Témata
Zdroj: Ceratizit

Odolnost jako součást DNA

V posledních letech se bezpečnost dodávek posunula z úrovně strategické úvahy mezi klíčové požadavky na fungování moderních podniků. Geopolitické napětí, obchodní omezení, narušení dodavatelských řetězců a bezprecedentní kolísání cen surovin odhalily zranitelnost mnoha průmyslových odvětví. Pro výrobní společnosti nejsou dnes největším rizikem pouze vyšší náklady, ale i možnost, že se výroba zcela zastaví.

Reklama

Ve společnosti Ceratizit jsme na tyto výzvy nezačali reagovat až ve chvíli, kdy se z dodavatelských řetězců stalo hlavní téma průmyslových diskuzí. Náš přístup je výsledkem dlouhodobého strategického myšlení a investic napříč celým hodnotovým řetězcem wolframu.

Dívat se dál než za hranice trhu

Ještě dávno předtím, než se otázka surovin dostala do centra pozornosti průmyslu, jsme si kladli zásadní otázku: Jak získat větší kontrolu nad materiály, které tvoří základ našich produktů?

Právě tato otázka nás vedla k tomu, abychom postupně rozšiřovali své aktivity daleko za hranice samotné výroby nástrojů a pronikali hlouběji do hodnotového řetězce. Dnes naše kompetence zahrnují zajištění surovin, recyklaci, chemické přepracování materiálů i jejich další vývoj.

Výroba tvrdokovových nástrojů je založena na technologii práškové metalurgie. (Zdroj: Ceratizit)

Taková míra integrace je v odvětví výroby obráběcích nástrojů výjimečná. Ve světě, kde jsou dodavatelské řetězce stále častěji vystaveny tlakům a nejistotě, se však ukazuje jako zásadní konkurenční výhoda.

To, co začalo jako dlouhodobá strategická vize, se postupně stalo jednou z našich největších silných stránek. V době, kdy jsou globální trhy stále volatilnější a tradiční dodavatelské řetězce čelí narušení, nám náš integrovaný model umožňuje spolehlivě fungovat a podporovat zákazníky právě tehdy, když nejvíce potřebují jistotu.

Rostoucí význam bezpečnosti dodávek

Trhy se surovinami procházejí v současnosti obdobím značné turbulence. Ceny wolframu zaznamenávají výrazné výkyvy, způsobené omezenou produkcí, exportními restrikcemi a snižující se dostupností primárních zdrojů. Pro mnoho společností je dnes přístup k wolframu stejně důležitý jako jeho cena.

Spolehlivost dodávek závisí i na zvládnuté logistice. Logistické centrum společnosti Ceratizit je vybaveno automatickým skladovým systémem. (Zdroj: Ceratizit)

Podstatná část světové produkce wolframu pochází z Číny. S rostoucími omezeními těžby a exportu vstupuje na globální trh méně nového materiálu. Jakmile se nabídka snižuje, konkurenční boj o dostupné množství roste a ceny přirozeně následují stejný trend.

Pro výrobní podniky však důsledky sahají mnohem dál než k cenám. Pokud nejsou klíčové materiály dostupné, výrobní procesy mohou být během krátké doby přerušeny. Bezpečnost dodávek se tak stává jednou z určujících výzev současného průmyslu.

Reklama
Reklama
Reklama

Uzavírání materiálového cyklu

Naší odpovědí na tuto výzvu bylo vybudování cirkulárního systému, který významně snižuje závislost na primárních zdrojích surovin.

Prostřednictvím rozsáhlé recyklační sítě, zahrnující sběr tvrdokovového odpadu a procesy mechanické i chemické recyklace, udržujeme cenné suroviny v oběhu. Více než 90 % wolframových surovin a 100 % kobaltu používaných v naší výrobě dnes pochází z recyklovaných zdrojů.

Společnost Ceratizit buduje bezpečnost dodávek prostřednictvím nezávislosti, integrace a cirkulární ekonomiky.

Díky tomu si zajišťujeme přístup k cenným materiálům a zároveň snižujeme závislost na externích dodavatelských řetězcích.

Samotný proces je technologicky mimořádně náročný. Tvrdokovový odpad je chemicky přeměněn zpět do původního stavu suroviny. Výsledný materiál je z technického hlediska srovnatelný s wolframem získaným přímo z dolu. Prakticky tak provozujeme jeden z mála pokročilých systémů přepracování wolframu svého druhu v západním světě.

Tato schopnost nepomáhá pouze plnit cíle udržitelnosti. Především otevírá přístup k objemům materiálu, které by jinak nebyly dostupné, a výrazně posiluje odolnost celého dodavatelského řetězce.

Nezávislost budovaná dlouhodobým myšlením

Jako součást skupiny Plansee Group jsme základy současné pozice společnosti položili již před mnoha lety. Přestože se dodávky wolframu po dlouhou dobu zdály být stabilní, uvědomovali jsme si koncentraci světové produkce a přemýšleli o tom, jaké důsledky by pro průmysl mohly mít budoucí výpadky.

Namísto spoléhání se na aktuální tržní podmínky jsme investovali do budování vlastních schopností, které zajistí větší nezávislost nejen pro naši společnost, ale také pro naše zákazníky.

Tento přístup vedl k vývoji vlastních technologií, rozsáhlé recyklační infrastruktury a strategických aktivit v oblasti surovin, které dnes tvoří integrovaný ekosystém. Patří sem také partnerství a iniciativy zaměřené na zajištění sekundárních zdrojů cenných materiálů.

Vybudování těchto kapacit vyžadovalo čas, trpělivost a dlouhodobou perspektivu. Nelze je vytvořit během jednoho obchodního cyklu ani pod tlakem krátkodobých cílů. Technologie, systémy i know-how jsme rozvíjeli po celá desetiletí.

Tvrdokovový odpad je cenným zdrojem surovin. (Zdroj: Ceratizit)
Rozsáhlá recyklační síť společnosti Ceratizit zahrnuje sběr tvrdokovového odpadu a procesy mechanické i chemické recyklace. (Zdroj: Ceratizit)
Více než 90 % wolframových surovin a 100 % kobaltu používaných při výrobě nástrojů ve společnosti Ceratizit dnes pochází z recyklovaných zdrojů. (Zdroj: Ceratizit)

Udržet cenné materiály v oběhu

Fungující cirkulární ekonomika nestojí pouze na technologiích, vyžaduje také odpovědný přístup všech článků hodnotového řetězce.

Tvrdokovový odpad je cenným zdrojem surovin. Pokud tento materiál opustí západní recyklační smyčku, průmysl přijde o důležitý zdroj. Každý kilogram, který zůstane v oběhu, posiluje odolnost dodavatelského řetězce.

Věříme, že všichni účastníci trhu nesou společnou odpovědnost za to, aby tyto materiály zůstávaly v oběhu všude, kde je to možné.

Princip je jednoduchý: Cenný materiál by se měl vracet zpět do cyklu, nikoliv z něj mizet. Čím efektivněji dokážeme materiály recyklovat a znovu využívat, tím silnější a bezpečnější bude celý dodavatelský řetězec.

Reklama

Odolnost jako součást DNA

Globální prostředí se mění tempem, které si ještě před deseti lety dokázal představit málokdo. Geopolitické konflikty, obchodní opatření, ekonomická nejistota i technologické změny se staly běžnou realitou.

Odolnost proto dnes nemůže být jednorázovým projektem. Musí být průběžně vyhodnocována, posilována a rozvíjena. Společnost Ceratizit tento přístup označuje jako resilient by design.

Resilient by design

Namísto snahy předvídat každou budoucí událost se připravujeme na různé možné scénáře. Průběžně vyhodnocujeme geopolitický vývoj, technologické trendy i potenciální změny v dodavatelských řetězcích a zvažujeme jejich dopad na naše zákazníky. Díky tomu dokážeme rychle reagovat na měnící se podmínky.

Princip je přitom jednoduchý: I když nemůžeme ovlivnit vnější události, můžeme budovat systémy, kompetence a struktury, které nám umožní být na ně lépe připraveni.

„Skupina Ceratizit disponuje mimořádně hlubokými znalostmi v oblasti materiálů. Právě ty jsou zásadní pro schopnost dosahovat technologických výsledků, které dnes firmu Ceratizit definují. O zpětné integraci, o které hovoříme, by nebylo možné vůbec uvažovat bez hlubokého porozumění wolframu. V našem jádru jsme vědci, kteří vytvářejí řešení pro průmysl.“
Oliver Sax, člen představenstva Ceratizit Group

Více než 100 let odborných znalostí v oblasti materiálů

Nic z toho by nebylo možné bez hlubokého porozumění materiálům. Jako součást skupiny Plansee Group stavíme na více než stech letech výzkumu, vývoje a inovací v oblasti wolframu a tvrdých materiálů. Právě tyto vědecké znalosti tvoří základ těch technologií a procesů, které podporují náš integrovaný obchodní model.

Naše schopnost chemicky přepracovávat wolfram, vyvíjet pokročilá recyklační řešení a neustále posouvat technologické hranice je výsledkem desítek let zkušeností a úzké spolupráce s výzkumnými institucemi a univerzitami.

V samém jádru jsme specialisté na materiály. Naším úkolem je přetvářet vědecké poznatky do praktických řešení, která pomáhají průmyslu fungovat spolehlivěji, efektivněji a udržitelněji.

Ve světě, kde se nejistota stala novým standardem, nám právě tato odbornost spolu s nezávislým, integrovaným a cirkulárním přístupem umožňuje poskytovat něco stále cennějšího: jistotu, že klíčové materiály a produkty budou dostupné tehdy, když budou nejvíce potřeba.


Setkání vědeckých vizí s průmyslovou realitou

Technické centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí hostilo druhý zářijový týden již 6. ročník tradičního Týdne obrábění. Čtyřdenní strojírenský maraton, konaný od 7. do 10. září 2026, přinesl radikální proměnu dosavadního konceptu. Namísto pasivních prezentací vsadili organizátoři na ostrou konfrontaci názorů průmyslových lídrů, na špičkový výzkum i na živé demonstrace nejmodernějších obráběcích technologií přímo v dílenském provozu. Nabízíme vám reportáž z celé události.

Související články
Udržitelné výkonné frézování

Blíží se podzim a s ním i spousta zajímavých akcí v rámci strojírenského průmyslu. Jednou z nich je i veletrh AMB v německém Stuttgartu. A společnost Ceratizit samozřejmě nemůže chybět. V rámci veletrhu AMB představí několik novinek, např. frézy ProACT-Mill, které jsou z 99 % vyrobeny z udržitelného karbidu.

Setkání vědeckých vizí s průmyslovou realitou

Technické centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí hostilo druhý zářijový týden již 6. ročník tradičního Týdne obrábění. Čtyřdenní strojírenský maraton, konaný od 7. do 10. září 2026, přinesl radikální proměnu dosavadního konceptu. Namísto pasivních prezentací vsadili organizátoři na ostrou konfrontaci názorů průmyslových lídrů, na špičkový výzkum i na živé demonstrace nejmodernějších obráběcích technologií přímo v dílenském provozu. Nabízíme vám reportáž z celé události.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Související články
MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Smart Drilling: Bodyguard pro vrtání

Automatická diagnostika stavu nástroje během obráběcích procesů? To je funkce, kterou si přeje každý obráběč, aby mohl bezpečně a efektivně vyrábět veškeré obrobky, a to bez rizika předčasné výměny nástroje nebo poškození obrobku v důsledku poškození nástroje. Na vývoji spolehlivého a snadno přizpůsobitelného systému pro monitorování nástrojů při vrtání pracovala společnost Ceratizit tři roky ruku v ruce se svým vědeckým partnerem, společností Materials Center Leoben (MCL).

Vyšší úroveň udržitelnosti a výkonu při frézování

Obráběči si oblíbili univerzální frézy, kterými lze frézovat širokou škálu materiálů. Nová řada fréz ProAct-Mill kombinuje udržitelnost s maximálním výkonem a vyniká tak nad ostatními. Vyrábí se z nejekologičtějšího slinutého karbidu Ceratizit CT-GS20Y, který výrazně snižuje emise CO2 u zákazníků. Díky pokročilé geometrii a nejnovějším technologiím povlakování fréza ProAct-Mill zároveň zvyšuje výkon.

Rušný podzim u výrobce řezných nástrojů

Září bylo pro společnost Ceratizit hektickým měsícem, nejen v České republice, ale i v zahraničí. Nejenže představili novinky a získali prestižní ocenění na veletrhu AMB v německém Stuttgartu, ale zároveň proběhl s velkým úspěchem v Technickém centru ve Velkém Meziříčí druhý ročník Veletrhu obrábění.

Silná geometrie s měkkým řezem

Existují prezentace produktů, které je potřeba přečíst si několikrát, než je člověk pochopí. Tato prezentace k nim ovšem nepatří. S-Cut SC-UNI je fréza, jejíž funkční princip lze přes její unikátní provedení, nebo právě proto, velmi snadno vysvětlit. Její břity ve tvaru S a extrémně nestejné dělení potlačující chvění vyvolané procesem obrábění vytvářejí z této frézy vysoce kvalitní nástroj, který v rámci veškerých srovnávacích testů poráží porovnávané frézy.

Odolnost díky promyšlenému designu

„Dodavatelské řetězce pod tlakem“ – takové titulky v posledních letech zneklidnily mnoho společností. Nedostatek surovin, geopolitické napětí, rostoucí ceny energií – to vše ukázalo, jak zranitelné mohou globální sítě být. Zákazníci společnosti Ceratizit však těží z jedinečného a do budoucna odolného dodavatelského řetězce této firmy.

Inovace, vzdělávání a budoucnost obrábění

Technické centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí bude od 8. do 12. září 2025 hostit již pátý ročník akce nazvané Týden obrábění s Ceratizit a partnery. Tato odborná událost představuje důležité setkání, kde se inovace snoubí s vizí budoucnosti strojírenství. Během týdne se návštěvníci mohou těšit na inspirující a praktické ukázky a na cenné příležitosti pro profesní rozvoj.

Vždycky myslet o krok napřed

Heslo „Kdo je připraven, není překvapen“ zní jako otřepaná fráze, ale při návštěvě závodů společnosti Ceratizit nám na mysli vytanulo několikrát. Promýšlet vždy několik tahů dopředu musí nejenom dobrý šachista, ale i podnikatel, který chce být světovým lídrem ve svém oboru a toto postavení si udržet. Tomuto výrobci tvrdokovových řezných nástrojů se to zjevně daří, a to již déle než 100 let.

Nový tým potvrzuje pozici technologického lídra

Skupina Ceratizit Group se rozrostla o další členy a s nimi rozšířila portfolio nabízených nástrojů i technologické know-how. Spojením mezinárodních značek Ceratizit, WNT, Komet a Klenk je nyní silným dodavatelem kompletního sortimentu řezných nástrojů a příslušenství pod společným názvem Team Cutting Tools. Nahlédnutím do tří výrobních závodů a jednoho logistického centra potvrdila padesátce zúčastněných novinářů v průběhu dnů otevřených dveří svou vedoucí pozici v oblasti výroby nástrojů. Dvoudenní program zahrnoval prezentace využívání progresivních technologií, návštěvu vysoce automatizovaného logistického centra či ukázky velmi produktivních výrobních technologií.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit