Témata
Zdroj: Renishaw

Pětiosé měřicí stroje a duální kontrolní systém

Společnost Renishaw, přední světový výrobce měřicích a výrobních systémů, připravila novinky, jež bude prezentovat na podzimních veletrzích EMO v Hannoveru a MSV v Brně. Veřejnosti představuje rozšířenou řadu souřadnicových měřicích strojů (CMM) Agility a také duální kontrolní systém Equator–X 500.

Tento článek je součástí seriálu:
EMO Hannover 2025
Díly
Reklama

Nabídka řady CMM Agility, která staví na vynikající pověsti inovací v nejnáročnějších průmyslových odvětvích, je navržena a vyráběna pro rychlost a přesnost. Je optimalizována pro pětiosý multisenzorový systém Revo společnosti Renishaw a přináší do dílenského prostředí nové možnosti.

Nathan Fielder, produktový manažer společnosti Renishaw pro řadu CMM Agility, vysvětluje: „Vzali jsme mnohokrát oceněný 5osý multisenzorový systém REVO a zeptali se sami sebe, jak jej můžeme proměnit na lepší řešení, které bude splňovat náročné požadavky špičkových výrobců. Výsledkem je řada strojů CMM Agility, které poskytují přednosti multisenzorového systému Revo tam, kde je to nejzávažnější – v blízkosti místa výroby. Zkoušená a testovaná řada CMM Agility nyní zahrnuje stroje, které jsou určeny pro měřicí laboratoře a které nabízejí platformy s vysokým výkonem, schopné používat kterýkoli ze sedmi specializovaných senzorů Revo.

Multisenzorový systém CMM umožňuje výrobcům provádět více měření a měřicích protokolů na jednom zařízení. Uživatelé řady CMM Agility mají k dispozici ucelenou nabídku senzorů Revo, která zahrnuje spínací dotekové snímání a skenování, měření drsnosti povrchu, měření teploty dílu, ultrazvukové měření tloušťky materiálu a bezkontaktní sondy.

Reklama
Reklama
Reklama

Kombinace žuly a eloxovaného hliníku v konstrukci stroje poskytuje vynikající pevnost a stabilitu, což zajišťuje přesné měření v celém rozsahu stroje. Kritické prvky, mezi něž patří konstrukce a poloha ložisek, inovativní uspořádání dráhy kabelů a lineární motory bez tření, zajišťují stabilitu platformy a zaručenou opakovatelnost, když systém Revo skenuje vysokou rychlostí. Minimální kontaktní prvky zamezují tření a omezují tepelnou nestabilitu, přičemž zároveň snižují opotřebení a nároky na údržbu. Vyvýšený a chráněný systém pohonu osy Y minimalizuje pohyblivou část stroje a zamezuje znečištění.

Dílenský systém CMM Agility S

Řada S představuje vysoce přesné a robustní řešení pro kontrolu dílců v takovém výrobním prostředí, ve kterém nelze zaručit čistotu vzduchu a řízenou teplotu. Stroje z této řady se dodávají s pracovním prostorem v rozsahu od 700 × 900 × 600 mm až do 1 600 × 2 400 × 1 200 mm (X × Y × Z), k dispozici jsou i varianty se zvětšeným pracovním prostorem pro uložení paletových zakládacích systémů nebo otočných stolů. Všechny dílenské modely mají vyvýšené vedení osy Y, které zajišťuje vyšší stabilitu a ochranu proti vzdušným nečistotám. Větší rámy S jsou dodávány v konfiguraci s duálním pohonem a duálním odměřováním osy Y.

Dílenské měřicí stroje Agility z řady S nabízejí přesné měření dílců ve výrobním prostředí. (Zdroj: Renishaw)

Laboratorní stroje Agility L

Stroje z řady L jsou určeny pro teplotní rozsah 18 °C až 22 °C a poskytují velmi výkonné multisenzorové pětiosé měření v čistém prostředí. Jednostranná konstrukce s vyvýšenou osou Y a vysunutou nohou výložníku rozšiřuje přístup pro ruční zakládání dílců, když není vyžadována automatizace. Rámy strojů Agility L se dodávají s pracovním prostorem v rozsahu 500 × 500 × 500 mm až 2 000 × 3 000 × 1 600 mm (X × Y × Z).

Laboratorní měřicí stroje Agility L jsou určeny pro velmi výkonné multisenzorové pětiosé měření v čistém prostředí. (Zdroj: Renishaw)

Řada CMM Agility kombinuje široké spektrum technologií a komplexních zkušeností z výroby, díky čemuž má společnost Renishaw pověst inovací a kvality. Leigh Elsworthy, manažer zákaznického servisu CMM, k tomu dodává: „A kromě toho vlastní rám stroje, snímací systém, odměřování pro všechny osy stroje, řídicí systém stroje, lineární motory, doteky, upínání dílců, měřicí software, a dokonce i systémy laserového mapování a verifikace jsou navrženy a vyrobeny v naší firmě. Společnost má plnou kontrolu nad dodávkou, instalací a údržbou každého CMM po celou dobu jeho životnosti.” Každý stroj je zkontrolován a certifikován laserovými kalibračními systémy Renishaw. Instalaci a servis budou provádět pouze certifikovaní technici s možností provést akreditovanou zkoušku podle standardů britského akreditačního orgánu UKAS nebo podle americké asociace A2LA.

Měřicí stroje Agility jsou kompatibilní s výkonnou datovou platformou Renishaw Central. (Zdroj: Renishaw)

Měřicí stroje Agility jsou také kompatibilní s výkonnou datovou platformou Renishaw Central, která umožňuje vytváření protokolů a kontrolu procesu v uzavřené smyčce procesu přímo v dílně. Renishaw Central používá data měření pro identifikaci odchylek a automaticky odesílá aktualizace korekcí do příslušného obráběcího stroje.

Reklama

Inovativní duální kontrolní systém Equator–X 500

Další novinkou v nabídce firmy Renishaw je duální kontrolní systém Equator–X 500, který rozšiřuje nabídku univerzálních kontrolních systémů Equator, určených pro řízení výrobních procesů, pro vysokorychlostní měření a pro kontrolu kvality v dílenském prostředí. Tento inovativní produkt přináší výrobcům jedinečnou možnost volit optimální měřicí metodu (absolutní nebo porovnávací), a to díky efektivnímu spojení dvou systémů v jednom zařízení.

Duální kontrolní systém Equator–X 500 nabízí vysokorychlostní měření jak v režimu absolutním, tak v režimu porovnávacím. (Zdroj: Renishaw)

Systém Equator–X byl navržen, aby vyřešil problémy ve výrobě, kde variabilita vyráběných produktů a časté konstrukční změny vyžadují měřicí systémy, které díky rychlosti, flexibilitě a snadné obsluze dokážou držet krok s obráběcími procesy. Jeho klíčovými výhodami je zvýšení kapacity vlivem vysokorychlostního měření, sledovatelná kontrola dílců během celého výrobního procesu v dílenském prostředí a flexibilita s možností zvolit optimální měřicí metodu pro každou aplikaci pomocí jediného zařízení.

Rychlost a flexibilita

Volitelné režimy absolutního nebo porovnávacího měření splňují nároky rychle se měnícího výrobního prostředí s různými požadavky.

V absolutním režimu systém Equator–X měří dílce rychlostí skenování až 250 mm.s−1, což významně zvyšuje kapacitu kontroly kvality i výkon výrobců malých až středních sérií s velkou variabilitou dílců. Tento režim je zvláště vhodný pro kontrolu prvního dílce přímo ve výrobě nebo také pro 100% kontrolu produkce.

Díky pokročilým konstrukčním prvkům dosahuje systém Equator–X 500 vysokých rychlostí měření. (Zdroj: Renishaw)

V porovnávacím režimu systém Equator–X měří velmi vysokou rychlostí skenování až 500 mm.s−1 a je ideální pro kontrolu velkých sérií stejných dílců, kde je prioritou cyklový čas. Poskytuje rovněž vysokorychlostní měření v prostředí, kde měnící se teplota představuje problém.

Inovativní technologie a univerzální softwarová platforma

Systém Equator–X 500 má konstrukci hexapodu s pohonným rámem odděleným od rámu metrologického. Vysoké rychlosti posuvu je dosaženo bez ovlivnění metrologie, a to díky metrologickým vzpěrám z uhlíkových vláken, lineárním motorům, skenovací sondě SP25M a dalším konstrukčním prvkům.


Umístění expozice firmy Renishaw na veletrhu EMO 2025:
hala 5, stánek D06

Umístění expozice firmy Renishaw na MSV 2025:
pavilon P, stánek 098

Vydání #9
Kód článku: 250951
Datum: 03. 09. 2025
Rubrika: Produktový článek / Měření
Autor:
Související články
Využívejte výhody továrny budoucnosti už dnes

Cílem společnosti Renishaw je poskytovat zákazníkům moderní a spolehlivá metrologická řešení, která pomohou zvýšit efektivitu výroby, snížit náklady na výrobu a eliminovat negativní vlivy lidského faktoru. V souvislosti s iniciativou Průmysl 4.0 přináší Renishaw zákazníkům řešení, která stávající výrobní provoz mění v továrnu budoucnosti. Navštivte továrnu budoucnosti na MSV v Brně.

Nový Equator-X změří i velké dílce na mikrometry přímo ve výrobě

Lze opakovaně změřit obrobek s přesností na mikrometry přímo ve výrobní lince s rychlostí skenování až pěti set milimetrů za sekundu?

Renishaw: Pětiosé měření zkracuje výrobní procesy z hodin na minuty

Český průmysl stojí před zásadními výzvami – nedostatkem kvalifikovaných pracovníků a tlakem na flexibilitu výroby. Firmy musí začít využívat technologie, které dokážou tyto výzvy zvládnout. Jedním z příkladů je zavedení pětiosého měření, které dramaticky zkracuje procesy z hodin na minuty při zachování bezkonkurenční přesnosti. O pětiosém měření jsme hovořili s expertem na souřadnicové měřicí stroje Štěpánem Mlezivou ze společnosti Renishaw. Ta totiž získala na Mezinárodním strojírenském veletrhu zlatou medaili za stroj Renishaw Agility CMM s multisenzorovým systémem Revo. Porota ocenila jeho schopnosti dosahovat rychlých a přesných výsledků i v náročných provozních podmínkách.

Související články
Automatický kontrolní robot

Automatické kontrolní systémy Equator 300 se v posledních pěti letech uplatnily ve výrobních provozech po celém světě. Umožňují vysoce přesnou rozměrovou kontrolu soustružených a frézovaných dílců ihned po vyrobení. Umístění kontrolního přístroje v dílně hned vedle obráběcího stroje rozšiřuje možnosti výrobní linky a zvyšuje provozní zisk. Nový, větší systém Equator 500 nyní umožňuje měření větších dílců o průměru až 500 mm a výšce až 400 mm.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Jarní setkání strojařů v Plzni

Více než 30 vystavovatelů, téměř 50 řečníků, tři výstavní haly a jeden nezapomenutelný strojírenský zážitek. Akce Strojírenská inspirace 2024 se konala v Plzni od 4. do 6. června 2024 a zaměřila se na digitální výrobu, automatizaci a inovace ve strojírenství. Letos poprvé se toto setkání uskutečnilo v areálu Depo2015, který se stal centrem pro sdílení zkušeností a nápadů mezi odborníky z průmyslu a digitalizace.

Cena MM Award na EMO 2019

Také v roce 2019 došlo na udílení cen MM Award. Jedná se o oficiální a jediné ceny udělované na veletrhu EMO. Porota i letos vybírala z mnoha přihlášených exponátů, nejen německých výrobců. Do užšího výběru se jich dostalo jen pár, a nakonec bylo rozdáno pět hlavních cen v pěti kategoriích. S prázdnou neodešly ani firmy, jejichž produkty se ocitly na druhém a třetím místě. I v tomto roce došlo k jistému „posunu“ ve vnímání obsahu jednotlivých kategorií, a tedy i oceněných produktů. Pojďme se podívat na vítězné exponáty podívat jednotlivě. Je to lehký nástin toho, jak EMO vidí němečtí kolegové.

Digitální řešení pro přesná broušení

Je Průmysl 4.0 pouhá vize? Touto otázkou zahájil generální ředitel společností Studer, Schaudt a Mikrosa Jens Bleher letošní výroční tiskovou konferenci v sídle společnosti Fritz Studer ve švýcarském Thunu. Odpověď přišla záhy – ne pro skupinu United Grinding.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Měření ruku v ruce s automatizací

S příchodem automatizace, která umožňuje produktivní velkosériovou výrobu, se značně zvýšila potřeba kontroly výrobního procesu a především potřeba kontroly finálních výrobků. Jistě si každý umí představit tu pohromu, kdy automatický provoz vyrábějící stovky výrobků za hodinu selže a během chvilky vyrobí celou řadu zmetků. Předcházet tomu lze pravidelnou kontrolou a proměřováním jak stavu výrobních zařízení, tak kontrolou obrobků mezi jednotlivými výrobními kroky a konečných výrobků.

Kontrolní systémy pro automatizované měření

Během své 50leté historie dosáhla společnost Renishaw milníků v oblasti průmyslové metrologie, které změnily výrobu k lepšímu. Inovativní technologie kontrolního systému Equator přináší způsob rychlé, opakovatelné a snadné kontroly rozměrů ve výrobní hale v ručním i automatizovaném režimu.

1 000 důvodů pro skenování na CNC obráběcím stroji

Technologie Sprint společnosti Renishaw umožňuje zrychlit a zlevnit výrobu obráběných dílů na CNC obráběcích strojích.

Odměřovací pravítka, lanovka a Ferrari

Odměřovací pravítko je jednou z klíčových komponent obráběcího stroje. Zpravidla je ukryto hluboko uvnitř stroje a většina uživatelů obráběcích strojů jej nikdy na vlastní oči neviděla. Přesto jsou na ně kladeny velmi vysoké nároky. Musejí pracovat spolehlivě po dobu mnoha let, zaručovat očekávanou přesnost a rozlišení, a musejí být odolná proti znečištění, pronikání kapalin, prachu i třískám a proti spoustě dalších faktorů. A kdyby se náhodou něco pokazilo, musejí být snadno vyměnitelná.

Modrý laser pro přesnější nástroje

Bezdotykové laserové systémy pro měření nástrojů využívají laserový paprsek procházející mezi jednotkami vysílače a přijímače. Obě jednotky jsou umístěny v obráběcím stroji tak, aby každý řezný nástroj mohl přejet napříč přes paprsek laseru.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit