Investice do nového stroje nebo výrobní linky se ve firmě řeší jednou za několik let, ale důsledky dobrého či špatného rozhodnutí se projeví každý den. Nejde přitom jen o samotnou technologii, ale hlavně o to, jaký partner za ní stojí.
Ve dnech 20. až 22. ledna 2026 se v moderních prostorách výstaviště Ptak Warsaw Expo v Nadarzynu na předměstí Varšavy uskuteční 4. ročník mezinárodního veletrhu technologií pro zpracování kovů. Akce nazvaná Warsaw Metaltech se zaměřuje na prezentaci strojů, zařízení a technologií pro zpracování kovů. Tento veletrh se etabloval jako jedna ze tří největších kovoobráběcích událostí v Evropě a je označován za jedinou akci svého druhu ve střední a východní Evropě.
V průmyslovém prostředí se dveře, kryty nebo poklopy vyskytují téměř na každém kroku. Jejich úkolem je ochránit pohyblivé části strojů a zároveň umožnit přístup k údržbě či seřizování. Aby zůstaly zabezpečené a nikdo je neotevřel neoprávněně, používají se různé druhy západek, otočných uzávěrů a zámků. Jak poznat, který se nejlépe hodí pro vaše zařízení?
Vývoj nového produktu bývá zpravidla zdlouhavý, složitý a finančně náročný proces. Přitom existují nástroje, které jej mohou zásadně zrychlit, zefektivnit a zároveň zlevnit. Jedním z nich je digitální dvojče – virtuální kopie reálného produktu, s níž lze pracovat už ve fázi návrhu a konstrukce.
Laser trackery představují klíčový nástroj v oblasti průmyslové kontroly kvality, zejména při přesném měření dílů velkých rozměrů. Díky schopnosti poskytovat vysoce přesná 3D měření se staly nezbytným vybavením moderních výrobních procesů, ve kterých jsou kritické toleranční limity. V tomto článku se zaměříme na principy jejich fungování, praktické přínosy a hlavní vlastnosti. Přečtěte si, proč se laser trackery staly standardem při měření velkých a složitých komponent a jak mohou výrobcům zefektivnit kontrolu kvality.
Sériová výroba nestojí pouze na rychlosti, ale také na přesnosti. A dnes, kdy o konkurenceschopnosti rozhoduje každý mikron, se průmyslové firmy stále častěji ptají: Co vlastně dělá rozdíl mezi dobrým a výjimečným brousicím strojem? Odpověď netkví jen v technických parametrech, ale i v tom, jak stroj dokáže fungovat dlouhodobě, aniž by se přesnost snižovala.
Nejprve spojení a poté zase rozdělení, případně naopak. To jsou základní operace, bez kterých si strojírenskou výrobu neumíme představit. Technologie tavného svařování a technologie termického dělení materiálu jsou zdánlivě velmi odlišné a vedou k naprosto rozdílnému výsledku, ale mají jeden společný a nepostradatelný prvek: Uplatňují se při nich technické plyny, které na rozdíl od plamenů či jisker nejsou na první pohled patrné. Dokonce by se mohlo zdát, že snad nejsou ani potřeba. Ale opak je pravda.



