Témata
Reklama

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Tato technologie umožnila mnoha firmám z nejrůznějších oborů zefektivnit jejich výrobu. Univerzálnost technologií řezání vodním paprskem nabízí možnost použít tuto metodu nejen na měkké materiály (např. papír, pěnu, gumu, těsnění, tenké plasty apod.), ale také na standardní kovové materiály a slitiny, kámen, sklo, uhlíková vlákna nebo speciální materiály. Společnost Flow nabízí komplexní řešení včetně technické podpory a dostupnosti spotřebního materiálu a originálních náhradních dílů.

Od počátků této technologie patří firma Flow mezi lídry v tomto oboru. Věnuje se vývoji, návrhu a výrobě kompletních systémů pro řezání, včetně ucelené řady patentovaných řezacích hlav, vlastního programovacího a řídicího softwaru, a nejširšího sortimentu vysokotlakých čerpadel o pracovním tlaku od 3 800 barů do 6 500 barů.

Tlak = produktivita

Flexibilní a praktické pětiosé řezání abrazivním vodním paprskem zabezpečí stroj řady Mach 200. (Zdroj: Flow Europe)

Vyšší tlak zvyšuje kinetickou energii abrazivních částic v paprsku obsažených. Voda a abrazivní částice se pohybují rychleji, průměr paprsku se zmenšuje a zvyšuje se jeho hustota, energie a účinnost. Vyšší tlak také umožňuje jemnější detaily řezu při menším průměru paprsku. V důsledku toho je dosahováno

  • rychlejšího řezu;
  • nižší spotřeby abraziva na jeden vyříznutý díl;
  • nižších nákladů na jeden vyříznutý díl;
  • menší šířky řezu;
  • vyšší kvality povrchu řezné hrany.


Vyšší tlak zvyšuje kinetickou energii abrazivních částic obsažených v paprsku. (Zdroj: Flow Europe)

V tomto roce jsme v rámci brněnského Mezinárodního strojírenského veletrhu plánovali představit nový standard v technologii pětiosého řezání – stroj řady Mach 200. Flexibilní a praktické řešení pro řezání abrazivním vodním paprskem.

S modelem Mach 200 přichází další generace stroje s otevřeným portálem (open gantry) a s pohodlným přístupem k pracovnímu prostoru stroje až ze tří stran. To zajišťuje snadnější a rychlejší nakládku řezaného materiálu na stůl stroje a současně vykládku již vyříznutých dílů. S robustní, ale velmi kompaktní řezací hlavou Pivot+, umožňující pětiosé řezání s kompenzací úkosu řezné hrany, lze realizovat i ty nejnáročnější aplikace.

Stroj Mach 200 nabízí srovnatelně vysokou kvalitu jako vyšší řada strojů Mach 500, pouze v jiném konstrukčním řešení. Standardním vybavením jsou digitálně řízené servopohony, přesné kuličkové šrouby na všech osách a robustní ocelová konstrukce rámu stroje. Zahrnuje moderní elektrické systémy, vlastní konstrukce stroje s integrovanými pohony, které jsou oddělené od pracovního stolu stroje pro eliminaci vlivu tepla a vibrací na pohonný systém, čímž je dosaženo vyšší přesnosti řezaných dílů. Nejnovější generace softwaru FlowMaster/FlowXpert zajistí rychlou návratnost investic a spolehlivý provoz.

Na celkový výkon řezacího systému má velký vliv řešení řezací hlavy. S řezací hlavou Pivot+ lze dosáhnout dnes již standardně využívané technologie, která umožňuje dynamickou kompenzaci úkosu řezné hrany s aktivní kontrolou tolerance. Řezací hlava Pivot+ poskytuje následující zlepšení v oblasti:

  • vlivu singularity na přesnost dráhy paprsku během standardní eliminace 2D úkosu;
  • zvýšeného rozsahu pohybu kloubu – umožňuje pohyb až 60° od svislé osy;
  • rotace kloubu při dynamickém řezání;
  • procesu kalibrace.
Reklama
Reklama
Reklama

Volitelné příslušenství

V rámci volitelného příslušenství k řezací hlavě si lze vybrat z několika technologií, které pomáhají s optimalizací řezání. Jedním z nich je UltraPierce Vacuum Assist pro spolehlivé děrování křehkých a vrstvených materiálů. Použití této technologie zabraňuje vzniku prasklin při navrtávání řezaného materiálu. Jeho speciální konstrukce zajišťuje včasnou dopravu optimálního množství abraziva do řezací hlavy.

Dalším je Height Setter (výškový snímač) s integrovanou technologií SmartMap, která pomáhá nastavit správný odstup špičky řezací trysky od materiálu. Využít ho lze k efektivnímu „předmapování“ povrchu materiálu a zohlednění odchylek odstupu, které jsou po uložení do řezacího programu automaticky kompenzovány během řezání. Proces mapování je snadný a velmi intuitivní. Jednoduchá a pohodlná je také kalibrace pomocí řídicího softwaru v modulu FlowCUT.

S řezací hlavou Pivot+ lze dosáhnout dnes již standardně využívané technologie, která umožňuje dynamickou kompenzaci úkosu řezné hrany s aktivní kontrolou tolerance. (Zdroj: Flow Europe)

Účinná čerpadla

Srdcem každého systému vodního paprsku je vysokotlaké čerpadlo. Společnost Flow nabízí k pohonu svých systémů výběr mezi přímo poháněnými a multiplikátorovými čerpadly.

V základní verzi je stroj dodáván s vysoce účinným, přímo poháněným čerpadlem typu HyPlex Prime 30 (22 kW) o pracovním tlaku 3 800 barů. Tento typ čerpadla představuje novou generaci energeticky úsporných ultravysokotlakých čerpadel. Ve srovnání s multiplikátorovými čerpadly nevyužívají složitý hydraulický okruh, čímž zajišťují vynikající poměr mezi příkonem a výkonem paprsku na výstupu z řezací trysky, který zásadně ovlivňuje řezné parametry a efektivitu řezného procesu.
Uživatel má samozřejmě možnost zvolit si variantu s multiplikátorovým čerpadlem UltraJet 60i-S (37 kW) s pracovním tlakem 4 150 barů. Tento typ čerpadla nabízí exkluzivní konstrukci s jedním multiplikátorem, elektricky řízený přesuv, ESL multiplikátor s prodlouženou životností těsnění a keramické písty pro minimalizaci opotřebení a výrazné prodloužení životnosti.

Multiplikátorové čerpadlo UltraJet 60i-S (37 kW) nabízí pracovní tlak 4 150 barů. (Zdroj: Flow Europe)

Stroj Mach 200 je určen všem, kdo hledají komplexní technologické řešení pro řezání velkého množství tvarově složitých dílů z plochých desek, s využitím podílu části ploch pod úhlem. Ať už se jedná o obecnou kovovýrobu, kameníky, výrobky interiérů a exteriérů staveb, nebo jakoukoliv další podobnou výrobu.

Alice Bočková

Flow Europe

Reklama
Vydání #11&12
Kód článku: 201125
Datum: 09. 12. 2020
Rubrika: Výroba / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

HiLASE - superlasery pro skutečný svět

Lasery nové generace, jež doposud nemají ve světě obdoby, se vyvíjejí a testují v nově postaveném centru HiLASE v Dolních Břežanech u Prahy. Využití najdou v průmyslu i ve výzkumu. V nové budově působí téměř 60 laserových specialistů a techniků, z nichž přibližně polovina je ze zahraničních, často i velmi renomovaných pracovišť.

Průtokoměr s oválnými koly

Potřeba měřit viskózní látky v průmyslu je velká. Společnost Kobold Messring pro tyto aplikace vyvinula průtokoměr s oválnými koly, model DON.

Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Zcela jiné možnosti s aditivními technologiemi

Nadnárodní společnost General Electric napříč všemi svými dceřinými společnostmi neustále prohlubuje obrovské know-how. Vlastní zkušenosti s vývojem aditivně vyráběných částí zejména pro potřeby leteckého průmyslu přesahující již dvě dekády daly podnět ke vzniku zákaznického centra. GE Additive otevřela v roce 2017 zákaznické centrum (Customer experience center – CEC) kousek od Mnichova, kde firmám nabízí pomoc s nelehkými začátky s aditivními technologiemi.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit