Společnost se začala poprvé zajímat o Edgecam na výstavě Southern Manufacturing Exhibition v roce 2015. V té době bylo veškeré programování prováděno na stroji v G a M kódu. V současnosti je Edgecam součástí trojího programovacího systému – na stroji se stále programuje malé množství jednoduchých programů, další část se programuje off-line v ISO kódu, ale Edgecam se používá pro programování přibližně 60 procent dílů, které se obrábějí na soustruzích Doosan a Mazak a čtyřosých frézovacích centrech Matsuura a Haas.
Stejně dramaticky snižuje dobu programování, nastavení a obrábění, uplatňuje se také při řízení posuvu a rychlostí. „Obrábíme různé kovy, včetně leteckých nerezavějících ocelí, uhlíkových ocelí, povrchově kalených nástrojových ocelí či exotických materiálů, jako je Inconel a titan, proto se schopnost Edgecamu zvýšit posuvy a rychlosti ukazuje jako neocenitelná.“
Reece Garrod říká, že také další pracovníci chtějí pracovat s Edgecamem: „Nedávno jsme začali využívat Edgecam na naší drátové řezačce Agie Charmilles. Když zaměstnanci viděli výhody, které Edgecam přináší i v jiných částech výroby, chtěli jej vyzkoušet tam, kde potřebujeme rychlé zlepšení. Řezání drátem představuje přibližně deset procent našeho podnikání. Používáme jej převážně při výrobě nástrojů, rapid toolingu, upínání, kalibrování a vytváření ozubení, hlavně pro motoristický sport. Ale jeho využití stále roste, především v oblasti převodové technologie. Tam, kde je to technologicky možné, budeme erodovat ozubená kola, drážky a pera.“