Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
Lepené spoje mohou být namáhány staticky nebo dynamicky. Statické namáhání může být realizováno tahem, smykem a odlupováním. Nejvyšších hodnot pevnosti bývá dosahováno u namáhaní smykem, nejmenších při namáhání odlupováním.
Ve srovnání s běžnými postupy svařování jako svařování MAG nebo WIG umožňuje svařování laserovým paprskem více cílený přísun tepla, menší deformace a značně vysoké svařovací rychlosti. Přitom může být plazma, vytvořená laserovým paprskem, ovlivňována použitým pracovním plynem tak, že se vytváří vysoce stabilní a bezpečný svařovací proces. Společnost Linde Technoplyn, člen koncernu Linde AG, nabízí svým programem Laserline vhodné svařovací plyny pro nejlepší výsledky při svařování laserovým paprskem.
Lepení je v současné době hojně využívaným způsobem spojování různorodých materiálů. Při procesu lepení nesmíme opomenout znalosti týkající se funkce lepených spojů. Jedním z nejčastějších důvodů porušení spoje je nedostatečná příprava lepených povrchů
Při spojování materiálů nýtováním, svařováním nebo pájením lze vytvořený spoj plně zatěžovat ihned (u nýtování) či velmi brzy po jeho zhotovení (u svařování nebo pájení). Při použití technologie lepení lze však spoj plně zatěžovat až po určité době. Délka této doby závisí především na typu použitého lepidla (jiná je pro tavná lepidla, jiná pro lepidla epoxidová či kyanakrylátová apod.) a bývá uvedena v návodu pro použití konkrétního produktu.
O technologii lepení se všeobecně soudí, že je vynálezem posledních několika desetiletí. Při podrobnějším zkoumání však lze lepení vystopovat již v dávné historii lidstva. Archeologickým důkazem použití technologie lepení jsou například sošky nalezené při vykopávkách starého Babylonu, které mají oči zalepené do hlavy. Důležitým krokem v rozvoji moderního lepení bylo jeho využití při výrobě letadel za 2. světové války
V souvislosti se svařováním se běžně používá certifikace shody pro personál, procesy, pracoviště i výrobky. Předmětem příspěvku je aktualizace informací o účelu certifikace ve svařování, jejím rozsahu a přístupu k jejímu možnému získání.



