Témata
Reklama

Řezací stroje s lineárními motory

Proces dělení má zásadní vliv jak na spotřebu materiálů a výši výrobních nákladů, tak na efektivnost výroby, a tím i na cenu finálního výrobku. Vedle dělení kyslíkem a plazmou patří ve strojírenství mezi nejprogresivnější technologie řezání laserem.

Vysoká koncentrace energie umožňuje dělit laserem technické materiály bez ohledu na jejich tepelné, fyzikální a chemické vlastnosti. Výhodou je vysoká řezná rychlost, přesnost, možnost výřezu velmi malých otvorů, úzkých pásků, tvarů s ostrými úhly a vytváření dokonalých obrysových dílů. Řezatelnost laserem závisí především na světelné absorpci materiálu. Zatímco při dělení nekovových materiálů se uplatňují CO2 lasery, pro řezání kovů se používají lasery vláknové.

Reklama
Reklama
Laserový řezací stroj Alt HLC100-S1500 vystavený na MSV v Brně

Lineární motory pro stroje nové generace

Stroje určené k bezkontaktnímu řezání jsou většinou plně automatizovány a využívají předností lineárních motorů nebo kuličkových šroubů. Dráha s lineárním motorem je délkově neomezená, přesná, má dlouhou životnost a portál stroje dosahuje vysoké přejezdové rychlosti. Výhodou lineárních motorů je přímý bezkontaktní pohon stroje, bezúdržbovost a delší životnost. Díky tomu dosáhne zákazník výrazně vyšší produktivity a eliminace výrobních nákladů.

Laserový stroj na dělení nekovových materiálů

Na loňském mezinárodním veletrhu v Brně představila společnost Hiwin unikátní laserový stroj určený k dělení plastů, pryže, korku, papíru, dřeva a dalších nekovových materiálů. Zařízení s názvem Alt HLC100-S1500 osazené CO2 laserem Synrad vzniklo ve spolupráci s firmou ALT systems z Prahy, která do něj instalovala vlastní PLC modul včetně softwarové aplikace. Firma Hiwin do stroje vložila technologie lineárních motorů a zároveň zajistila kompletní elektroinstalaci.
Laserový řezací stroj je vybaven frekvenčními měniči nové řady Hiwin D1N s komunikací EtherCat, které umožňují použít různé PLC řídicí systémy. Tím zajišťují maximální flexibilitu, preciznost a výjimečně přesné řízení výrobního procesu. Zařízení vyniká vysokou dynamikou a maximální přesností ve všech fázích manipulace s materiálem. Stroje tohoto typu je možné využít nejen ve strojírenství, medicíně, vědě, výzkumu nebo elektronice. Uplatnění najdou i v segmentu reklamního, zábavního a tiskového průmyslu, například v oblasti výroby tiskových forem. Nejenže s dokonalou přesností vyřežou tvar, ale precizně vygravírují i bitmapové grafické podklady. Firma Hiwin dokáže laserový řezací stroj přizpůsobit všem specifickým požadavkům zákazníka – od úpravy velikosti pracovní plochy až po samotnou instalaci. Celé strojní zařízení tvoří čtyři bloky, které lze demontovat a následně sestavit, což je nespornou výhodou zejména ve výrobních prostorách s omezenými možnostmi vstupu.

Stroj vybavený CO2 laserem je určen pro dělení plastů a dalších nekovových materiálů.

Laserový řezací stroj na dělení kovů

Pro zpracovatele v kovovýrobě vyvinula letos brněnská společnost mimořádně výkonný řezací stroj osazený vláknovým laserem na dělení kovů. Vláknové lasery vynikají vysokou kvalitou svazku umožňující jeho soustředění do velmi malého průměru. Díky tenké stopě a velké energii pulzu nacházejí stále častěji využití v aplikacích laserového značení, gravírování a řezání. Využití vláknového laseru vyžaduje konstantní posuvovou rychlost, přesné udržování polohy ohniska vůči materiálu, odstup řezné trysky od plochy materiálu a musí splňovat další důležité parametry. Ať už jsou požadavky zákazníka jakékoli, celý proces je nutné provádět pomocí CNC polohovacích systémů.

Model řezacího stroje s vláknovým laserem určeného na dělení kovů

Také toto zařízení je vybaveno polohovacím mechanismem Hiwin. Testování řídicích systémů zajišťují firmy Siemens a Beckhoff. Zařízení má široké využití v automobilovém, strojírenském i spotřebním průmyslu. Velmi dobře se uplatní také v medicíně, polygrafii, telekomunikacích, v hodinářském, plastikářském, elektronickém či šperkařském průmyslu a v dalších oborech.

Gantry na míru

Společnost Hiwin chce oslovit výrobce především gantry sestavami na míru. Prioritou společnosti není výroba strojních zařízení, ale polohovacích mechanismů, které si zákazník podle svého zaměření osadí například laserem. Brněnští odborníci podle zvolené technologie zajistí dynamiku polohování a maximální přesnost výrobního procesu.

Vlaďka Svobodová

Hiwin
vladka.svobodova@guideline.cz
www.hiwin.cz

Článek byl zveřejněn v monotematické příloze strojírenského měsíčníku MM Průmyslové spektrum SPOJOVÁNÍ A DĚLENÍ MATERIÁLŮ na straně XII.

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 140126
Datum: 12. 02. 2014
Rubrika: Monotematická příloha / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

MSV ve znamení technologií

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i tvůrci nejrůznějších sofistikovaných technologií. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Ing. Michala Badina ze společnosti TOX Pressotechnik a Ing. Aleše Zapletala ze společnosti Raveo.

Lineární motory - klíč k dokonalému dělení materiálů

Současné tržní prostředí, snaha o dosažení konkurenceschopnosti a zvyšování jakosti výrobků nutí management firem a podniků k zavádění nových technologií. S tím velmi úzce souvisí otázka metod dělení materiálů. Proces dělení má zásadní vliv jak na spotřebu materiálů a výši výrobních nákladů, tak na efektivnost výroby, a tím i na cenu finálního výrobku.

Související články
HiLASE - superlasery pro skutečný svět

Lasery nové generace, jež doposud nemají ve světě obdoby, se vyvíjejí a testují v nově postaveném centru HiLASE v Dolních Břežanech u Prahy. Využití najdou v průmyslu i ve výzkumu. V nové budově působí téměř 60 laserových specialistů a techniků, z nichž přibližně polovina je ze zahraničních, často i velmi renomovaných pracovišť.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Plazmatron a jeho využití ve strojírenském průmyslu

Běžně se setkáváme se třemi skupenstvími hmoty - jsou to pevné látky, kapaliny a plyny. Existuje však ještě čtvrté skupenství - plazma - ionizovaný plyn obsahující ionty, elektrony a případně neutrální atomy a molekuly.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Současný vývoj v oblasti svařování

Svařování, resp. spojování materiálů je v podstatě průřezová skupina technologií, která ovlivňuje prakticky všechny průmyslové obory. Některé obory by bez svařování a dalších způsobů spojování materiálů dnes již nemohly vůbec existovat, např. výroba automobilů, výroba konstrukcí ve stavebnictví a řady strojírenských složitých výrobků, včetně energetických zařízení.

Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit