Témata
Zdroj: SK Technik

Modulární frézovací systém s PKD břity

Nový frézovací systém Horn DM40 cílí na vyšší hospodárnost, stabilitu procesu a opakovatelné výsledky při frézování neželezných a nekovových materiálů. Kombinuje opakovaně použitelný tvrdokovový držák s výměnnou ocelovou hlavičkou osazenou PKD břity, což uživatelům umožňuje vyměnit opotřebenou část přímo na místě a pokračovat v práci bez dalšího seřizování.

Reklama

Společnost Horn rozšiřuje svůj sortiment o modulární řadu fréz z polykrystalického diamantu pro univerzální frézování hliníku, hliníkových tlakových odlitků a materiálů ze skupin N (neželezné kovy a jejich slitiny) a O (nekovové materiály). Systém nástrojů DM40 kombinuje opakovatelně použitelný monolitní tvrdokovový držák s vyměnitelným ocelovým tělesem osazeným PKD břity.

Systémem DM40 rozšiřuje společnost Horn svůj sortiment o modulární řadu PKD fréz, určených pro univerzální frézování hliníku, hliníkových tlakových odlitků a materiálů ze skupin N a O. (Zdroj: SK Technik)

Nové nástroje Horn jsou speciálně navrženy pro snížení opotřebení, úsporu zdrojů a zajištění efektivních procesů. Modulární konstrukce těchto nových nástrojů funkčně odděluje součásti s dlouhou životností od těch, které jsou vystaveny vysokému opotřebení – zejména jde o čelní řezné hrany. U větších řezných délek přesahujících dvojnásobek průměru navíc vzniká riziko vylamování břitů. Systém výměnných hlaviček redukuje v těchto případech spotřebu materiálu a ve srovnání s klasickými monolitními nástroji snižuje následné náklady.

Uživatelé nyní mají možnost vyměnit řeznou hlavičku jednoduše na místě. Nástroj lze poté znovu nasadit do stroje bez nutnosti dalšího seřizování, čímž se snižují prostoje strojů, časy pro výměnu i náklady na servis. Oddělení odolného základního držáku nástroje od vyměnitelné hlavičky krom toho zajišťuje transparentní a předvídatelné náklady na údržbu. Systém je proto obzvláště vhodný pro sériovou výrobu a automatizované výrobní linky.

Ocelová hlavička, osazená břity z polykrystalického diamantu, je s tělem nástroje spojena pomocí centrálního upínacího šroubu, který zajišťuje bezpečné a tvarově přesné spojení. Dodatečné barevné značení usnadňuje identifikaci součástí během montáže. Integrovaný princip poka-yoke zabraňuje chybám při montáži a dále tak zvyšuje spolehlivost procesu.

Nový frézovací systém, osazený břity z PKD, je zaměřen na snížení opotřebení nástroje, menší spotřebu materiálu a úsporu celkových nákladů. (Zdroj: SK Technik)

Přesné rozhraní mezi vyměnitelnou hlavičkou a základním tělem nástroje rovněž zajišťuje frézování bez vzniku následných stupňů na povrchu, a to jak u nových nástrojů, tak u nástrojů, které byly znovu přebroušeny. Opotřebené vyměnitelné hlavičky lze v rámci stanovených rozsahů průměrů dvakrát přebrousit. Tato možnost opětovného použití snižuje spotřebu surovin a dále zvyšuje hospodárnost celého systému.

Geometrie nástroje tak zaručuje nejen stabilní a spolehlivé frézování v širokém spektru aplikací, ale i dosažení vynikající kvality povrchu.

Výhody nového systému DM40:

• stabilní a snadná výměna nejvíce opotřebitelné části;
• standardní sortiment s univerzálně použitelnými výměnnými hlavičkami;
• snížení nákladů díky základnímu tvrdokovovému držáku s dlouhou životností.


Obrábění mezi dvěma stěnami

Zapichování, upichování a tvarové zapichování patří v rámci soustružení k nejnáročnějším procesům. Na rozdíl od běžného podélného nebo čelního soustružení obrábí břit při zapichování a upichování obrobek mezi dvěma stěnami, což zásadně ovlivňuje průběh procesu. Společnost Paul Horn již déle než 50 let vyvíjí specializovaná řešení právě pro tyto operace.

Související články
Frézování spolehlivě a ekonomicky

Německá společnost Paul Horn se prosazuje s produkty, které se vyznačují především technologickými vlastnostmi, vysokou výkonností a spolehlivostí. Nabídku tvoří prvotřídní nástroje pro zapichování, upichování, soustružení, frézování, vrtání a vystružování. Firmu Paul Horn na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Nový systém pro zapichování a upichování

Německá firma Paul Horn, sídlící ve městě Tübingen, opět inovovala své portfolio specializovaných obráběcích nástrojů. Novým přírůstkem je dvoubřitý nástrojový systém S234, který nalezne uplatnění zejména při zapichovacích operacích s velkou hloubkou. Tyto nástroje tak mohou přispět k ekonomičtější, stabilnější a efektivnější výrobě.

Soustružení závitů s lámáním třísek

Společnost Horn rozšiřuje svůj nástrojový systém Supermini o novou variantu umožňující bezpečné soustružení závitů. Díky speciální geometrii tvoří tento systém pouze krátké, lámané třísky, snižuje riziko jejich hromadění a v konečném důsledku usnadňuje i manipulaci s třískami.

Související články
Obrábění mezi dvěma stěnami

Zapichování, upichování a tvarové zapichování patří v rámci soustružení k nejnáročnějším procesům. Na rozdíl od běžného podélného nebo čelního soustružení obrábí břit při zapichování a upichování obrobek mezi dvěma stěnami, což zásadně ovlivňuje průběh procesu. Společnost Paul Horn již déle než 50 let vyvíjí specializovaná řešení právě pro tyto operace.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nové nástroje pro zapichování a soustružení

Na veletrhu AMB 2026 ve Stuttgartu představí společnost Horn nová řešení pro zapichování a soustružení, přičemž v centru pozornosti bude mimo jiné rozšíření nástrojového systému S274 o nové sintrované geometrie utvařeče třísek. Společnost Horn tak cíleně rozšiřuje své portfolio pro zapichování a upichování, podélné i zpětné soustružení.

Efektivní obrábění moderních materiálů

Dnešní výrobní legislativa klade důraz na používání bezolovnatých materiálů, což znamená, že na výhody typicky spojené s příměsí olova – například menší opotřebení nástroje, lepší tvorba třísky či nižší teplota a tření v místě řezu – nadále nelze spoléhat. Výrobci se proto musejí tím spíše zaměřit na správnou volbu nástrojů pro konkrétní aplikaci.

Výkonné nástroje pro obrábění hliníku

V sériové výrobě vyžaduje obrábění hliníku vysoce výkonné nástroje, stabilní procesy a přesné odladění všech parametrů. Hliníkové slitiny kombinují nízkou hmotnost s vysokou pevností, vynikající odolností proti korozi a recyklovatelnost, ale přinášejí i specifické výzvy pro výrobu. Zejména při frézování je proto volba nástroje klíčová.

Obrážení drážek v malých otvorech

Německý výrobce nástrojů Paul Horn rozšiřuje svůj systém pro výrobu drážek o nové řezné destičky typu 117, které jsou vhodné pro vnitřní průměry otvorů od 9 mm. Nový systém se vyznačuje možností obrážení hlubších drážek, vnitřním přívodem chladicí kapaliny, ekonomickou výhodností i prokazatelně vyšší životností nástroje.

Bezpečnější obrábění díky kontrole třísky

Dlouhotočné soustružení dnes klade stále vyšší nároky na přesné vedení třísky a spolehlivou opakovatelnost nastavení nástroje. Zvláště u malých průměrů často rozhodují desetiny, přičemž jakákoli odchylka se okamžitě projeví na kvalitě dílu i stabilitě procesu - stabilita třísky a rychlé přenastavení nástroje jsou tudíž naprosto klíčové.

Šestibřité destičky s novou hloubkou řezu

Výrobce nástrojů Horn představil další přírůstek do svého sortimentu, kterým je šestibřitý systém 66T. Novinka se vyznačuje maximální hloubkou řezu 9,5 mm, tedy výrazně vyšší oproti modelu 64T, a zároveň atraktivní cenou za jeden břit. Nabízí několik geometrií pro různé aplikace a materiály, a to od běžných ocelí až po nerezové a těžkoobrobitelné slitiny.

Vysoce produktivní vrtání

Společnost Paul Horn představuje novou generaci nástrojů pro produktivní a hospodárné vrtání do ocelí a litin – tvrdokovové monolitní vrtáky, systém D1122. Přímé břity zajišťují vysokou stabilitu řezných hran a omezují tvorbu nárůstků; rohové fazetky potom přispívají k ochraně břitu proti opotřebení, a tím k delší životnosti nástroje. Otevřené, přesně broušené drážky zajišťují bezpečný odvod třísek, zatímco optimalizovaná geometrie břitu zaručuje vysokou spolehlivost během obrábění.

66. MSV v Brně – živoucí dějiště velkých věcí

Letošní, už 66. ročník Mezinárodního strojírenského veletrhu je za námi. Věříme, že málokdo z našich čtenářů si jeho návštěvu nechal ujít, a řada z nich jej dokonce spoluvytvářela v roli vystavovatelů. Zdaleka ne všichni návštěvníci však měli celé čtyři dny na to, aby mohli zhlédnout stánky ve všech pavilonech. Jednodennímu návštěvníkovi mohlo leccos uniknout, a vystavovatelé, ač na výstavišti strávili třeba celý týden, měli zpravidla povinnosti v rámci svých expozic a na prohlídku celého veletrhu jim čas nezbyl. Jestliže patříte do některé z těchto dvou skupin nebo jste se na veletrh vůbec nedostali, možná uvítáte tento článek.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Drahé kovy v průmyslu

Implantáty, katalyzátory a snubní prsteny jsou předměty, které zdánlivě nikterak nesouvisejí. Jedno však mají společné: vyrábějí se z drahých kovů. Zlato a platina plní důležité funkce v průmyslových procesech, v elektronice i ve šperkařském průmyslu a společnost Paul Horn nabízí široký výběr přesných nástrojů pro ekonomické obrábění těchto kovů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit