Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
Ve dnech 20. až 22. ledna 2026 se v moderních prostorách výstaviště Ptak Warsaw Expo v Nadarzynu na předměstí Varšavy uskuteční 4. ročník mezinárodního veletrhu technologií pro zpracování kovů. Akce nazvaná Warsaw Metaltech se zaměřuje na prezentaci strojů, zařízení a technologií pro zpracování kovů. Tento veletrh se etabloval jako jedna ze tří největších kovoobráběcích událostí v Evropě a je označován za jedinou akci svého druhu ve střední a východní Evropě.
Tavné lepení je v mnoha výrobních odvětvích základní technologií. Spojuje papír, plast, dřevo, textil i kompozitní materiály rychle, čistě a spolehlivě. Ale přestože se může zdát samotné nanášení lepidla jako rutinní proces, realita je jiná: úspěch často stojí na milimetrech, dávkách v gramech a zlomcích sekundy.
Vývoj nového produktu bývá zpravidla zdlouhavý, složitý a finančně náročný proces. Přitom existují nástroje, které jej mohou zásadně zrychlit, zefektivnit a zároveň zlevnit. Jedním z nich je digitální dvojče – virtuální kopie reálného produktu, s níž lze pracovat už ve fázi návrhu a konstrukce.
Sériová výroba nestojí pouze na rychlosti, ale také na přesnosti. A dnes, kdy o konkurenceschopnosti rozhoduje každý mikron, se průmyslové firmy stále častěji ptají: Co vlastně dělá rozdíl mezi dobrým a výjimečným brousicím strojem? Odpověď netkví jen v technických parametrech, ale i v tom, jak stroj dokáže fungovat dlouhodobě, aniž by se přesnost snižovala.
Od průmyslových heverů a obráběcích strojů až po největší teleskop světa – senzory firmy Micro-Epsilon se uplatňují všude tam, kde je nutná přesnost a spolehlivost. Měří vzdálenosti, polohy i mikroskopické odchylky v náročných podmínkách průmyslu, energetiky, 3D tisku či letectví, a díky vývoji na zakázku jsou schopné obstát i v extrémních aplikacích.
Představte si univerzálního obchodníka a produktového specialistu v jedné osobě. Pracuje neustále odkudkoli na světě a dokáže provést zákazníka (se sídlem třeba v Japonsku) celým portfoliem – plynule, v jeho rodném jazyce, s perfektní znalostí všech detailů. Budoucnost prodeje strojírenských produktů tak dostává novou podobu.




