Témata
Zdroj: S & S Werkzeugbau

Chladnější formy díky mědi v jádru

Firma S & S Werkzeugbau vyrábí komplexní vstřikovací formy zcela ve vlastní režii. Výrobce forem činí výjimku, pokud jde o bezpečné řešení chlazení úzkých průřezů: Odvod tepla při vstřikování optimalizuje společnost Hermle Maschinenbau pomocí technologie nanášení kovového prášku (MPA).

Tento článek je součástí seriálu:
MSV – Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně 2024
Díly
Reklama
Vícedutinová forma, kterou pro společnost Gardena vyrobila firma S & S Werkzeugbau, váží několik set kilogramů. (Zdroj: S & S Werkzeugbau)

Aby Gardena, výrobce zahradnického nářadí se sídlem v Ulmu, dosáhla optimálních výsledků, spoléhá na vstřikovací formy s jádry, která skrývají lesklé načervenalé tajemství: uvnitř nejtenčích míst měď rychle odvádí teplo do nejbližšího chladicího kanálku. Za tímto výrobním procesem stojí technologie nanášení kovového prášku (MPA) společnosti Hermle Maschinenbau (HMG). V roce 2018 se společnost Gardena obrátila na firmu S & S Werkzeugbau v hessenském Schlitzu s požadavkem na nový nástroj optimalizovaný pomocí této speciální technologie.

V hrotu jádra není místo pro chladicí kanálek. Místo toho měď – zvenčí neviditelná – zajišťuje rychlý odvod tepla a tím i kvalitní výsledky při vstřikování. (Zdroj: S & S Werkzeugbau)

S & S je zkratka jmen zakladatelů firmy Heinze Starcha a Waltera Susemichela. V roce 1985 zahájili výrobu forem pro sériovou výrobu složitých plastových dílů. Dnes vede Harald Starch rodinnou firmu ve druhé generaci. Firma S & S je známá svým vysokým vertikálním rozsahem výroby a technologickým know-how. Ročně opustí výrobní haly přibližně 90 vstřikovacích forem. Váží až šest tun, mají až 64 dutin a vyrábějí se v nich plastové díly se zrnitými, erodovanými nebo vysoce leštěnými pohledovými plochami.

Reklama
Reklama
Reklama

Stejně působivá je i exkurze po podniku s 50 zaměstnanci: Několik hal je vedle sebe uspořádáno jako labyrint. Prohlídka končí v kanceláři obchodního ředitele, nenápadné jádro formy na stole odpovídá za dutinu v rukojeti kleští.

Vpravo nahoře je jádro, které firma HMG dodala společnosti S & S Werkzeugbau ke konečnému obrobení (vlevo nahoře). V přední části obrázku je vidět odlitý prvek rukojeti a smontované zahradnické nůžky. (Zdroj: S & S Werkzeugbau)

Čím je geometrie drobnější, tím obtížnější je odvádění tepla. Chytré řešení nabízí technologie MPA: Měď odvádí teplo z úzkých oblastí do míst, kde mají chladicí kanálky dostatek prostoru. Zde může bez problémů proudit chladicí voda.

Firma S & S Werkzeugbau se stále rozrůstala: V roce 2000 se výrobce forem přestěhoval do budovy původní tkalcovny a zajistil si okolní pozemky. V roce 2017 byla postavena nejnovější nástrojárna (vlevo). (Zdroj: S & S Werkzeugbau)

Nanášení materiálu nadzvukovou rychlostí

Jak se měď dostane do jádra? Společnost HMG pro tento účel vyvinula metodu MPA 42 pro pětiosé frézovací centrum C 42 U, které dokáže materiál nejen odebírat, ale také nanášet. Teplo, dusík, přehřátá vodní pára a lavalová tryska zajišťují zrychlení pohybu kovového prášku na nadzvukovou rychlost. Při nárazu se pak prášek spojí s upnutým polotovarem. Díky pěti osám obráběcího centra se proud prášku téměř libovolně zaměřuje na díl a umožňuje tak vytvářet chladicí kanálky nebo měděné vložky i na zakřivených plochách. Firma S & S nakonec získá matné jádro. „Zde pak dokončujeme finální vnější obrys,“ uvádí Starch.

Reklama

Nejlepší kombinace

Ředitel je o přínosech technologie MPA přesvědčen. Tato technologie umožňuje vyrábět složité formy a zároveň zajišťuje účinný odvod tepla. „Je to kvalitní a vysoce funkční řešení,“ říká výrobce forem. Technologii MPA hodnotí jako přínosnou i konstruktéři a technici: „Její použití je bezproblémové. Díky kombinaci technologie MPA a tradiční technologie temperování dosahujeme nejlepších výsledků a optimálně plníme požadavky zákazníků.

Harald Starch vede rodinnou firmu ve druhé generaci. (Zdroj: S & S Werkzeugbau)

Umístění expozice společnosti Maschinenfabrik Berthold Hermle na MSV 2024:
pavilon P, stánek 40

Vydání #10
Kód článku: 241013
Datum: 02. 10. 2024
Rubrika: Produktový článek / Obrábění
Autor:
Související články
Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Virtuálně na veletrh

Svět se nám doslova před očima přelévá do online prostoru. To, že se na internet přesune mnoho služeb a komodit bylo jasné už od rozšíření a zvýšení dostupnosti internetu široké veřejnosti. Letošní pandemická situace však tento přerod ještě více umocnila. Ostatně i v průmyslu nás již několik posledních let doprovázejí hesla jako Internet věcí, digitalizace, big data, cloud apod. Oblíbené semináře a konference dostaly virtuální podobu a koncem listopadu si také 17 vystavovatelů a okolo 300 návštěvníků vyzkoušelo první virtuální odborné B2B setkání s názvem Výroba forem 2020.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Související články
CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Formárenský veletrh se blíží

Již třetí ročník formárenského veletrhu Moulding Expo v druhé polovině května bude hostit výrobce forem a nástrojů a dodavatelé potřebných technologií ve Stuttgartu. Pořadatelé sezvali novinářskou obec do slovinské Lublaně, kde prozradili několik detailu o blížícím se veletrhu. Součástí tiskové konference byla také návštěva místních nástrojáren a výzkumného centra pro formárenství.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

Novinky ze světa 3D tisku

V uplynulém měsíci se v české kotlině seběhlo několik akcí, jejichž společným jmenovatelem byl průmyslový 3D tisk. Představeny byly nové produkční 3D tiskárny, profesionální tiskové materiály a zapomenout nesmíme ani na největší z těchto akcí, výstavu a konferenci 3dexpo.

Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

Připraveni na 24 palců

Aby mohli ve firmě Ronal Group nepřetržitě frézovat složité formy pro litá kola, investovali do šesti tříosých obráběcích center a robotického systému od společnosti Hermle. Požadavky byly vysoké: Zařízení by mělo zkrátit prostoje a doby dokončování, vytvořit dokonalé povrchy a být kompatibilní s frézovacími programy předchozích strojů.

Efektivní výroba kvalitních forem

Společnost Wiegelmann ze Severního Porýní-Vestfálska je odborníkem na výrobu hliníkových a ocelových forem a na vstřikování plastů. Výrobce forem dbá na termíny a dokonalost, i když díly mají složitou geometrii. Při obrábění tento výrobce spoléhá na obráběcí centra značky Hermle. Nedávno si firma pořídila nový stroj C 42 U s integrovaným automatickým manipulačním systémem HS flex, a tím zvýšila flexibilitu a všestrannost svého strojového parku.

Flexibilta v obrábění plastů

Rakouská společnost faigle Industrieplast se původně zabývala obchodováním s technickými polotovary, a rozvíjela si tak znalosti materiálového inženýrství. Technologii jejich opracování nikoliv. To se změnilo, když zákazníci začali požadovat zpracování a kompletní díly. Firma nyní na zakázku frézuje ozubená kola, sady těsnění, pouzdra výhybek nebo celé konstrukční celky.

Automatizace již od jednoho kusu

Tvarové frézování je jedním z posledních a nejnáročnějších procesních kroků při výrobě vstřikovacích forem a nástrojů. Výrobce forem a nástrojů Werkzeugbau Siegfried Hofmann spoléhá na výrobní buňku se čtyřmi frézovacími stroji typu C 42 U včetně čisticího a měřicího systému, připojeného pomocí robota.

S láskou k formařině

Nástrojárna SteelForm Technology vznikla v roce 1996. Zaměřuje se na kompletní výrobu střižných a lisovacích nástrojů, vstřikovacích forem a celé řady přípravků. Portfolio služeb dále zahrnuje konstrukci jednoúčelových strojů a linek. Nástrojárna se nachází v Jeřmanicích nedaleko Liberce, kam jsme se společně s firmou Hermle, klíčovým dodavatelem zdejších technologií obrábění, lednové páteční dopoledne vypravili.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit