Pneumatické a hydraulické prvky

Na novinářských dnech, konaných ve dnech 18. a 19. června 2008 v německém Technologickém a školicím centru Kirchheim/Teck a následně v Technologickém a školicím centru v Bratislavě, společnost Makino shrnula výsledky loňského roku a představila novinky na rok 2008.

TOS Kuřim – OS, a.s., je dodavatelem kompletního řešení obrábění pro zákazníka, které obsahuje návrh, konstrukci a dodávku vhodného obráběcího centra včetně příslušenství, vypracování technologie na zákaznické výrobky a kompletní servis. V květnu letošního roku uskutečnila společnost TOS Kuřim Zákaznické dny.

K poslednímu červnu letošního roku se datuje historie Svazu strojírenské technologie pod taktovkou Ing. Zdeňka Holého, který před osmi lety převzal žezlo po Ing. Antonínu Kynclovi.

To zdůrazňuje ředitel zahraniční kanceláře CzechTrade v Jekatěrinburgu Ing. Jiří Boleček ve svých úvahách, o které jsme ho požádali během konání největšího strojírenského veletrhu v sibiřsko-uralské oblasti Sibmetal. Ten se uskutečnil v březnu letošního roku v Novosibirsku a výběr toho nejpodstatnějšího vám dále uvádíme.

V rámci své cesty do Novosibirska jsem měl prostřednictvím pana ing. Mézla z agentury na podporu exportu CzechTrade možnost navštívit místní fabriku OOO Sibelektroprivod, která je spoluvlastněn plzeňským holdingem Škoda.

V pokračování série článků věnovaných technickým normám se tentokrát budeme věnovat problematice rozměrových a geometrických tolerancí tvarovaných součástí v technických normách.

Propojení nejmodernějších technologií a softwarových řešení, které se za pojmem „virtuální simulace“ skrývají, umožňují simulovat skutečné fyzikální a mechanické jevy ve virtuálním prostředí. V době sílícího konkurenčního tlaku se staly dominantním nástrojem moderního vývoje.

Letošní setkání uživatelů systémů NX, Solid Edge, Teamcenter a dalších se poprvé uskutečnilo pod hlavičkou společnosti Siemens PLM Software. Mimořádná byla i účast několika členů vrcholového managementu této společnosti.

„Dovednost a talent zaměstnance jsou mnohem důležitější než půjčka z banky.“

Jarní zasedání valného shromáždění Cecimo, které se uskutečnilo ve Stockholmu na sklonku letošního května, potvrdilo excelentní výsledky dosažené Evropským průmyslem obráběcích a tvářecích strojů za rok 2007.

Společnost Asco/Joucomatic rozšířila svůj sortiment o dvě novinky - kompaktní ostrůvky s 13 pneumatickými solenoidovými ventily Compact 13 a šestnácticestný vstupní modul pro kompaktní distribuční ostrůvky 300 a 750 l.min-1

Novější průmyslové aplikace kladou vyšší nároky na hydraulické systémy a jejich řízení. Pro tyto účely nabízí Bosch Rexroth široký sortiment regulačních systémů, a to od integrovaných systémů jedné osy až po high-end regulátory. K výkonným regulátorům patří i nový HNC100 série 3X, která umožňuje regulovat až čtyři osy.

Systém úpravy vzduchu Rexroth série AS (Air Service) přesvědčivě splňuje vysoké požadavky na kvalitu stlačeného vzduchu. Spolu se základními funkcemi filtrace, regulace tlaku a přimazávání tato modulárně konstruovaná řada jednotek umožňuje integraci dalších funkcí jako je 3/2 uzavírací ventil, bezpečnostní ventil, náběhový ventil („měkký start“), vše v kompaktních rozměrech. Nyní je možno tuto řadu použít i pro vysoké průtoky vzduchu – velikost AS5.

U mnoha uživatelů hydrauliky se opakuje stále stejný omyl. Domnívají se, že je-li systém správně funkčně navržen a jsou-li použity kvalitní hydraulické prvky, pak bude fungovat bez problémů. Je však potřeba si uvědomit, že stejně důležitým, ne-li nejdůležitějším, prvkem hydraulického obvodu je hydraulická kapalina.

Velmi často se můžeme v průmyslu, ale i v dalších oborech naší činnosti setkat s problémem nedostatku místa pro umístění aplikace. Firma SMC přichází s řešením tohoto problému – nabízí speciální akrylátové ventilové desky pro rozvod stlačeného vzduchu, technologických plynů a kapalin. K těmto rozvodným deskám také nabízí široký sortiment příslušenství: ventilů, snímačů, regulátorů tlaku, vakua a šroubení.

Stlačený vzduch se často nesprávně považuje za levný, nebo dokonce „bezplatný“ zdroj energie. Ve skutečnosti může být až desetkrát dražší než elektřina, pokud vezmeme do úvahy náklady na jeho výrobu, přenos a úpravu. Vzduch vycházející z kompresoru většinou obsahuje nežádoucí kondenzát, zbytky oleje a mechanické nečistoty. Obvykle má vyšší tlak než používaná zařízení. Proto je potřeba jej před použitím náležitě upravit.

Makino DUO 43 a 64, nové EDM stroje, které budou představeny na letošních podzimních veletrzích, byly navrženy s ohledem na potřeby zákazníka a na součásti, které bude třeba vyrábět. Tyto stroje maximalizují velikost vyrobené součástky a zároveň minimalizují zástavbové rozměry.

Od objevu laseru uplynulo už půl století, ale přesto vývoj jak samotných laserů, tak i laserových technologií pokračuje v neztenčené míře i v dnešní době. S lasery a laserovými technologiemi je možné se setkat téměř ve všech oblastech lidské činnosti a dynamikou rozvoje předčí laserová technika spolu s mikroelektronikou veškeré ostatní obory.

Kterým zdrojům laserových paprsků patří budoucnost při zpracování materiálu, je v současné době předmětem kontroverzních diskusí. Při téměř všech debatách je patrné jedno: neexistuje „jeden“ ideální zdroj paprsků pro průmyslové použití laserů.

Cílem tohoto článku je představit nástroje, které se uplatňují při vývoji hydraulických prvků ve společnosti Argo-Hytos, a na vybraném příkladu ukázat práci s jednou z používaných metod.

Jednou z firem, která se zabývá řezáním vodním paprskem, je společnost AWAC. Mezi výrobky, které nabízí, patří například CNC stoly Aquacut nebo vysokotlaká čerpadla firem AccuStream či KMT. Společnost se také již 17. rokem zabývá zakázkovým řezáním vodním paprskem v Praze, Plzni a Brně.

Tento příspěvek referuje o využití waveletové (vlnkové) transformace na signály získané z povrchů vytvořených abrazivním vodním paprskem. Pomocí waveletové dekompozice a rekonstrukce signálů získaných z povrchů vytvořených abrazivním vodním paprskem lze získat informace o základním profilu, vlnitosti a drsnosti. Analýza získaných výsledků je prezentována ve vztahu ke zvýšení účinnosti dělení materiálů abrazivním vodním paprskem. Experimentální výsledky signalizují, že waveletová transformace je účinnou pomůckou pro popis mechanismu vytváření topografie povrchu generovaného abrazivním vodním paprskem.

Již přes 30 let se japonská firma Sodick zabývá výrobou elektroerozivních strojů, které patří k nejlepším na světě. Nekonvenční koncepce společně s patentovými řešeními Sodick jsou úzce spojeny s nejvyššími nároky na kvalitu výroby. Výsledkem jsou nekonvenční obráběcí stroje s extrémní dynamikou, rychlými posuvy, vysokou přesností a nadstandardní kvalitou.

Výrobní družstvo Orlík-Kompresory, tradiční český výrobce kompresorové techniky, uvádí na trh modernizovanou řadu šroubových kompresorů ORL 4 – 5,5 – 7,5 EO. Kromě mnoha technických vylepšení se kompresory typové řady ORL EO vyznačují velmi tichým a ekonomickým provozem.

Současný trend v elektroerozivním obrábění klade vysoké nároky na strojový park. Nákup nových zařízení však není jedinou variantou, jak být i nadále vysoce konkurenceschopnou firmou. Finančně výhodné řešení představuje generální oprava hloubičky. Při zachování mechanické části původního stroje lze výměnou generátoru pulzů a systému elektronického řízení dosáhnout významně lepších technických parametrů stroje za méně než polovinu ceny nového zařízení.

Na první pohled jednoduchá věc: pneumatický pohon a ventil, který ho ovládá. Ale jak si vybrat správný ventil? Ještě před několika lety platilo, že se k pohonu hodil takový ventil, který měl stejné připojovací závity. Takto jednoduše na to dnes ale už jít nelze.

Nové mobilní zařízení pro výrobu stlačeného vzduchu nazvané Mobile Air System (MAS) spojuje výhody stacionárního kompresoru s výhodami kompresoru mobilního a je určeno zejména pro řemeslné dílny.

V článku se nedočtete o levitaci, nadpis pouze využívá strategie bulvárních tiskovin k přilákání čtenáře. Tématem článku je doprava kapalin.

V současné době se často uplatňuje výroba s krátkými operačními časy, která vyžaduje provádět čtyři až pět seřízení strojů denně. Za těchto podmínek je krátký čas seřízení stroje významným kritériem efektivnosti výroby.

Contitech Power Transmission Group zavádí do sortimentu elastické drážkové řemeny Conti-V Multirib Elast PJ-E pro válečkové dopravníky.

Laserové systémy pro seřizování nástrojů a detekci poškozených nástrojů se v posledních několika letech staly běžným vybavením CNC obráběcích strojů. Výrobci i uživatelé strojů si uvědomují výhody přesného seřízení sady nástrojů a rychlé informace o stavu nástroje během obrábění. Výhoda je zřejmá zejména u malých nástrojů, které nelze měřit pomocí tradičních kontaktních sond.

Snaha o maximalizaci objemu výroby a snižování nákladů směřuje k nepřetržitému provozu a maximálnímu vytížení strojů. Údržba se tak dostává pod tlak výroby – není dostatek času na odstavování strojů kvůli údržbě, a zároveň je nepřípustné, aby docházelo k poruchám. Na údržbu jsou tak kladeny stále větší požadavky – na spolehlivost, na odstávky, na kvalitu práce a efektivní využívání lidských zdrojů, na náklady. Údržba je tak stále ještě opomíjenou oblastí činností, kde je možné ušetřit značné prostředky a vhodně nastavenými podmínkami údržby i výrazně zkvalitnit vlastní produkci.

Firma WTE Präzisionstechnik GmbH rozšířila sortiment produktů v oblasti hydraulických upínačů o upínače s ručním upínáním, se strmým kuželem DIN 69871-AD SK50 a s upínacím otvorem v toleranci h6 pro stopky nástrojů v rozsahu od 6 do 32 mm.

Přimazávání olejovou mlhou, označováné též jako minimální mazání olejovou mlhou, se používá při dokončování kalených tvarových dílců, dělovém vrtání, závitování, tváření, dělení materiálu a jiných operacích. Tento způsob chlazení a mazání, resp. přimazávání se nerozlučně zařadil mezi chlazení emulzí, proudem oleje a chlazení vzduchem.

Položka za vytápění je v rozpočtu každého domu velmi významná a není pochyb, že ceny energií budou dále stoupat. Této situaci se musí přizpůsobit i výrobci tepelných zařízení.

Udržení funkčních a jakostních parametrů řezných nástrojů minimálně na úrovni dalších komponent obráběcího uzlu patří k základním předpokladům produktivního soustružení. Zvýšit trvanlivost nástrojů, umožnit obrábění intenzivnějšími řeznými podmínkami, zvýšit jakost povrchu obrobených povrchů – to jsou hlavní cíle současného vývoje.