Témata
Zdroj: Ciessetrade

Technologická platforma pro moderní broušení

Sériová výroba nestojí pouze na rychlosti, ale také na přesnosti. A dnes, kdy o konkurenceschopnosti rozhoduje každý mikron, se průmyslové firmy stále častěji ptají: Co vlastně dělá rozdíl mezi dobrým a výjimečným brousicím strojem? Odpověď netkví jen v technických parametrech, ale i v tom, jak stroj dokáže fungovat dlouhodobě, aniž by se přesnost snižovala.

Tento článek je součástí seriálu:
EMO Hannover 2025
Díly
Reklama

Příběh firmy začal před osmi lety, kdy se spojili dva italští výrobci brusek – Rosa Ermando a Favretto. Firma Rosa, založená v roce 1964, si vybudovala pověst výrobce kompaktních brousicích strojů pro střední a menší rozměry obrobků. Naproti tomu firma Favretto se od svého založení roku 1934 zaměřila na velkokapacitní portálové brusky, určené pro obrobky přesahující deset metrů.

Spojení obou firem znamenalo technologickou evoluci. Tým firmy Rosa ve spolupráci s italskou Národní radou pro výzkum analyzoval historické projekty firmy Favretto a vytvořil syntézu nejlepších technických řešení. Tak vznikla unikátní technologická platforma GrindTech.

Veškeré stroje GrindTech cílí na přesnost, spolehlivost a flexibilitu. (Zdroj: Ciessetrade)

Firma Rosa Ermando využívá nejmodernější metrologii – laserové interferometry, souřadnicové měřicí stroje (CMM), elektronické libely a laserové kolimátory. Všechny tyto nástroje monitorují tolerance a udržují bezkonkurenční přesnost broušení.

Tuhost, na jakou je spoleh

Srdcem každého kvalitního brousicího stroje je jeho struktura. Zatímco mnoho konkurenčních strojů používá lokalizované podpěry, brousicí stroje GrindTech staví na monolitickém loži, táhnoucím se po celé délce zařízení.

Moderní výrobní hala firmy Rosa, pověstného výrobce kompaktních brousicích strojů. (Zdroj: Ciessetrade)

Monolitická konstrukce zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení a vyšší tuhost, což se přímo promítá do dlouhodobé stability a přesnosti. Lože z šedé litiny prochází tepelným odbouráváním pnutí. Pokud je třeba, vodicí plochy jsou kaleny. Každá konstrukce je validována pomocí simulací FEM (metoda konečných prvků) a experimentálních modálních analýz.

Maximální přesnost os i flexibilita

Přesnost broušení závisí na pohybu os. Stroje GrindTech se vyznačují hybridním přístupem – kluzná vedení využívají tam, kde je kritické pohlcení vibrací, a valivá vedení tam, kde převažuje požadavek na tuhost a plynulost. Tato kombinace minimalizuje vůle a omezuje potřebu mazání, jelikož tření se oproti tradičním systémům snižuje až padesátkrát. Vysokorozlišovací optická pravítka a kompenzační tabulky zajišťují přesnost < 1 µ.

Reklama
Reklama
Reklama

Klíčovou inovací je také naklápěcí univerzální vřeteník vycházející ze zkušeností firmy Favretto. Umožňuje provádět více operací na jedno upnutí, čímž snižuje čas přestavování a zvyšuje přesnost.

Duální pohony motor–reduktor v konfiguraci master–slave eliminují vůle a vysokorozlišovací enkodéry dodávají úhlové polohování s přesností až 0,1°. Operátor může obrábět šikmé plochy, drážky nebo složité profily bez nutnosti obrobek přestavovat.

Stroje Rosa GrindTech Platinum vynikají stabilitou a výkonem. (Zdroj: Ciessetrade)

Pokud jde o pohyb stolu, firma Rosa Ermando byla v Itálii první, která začala používat lineární motor. Oproti klasickým pohonům s kuličkovými šrouby má lineární motor tři zásadní výhody:

  • větší energetickou účinnost, dosaženou vlivem snížených mechanických ztrát;
  • delší trvanlivost ve smyslu eliminace opotřebení šroubu a omezené nutnosti pravidelných výměn;
  • vyšší rychlost a přesnost, zajišťující rychlejší cykly bez kompromisů v přesnosti.
Reklama

Udržitelnost jako konkurenční výhoda

V době rostoucích nákladů na energie se energetická účinnost brousicích strojů stává kritickým faktorem. Moderní brousicí stroje s lineárním motorem přinášejí oproti konvenčnímu řešení s kuličkovými šrouby významné energetické úspory.

Naklápěcí univerzální vřeteník v akci – zde uvnitř stroje Platinum UXL-UXXL. (Zdroj: Ciessetrade)

Technologie GrindTech zásadně snižuje spotřebu energie (díky lineárním motorům bez mechanických ztrát), prodlužuje životnost jednotlivých komponentů (je použita šedá litina, tlumící vibrace), vykazuje jen minimální požadavky na údržbu (opotřebení jednotlivých součástí je eliminováno) a zároveň se vyznačuje vyšší provozní účinností, to vše při zachování maximální přesnosti.

Firma Rosa Ermando představí na letošním veletrhu EMO v Hannoveru tři stroje reprezentující inovace GrindTech:

  • Steel 11.7 CNC – kompaktní řešení pro univerzální broušení;
  • Silver 20.9 CNC – vysokokapacitní stroj pro sériovou výrobu;
  • Favretto MR 80 – brusku s rotačním stolem určenou pro kulaté součásti.

Každý stroj reprezentuje jiný přístup k řešení výrobních výzev, ale všechny mají takříkajíc společnou DNA: přesnost, spolehlivost a flexibilitu.


Umístění expozice firem Rosa Ermando a Favretto na veletrhu EMO 2025:
hala 11, stánek E64

Související články
Stroj na středění klikových hřídelí

Je všeobecně známo, že kliková hřídel je jednou z nejkritičtějších součástek motoru s vnitřním spalováním a jedním z nejsložitějších a nejkomplexnějších dílů z hlediska obrábění. Potřeba přesného vyvážení klikové hřídele, která je rozhodujícím faktorem pro celkovou účinnost motoru, se stala ještě důležitější, jelikož výrobci automobilů usilují o snižování emisí CO2 prostřednictvím lepšího výkonu motoru a strategií spočívajících v odlehčování. Díky různým vylepšením, kterých se v průběhu let dosáhlo v procesech kování a odlévání, už mají neopracované komponenty klikové hřídele téměř požadovaný tvar s mnohem menším množstvím přebývajícího materiálu. To znamená, že na konečné klikové hřídeli je třeba obrábět méně částí. Přináší to s sebou také zvýšenou potřebu přesného vyvážení se zmenšenou velikostí protizávaží, které se při vytváření těžiště často provádí.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Projekt snů 2

Významnost roku 2017 pro firmu Okuma – výrobce CNC obráběcích strojů – neznamená pouze oslavy 120. výročí založení společnosti, ale i uvedení do provozu v pořadí druhého nejmodernějšího automatizovaného závodu, firmou označovaného jako Projekt snů (Dream Site 2 – dále PS2) v místě japonské centrály.

Nanovlákenná membrána v oknech ochrání stroje i pracovníky

Zatímco o smogu v ulicích se vedou časté debaty, znečištěný vzduch v interiéru patří k opomíjeným tématům. A to i přesto, že podle Světové zdravotnické organizace stojí život 4,3 milionu lidí ročně a v průmyslových objektech ohrožuje jak zdraví pracovníků, tak samotný provoz. Díky rozvoji moderních technologií nyní interiér účinně ochrání nanovlákenná okenní membrána.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit