Témata

Články Seco Tools CZ

Všestranné a výkonné frézy na houževnaté materiály

Společnost Seco Tools nově nabízí monolitní frézy řady Seco JS754 Stub. Tyto frézy mají kratší břity, které maximalizují využití nástrojů a prodlužují jejich životnost o 20–40 %.

Všestranné a nákladově efektivní závitníky

Do nabídky společnosti Seco Tools pro obrábění závitů byla zařazena nová produktová skupina řezacích a tvářecích závitníků. Jelikož nový sortiment produktů zahrnuje nástroje tří výkonnostních úrovní, výrobci mohou vybrat vždy takové řešení, které je pro konkrétní aplikaci nákladově nejefektivnější.

3D tisk při vývoji a výrobě nástrojů pro obrábění

Aditivní výroba – 3D tisk – umožnuje společnosti Seco Tools vytvářet i produkty, jejichž výroba by jinak byla velmi obtížná či zcela nemožná. Mezi výhody nasazení této metody patří kratší výrobní časy, lepší životnost nástrojů a větší udržitelnost.

Závitník, jenž dokonale sedne

Nový a všestranný sortiment produktů přináší nástroje tří výkonnostních úrovní, což výrobcům umožňuje vybrat to nákladově nejefektivnější řešení pro konkrétní aplikaci. Díky kombinaci špičkových řezných materiálů, pokročilých povlaků a speciálně upravených ostří obrábějí nástroje Seco přesné závity při vynikajícím odvodu třísek, kratších seřizovacích časech i delší životnosti.

Oblíbená služba: renovace monolitních nástrojů

Jednou z nejrychleji rostoucích skupin výrobků společnosti Seco Tools jsou monolitní frézy a vrtáky. V roce 2022 však zaznamenala výrazný nárůst – o více než 30 % – také služba renovování těchto nástrojů.

Hydraulická sklíčidla a redukční pouzdra pro upínání nástrojů

Aby bylo upínání nástrojů co nejsnazší a nejpraktičtější, nabízí společnost Seco ucelenou řadu hydraulických sklíčidel a příslušných redukčních pouzder ve třech provedeních. Každé ze sklíčidel pojme různé velikosti stopek nástrojů, takže si vystačíte s menším počtem nástrojových upínačů. Díky sevření po celém obvodě stopky a přesnému vystředění zajišťují hydraulická sklíčidla s redukčními pouzdry vysokou spolehlivost a výkonnost obráběcích operací, jakož i dlouhou životnost nástrojů.

Frézování obtížně obrobitelných materiálů

Při frézování obtížně obrobitelných materiálů, jako jsou houževnaté oceli, nerezové oceli, superslitiny a titan, vznikají často na břitech nástrojů nárůstky či vruby a lomy, jenž zvyšují náklady a způsobují prostoje. K úspěšnému obrábění náročných materiálů využívají frézovací systémy nové generace Seco High Feed SP specifické kombinace vhodných řezných geometrií a karbidových tříd i optimálních úhlů nastavení ostří, jež zaručují vysoké hodnoty úběru materiálu, účinný odvod třísek a delší životnost nástrojů.

Nový frézovací systém přináší výkonnost a nižší náklady na břit

Požadavky zákazníků na nižší ceny nyní pomůže výrobcům uspokojit nový frézovací systém Seco Helical SN8-13 se zuby ve šroubovici, osazený oboustrannými břitovými destičkami s osmi břity – tím pádem výrazně nižšími náklady – a zlepšující operace drážkování, bočního frézování i interpolačního hrubování.

Modely optimalizace procesu obrábění

Rozvoj nových poznatků o nástrojové technologii přináší maximální výhody pouze tehdy, je-li na proces obrábění pohlíženo jako na jediný konzistentní model. Je přitom životně důležité posuzovat různé výrobní scénáře a zásadní vlivy každého z nich na celkovou, globální ekonomiku výroby.

Hybridní seminář o inovacích v leteckém průmyslu

Ve středu 28. září uspořádá společnost Seco Tools společně se svými partnery akci nazvanou Inspiration Through Innovation (ITI). Tento seminář je zaměřen na leteckou výrobu a bude se konat hybridní formou – akci bude možné navštívit jak osobně (koná se v anglickém Alcesteru), tak virtuálně, prostřednictvím sledování živého vysílání na internetu. Účastníci a diváci se mohou těšit na ukázky obrábění, na sérii seminářů a prezentací a také na diskuze s přednášejícími.

Rychlé a kvalitní obrábění
s nižšími náklady

Pro spokojenost zákazníků a úspěch na trhu obrábění je třeba výrobu zrychlovat, ale současně i snižovat náklady na dílce. Přitom je třeba zajistit co nejvyšší spolehlivost a dosahovat lepší kvality obrobení, kterou současné průmyslové prostředí vyžaduje. Kratších cyklových časů a vyšší produktivity lze dosáhnout zvýšením úběru materiálu v obráběcích operacích.

Efektivnější výroba díky monitoringu strojů

Aby mohl výrobce optimalizovat svoji výrobu, potřebuje měřit neproduktivní časy a analyzovat příčiny jejich vzniku. Společnost Seco Tools nabízí svým zákazníkům monitorovací systém, který potřebné údaje o činnosti strojů získá. Systém Seco Machine Monitoring uživateli na základě zaznamenávaných dat poskytne informace, které jsou důležité nejen pro řízení efektivity, ale také pro zvýšení objemu výroby a kvality výrobků.

Webová aplikace
doporučí nástroj a ušetří čas

Na stránkách společnosti Seco Tools je k dispozici nová verze aplikace Suggest. Tento průvodce výběrem obráběcích nástrojů je k dispozici zdarma a nepřetržitě. Díky němu může každý uživatel snadno a rychle vybrat řezný nástroj vhodný pro konkrétní operaci a také získat doporučené řezné parametry. S využitím odborných doporučení od výrobce lze významně zkrátit dobu přípravy obráběcích operací a jejich optimalizace.

Snadná optimalizace nástrojů a řezných dat

Nová verze on-line aplikace Suggest od společnosti Seco Tools nabízí možnost snadno a rychle vybrat řezný nástroj vhodný pro konkrétní operaci a získat doporučené řezné parametry. Tato bezplatná aplikace je nepřetržitě k dispozici na internetových stránkách výrobce a díky ní mohou uživatelé zkrátit dobu optimalizace výrobních procesů.

Účinnější monolitní frézy s delší životností

Účinnost nástrojových řešení je třeba neustále zlepšovat. Týká se to i monolitních stopkových fréz, na jejichž optimalizaci neustále pracuje společnost Seco Tools. Ta nyní uvedla na trh novou řadu těchto fréz, nazvanou Jabro JSE510. Frézy jsou určeny k obrábění oceli, korozivzdorné oceli, litiny, titanu a některých typů hliníku.

Nástroje a řešení pro moderní obrábění

Současné obráběcí provozy neznají chvíli oddechu. Zakázky jsou stále složitější, tolerance přísnější a dodací lhůty kratší. Nezbývá téměř žádný prostor na testování, optimalizaci a určení nejlepšího řešení pro každou aplikaci. Je třeba prokázat technickou způsobilost – a to hned. Ani „Průmysl 4.0“ už není jen vize vzdálené budoucnosti – digitální transformace výroby již probíhá a největší výzvu představuje překlenutí propasti mezi fyzickým vybavením a digitálními prostředky. I tyto faktory zohledňuje společnost Seco Tools při vývoji a implementaci nových nástrojů a řešení.

Inovace v obrábění pomáhají automobilce

Navštívili jsme závod společnosti Škoda Auto ve Vrchlabí, kde se vyrábějí automatické převodovky pro vozy všech značek koncernu Volkswagen. Jeden z nejmodernějších výrobních závodů koncernu se může pochlubit nejnovějšími technologiemi a vysokou měrou automatizace, i zde je však prostor pro zvyšování efektivity výroby. Během návštěvy jsme se seznámili s jedním z úspěšných projektů spolupráce s dodavatelem obráběcích nástrojů, firmou Seco Tools. Výsledkem projektu je optimalizace obrábění konkrétního dílu.

Rodná čísla nástrojů v kódech Data Matrix

Společnost Seco uvádí do života nový projekt – označování každého vyrobeného nástroje jedinečným strojově čitelným kódem. O tom, jak tento nápad vznikl a jak jej firma hodlá využít, jsme si povídali s Ing. Janem Matějíčkem, vedoucím technického vzdělávání STEP a reprezentantem Seco Consultancy.

Recyklace řezných nástrojů jako součást cirkulární ekonomiky

Cirkulární ekonomika si klade za cíl provozovat hospodářskou činnost bez závislosti na neobnovitelných zdrojích a objevovat způsoby, jak minimalizovat produkci odpadů. Recyklace hraje v cirkulární ekonomice zásadní roli. Je sice „pouze“ jedním z mnoha faktorů, nutí nás však zamýšlet se nad tím, jakým způsobem využíváme vzácné a omezené přírodní zdroje, i nad otázkami, jak je využít co nejúčinněji.

Moderní univerzální a speciální frézy

V každém výrobním procesu je pro kteroukoli operaci nejlepším nástrojem takový, jaký vyhovuje příslušnému vybavení, materiálům, specifikacím i výrobním plánům. Některé provozy tráví nad volbou nástrojů spoustu času – vybírají to nejlepší řešení pro každý obráběný prvek, ale přitom častokrát přehlížejí, že se v jejich výdejnách či skladech nahromadilo velké množství nástrojů, které byly použity jen jednou či dvakrát. Takové zásoby mohou představovat významnou složku nákladů, která pouze zatěžuje rozpočet a nepřináší žádné hodnoty. Univerzální nástroje proces výběru usnadňují, neboť základních nástrojů nemusí být mnoho, a pak už se jen přizpůsobují aktuálním potřebám určením třídy řezného materiálu, geometrie, rychlosti a posuvu.