Investice do nového stroje nebo výrobní linky se ve firmě řeší jednou za několik let, ale důsledky dobrého či špatného rozhodnutí se projeví každý den. Nejde přitom jen o samotnou technologii, ale hlavně o to, jaký partner za ní stojí.
Kdo chce na trhu uspět, musí zajistit potřebnou kontrolu kvality své produkce, a to tak, aby tato kontrola byla spolehlivá a zároveň efektivní. V závislosti na typu výroby však musí výrobce splňovat jiné požadavky, má jiné možnosti a čelí jiným výzvám. Digitalizace, robotizace a umělá inteligence dnes nabízejí nové možnosti i v oblasti kontroly kvality. V tomto kontextu se událostí hodnou pozornosti stala akce QPAG Quality Day, jež se uskutečnila 9. září 2025 ve Vsetíně.
Koroze kovových konstrukcí a součástek je jedním z nejdůležitějších problémů a nejčastějších důvodů selhání zařízení, s nimiž se ve strojírenské praxi setkáváme. Vlivem koroze dochází ke ztrátě mechanické pevnosti a dalších důležitých vlastností materiálů, například ke ztrátě jejich elektrické vodivosti nebo ke zhoršení vzhledu.
V malebném srdci Beskyd se konala celodenní business konference společnosti Innomotics na téma "Stabilita v době nestability: jak zajistit udržitelnost českého průmyslu?". Akce, pořádaná ve spolupráci s Elektrotechnickou asociací ČR, se konala přímo ve výrobním závodě Innomotics, předního výrobce elektromotorů. Zúčastnilo se jí více než 50 odborníků z řad českých průmyslových firem, akademické sféry i byznysu a pozvání jsme přijali i my.
Společnost Zoller už 80 let přináší inovace a produkty, které zvyšují hospodárnost přípravy nástrojů pro CNC obráběcí stroje. Měřicí a seřizovací přístroj venturion je v oblasti měření řezných nástrojů již desítky let považován za standard.
Doslova v centrum průmyslového dění se letos ve dnech 7. až 10. října promění Brno. Prestižní Mezinárodní strojírenský veletrh láká na špičkové technologie, zajímavý program i možnosti navázat nové obchodní spolupráce do moravské metropole tisíce návštěvníků ze všech koutů naší země i celého světa. Letošní ročník se zároveň ponese v duchu transformace a nových výzev pro průmysl.
Odmaštění kovových dílů je často vnímáno jako samozřejmost, ale ve skutečnosti jde o krok, který rozhoduje o úspěchu celého výrobního procesu. Zbytky olejů, past nebo emulzí mohou způsobit nejen zhoršenou přilnavost nátěru, ale i povrchové vady, korozi či snížení životnosti výrobku. Reklamace nebo dodatečné přepracování jsou pak výrazně nákladnější než správně nastavená fáze čištění. Proto se v moderní výrobě stále více zdůrazňuje význam mezioperačního odmaštění, které chrání kvalitu, stabilitu i ekonomiku výroby.

