K laserovým zdrojům MCQL mohou být připojena procesní vlákna i s velmi malým průměrem jádra. Tato vlákna mohou být z výstupu v poměru 1 : 1 zaostřena přímo na povrch svařované součásti, což má za následek větší flexibilitu průměru laserového svazku, a tím také svařovaného bodu. Šířka pulzu se v případě svařování konektorů obvykle pohybuje v řádech milisekund (ms). U většiny materiálů, které jsou pro konektory používány, jsou i tyto relativně dlouhé milisekundové pulzy pro svařování ideální, protože přivedené teplo umožňuje rychle dosáhnout teploty tavení a zároveň pulzní metoda svařování zabraňuje vzniku trhlin či dalších vad svarových spojů. Čím menší je průměr laserového spotu, tím menší může být výkon použitého laserového zdroje. Jinými slovy to znamená, že pro dosažení stejné, nebo dokonce vyšší hustoty výkonu na výstupu z procesního vlákna potřebují vláknové lasery IPG menší průměrný výkon samotného laseru. To se samozřejmě odráží i na nižším potřebném elektrickém příkonu, což v kombinaci s vysokou účinností vláknových laserů znamená značnou úsporu elektrické energie, a tím i nákladů potřebných na provoz laserového zařízení. Procesní vlákna jsou typu plug-and-play, lze je tak kdykoli snadno vyměnit, aby bylo možno rychle reagovat na změny v konstrukci svařovaných součástí. Také se dá rychle a snadno upravit kvalita laserového svazku tak, aby vyhovovala požadavkům procesu svařování.