepidla, vhodně zvoleného typu a konkrétních vlastností přes způsob aplikace lepidla, rychlost nanášení, čas na nanesení a ztuhnutí lepidla, přesnost nanášení, čistotu, bezpečnost a ekologii až po cenu. Pohybujeme se v rozsahu od jednoduchého lepení krabic housenkou lepidla nanášenou ruční pistolí až po automatické linky s množstvím servopohonů a čidel, příp. s robotem v ceně několika milionů korun.

Lepicí procesy s kolaborativními roboty

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Každá vteřina uspořeného času či gram materiálu, totiž může být v dlouhodobém časovém horizontu klíčovou konkurenční výhodou, nezbytnou pro úspěch výrobku.

Nová dimenze průmyslového lepení

Švýcarský výrobce lepicích systémů Robatech, na českém trhu zastoupen společností Kaletech, pořádal ve třech dnech virtuální konferenci, jejíž stěžejním cílem bylo představení nových produktů – společně označovaných jako Nová dimenze průmyslového lepení. Virtuální konference na vysoké úrovni účastníkům umožnila přecházet z virtuálního podia do servisní, inovační či vývojové místnosti. Po vstupu do kterékoliv z nich mohli zájemci zhlédnout prezentace jednotlivých produktů, videa, bližší popisy či se propojit se zástupci ze své lokality pro zabezpečení shody dorozumívacího jazyka.

Moderní lepení? Bezpečné a levné!

Uplynul zhruba rok od doby, kdy naše redakce měla možnost navštívit populární Den otevřených dveří společnosti Kaletech v obci Planá u Třemošné. Pochopitelně jsme byli zvědaví, co zajímavého si tato firma, v níž o průmyslovém lepení vědí, bez nadsázky řečeno, úplně vše, připravila pro své zákazníky nového. Proto jsme se do jejího sídla vypravili i letos 14. května, abychom se akce opět zúčastnili.

Systémy automatického lepení

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Každá vteřina uspořeného času či materiálu, totiž může v dlouhodobém časovém horizontu znamenat konkurenční výhodu, která je klíčová pro přežití projektu. Vedle úspor se také kladou stále vyšší nároky na kvalitu, opakovatelnost a univerzálnost procesů. Hesla typu "zlaté české ručičky" již bohužel nejsou tak aktuální jako dříve a bylo možná vhodnější razit hesla jako "zlatí roboti". Těm je totiž jedno, zdali je pondělí ráno či pátek odpoledne, svoji práci odvedou vždy stejně. Oblast průmyslového lepení není výjimkou, naopak s automatizací výroby si velmi rozumí.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Inovativní spojovací systémy předjímající budoucnost

Díky dlouhodobým, prověřeným zkušenostem se svařováním tradičních materiálů úspěšně uplatňovaným v automobilovém odvětví dokáže nyní firma Comau vyvíjet stále vyspělejší řešení a spojovací postupy zaměřené i na ty nejnovější materiály.

Od samuraje k robotice

Japonská společnost Yaskawa Electric Corporation v uplynulém roce oslavila 100. výročí od svého založení. Oslavy proběhly v prosinci i v české pobočce Yaskawa Czech.

Automatizace není odpovědí na všechny otázky

Primárním cílem zavádění automatizace a robotizace je nejen zajistit více času, jak jsme si řekli v minulém díle, ale jejím účelem je také usnadnit lidstvu složité a zdraví škodlivé úkoly. Automatizace se nasazuje v oblastech stereotypní a nebezpečné práce. Motivací firem může být i škálovatelnost, maximalizace zisku a v neposlední řadě nižší počet lidských selhání. Tento díl našeho seriálu Fenomén automatizace se zamýšlí nad tím, proč, kde a jak automatizovat, a dalšími otázkami.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit