Jeden ze zákazníků se na společnost Kaletech obrátil s požadavkem na realizaci automatizovaného měření nánosu lepidla pro čalounění na dveřní panely aut. Automatické měření nánosu lepidla byla pro naše experty výzva. Hlavním požadavkem zákazníka bylo, aby byl nános mezi dvěma vrstvami materiálů čalounění konstantní. Řešením bylo použití termokamery s pojezdem, která snímá a měří tloušťku nánosu lepidla. Vyhodnocuje a upozorňuje, zda je vrstva mimo limit, či indikuje budoucí nesrovnalosti a vytváří report pro kontrolu kvality. V zařízení lze měnit parametry lepení on-line. Stávající řešení je nyní efektivnější z pohledu spotřeby lepidla a díky automatizovanému měření je stále kontrolována kvalita a rovnoměrnost jeho nánosu. Na materiálu a zmetcích se ušetří 35 000 eur ročně.
Jiný zákazník požadoval zlepšení efektivity procesu výroby žehlicích prken. Řešením byl přechod na automatickou linku. Ruční aplikace byla nahrazena jednoúčelovou automatickou linkou, ve které jsou aplikační hlavy připevněny na pojízdném portálu. Spotřeba lepidla na výrobu jednoho žehlicího prkna se snížila o 25 % a celkově se ušetřila tři pracovní místa ve výrobě.
Pro přechod z ručního lepení na automatické je vhodné kontaktovat specialisty v oblasti průmyslového lepení. Možných způsobů, jak zefektivnit lepicí procesy, může být i více.
Jan Kaše / Kaletech
www.kaletech.cz