Témata
Reklama

Laser trackery pod lupou, aneb vše, co potřebujete vědět

Laser trackery představují klíčový nástroj v oblasti průmyslové kontroly kvality, zejména při přesném měření dílů velkých rozměrů. Díky schopnosti poskytovat vysoce přesná 3D měření se staly nezbytným vybavením moderních výrobních procesů, ve kterých jsou kritické toleranční limity. V tomto článku se zaměříme na principy jejich fungování, praktické přínosy a hlavní vlastnosti. Přečtěte si, proč se laser trackery staly standardem při měření velkých a složitých komponent a jak mohou výrobcům zefektivnit kontrolu kvality.

Laser trackery se používají se pro inspekci kvality v odvětvích, jako je automobilový průmysl, těžké strojírenství nebo letectví. Přestože se na trhu objevily na přelomu 80. a 90. let, jejich základní princip měření se výrazně nezměnil. Technologický pokrok však výrazně zvýšil jejich přesnost, zlepšil mobilitu a odolnost, čímž se tyto systémy staly nepostradatelným nástrojem moderní metrologie a průmyslové kontroly kvality.

Mikronová přesnost laser trackerů

Jedním z klíčových bodů, proč důvěřovat laser trackerům, je jejich výjimečná přesnost. Moderní systémy umožňují měření s přesností na úrovni několika mikronů na krátkých vzdálenostech, což je zásadní pro aplikace, kde je maximální preciznost naprosto kritická.

S rostoucí vzdáleností přesnost mírně klesá, protože se zvyšuje obtížnost přesného určení polohy cíle. I přesto však laser trackery dokáží při vzdálenostech až 80 metrů udržet mikronovou přesnost. To je činí spolehlivými a efektivními nástroji i pro rozsáhlé a náročné projekty.

Z výrobního prostředí do terénu

První laser trackery byly objemné a obtížně přenosné, což výrazně omezovalo jejich praktické využití. Moderní systémy jsou naopak konstruovány s důrazem na přenosnost. Disponují lehkými komponenty a kompaktním designem, díky kterému je snadné je přesunout a připravit k měření. Současné modely navíc často zahrnují přepravní kufry nebo batohové varianty, což značně usnadňuje jejich transport mezi různými pracovišti.

Laser trackery se často nasazují v náročných provozních podmínkách, a proto je jejich odolnost zásadním parametrem. Moderní systémy jsou navrženy tak, aby vydržely intenzivní provoz i vlivy prachu a vlhkosti.

Mnohé systémy jsou navíc vybaveny funkcemi pro monitorování prostředí, například senzory teploty a vlhkosti. Tyto prvky zajišťují spolehlivou přesnost měření.

Od montáže po reverzní inženýrství

Laser trackery se používají v různých odvětvích a aplikacích:

  • Sestavy a montáž: pro zajištění správného umístění komponent během montážních procesů.
  • Inspekce kvality: pro ověřování, že vyrobené díly odpovídají stanoveným návrhovým tolerancím.
  • Reverzní inženýrství: k získávání detailních měření existujících objektů pro tvorbu CAD modelů.
  • Kalibrace nástrojů a přípravků: pro zajištění přesného nastavení nástrojů a přípravků pro výrobu.
  • Měření velkorozměrových dílů: k měření objektů, které jsou příliš velké pro tradiční souřadnicové měřicí stroje.

Kombinace hardwaru, softwaru a příslušenství

Při výběru laser trackeru odborníci obvykle zvažují faktory jako přesnost, přenosnost a odolnost. Volbu ovlivní i zamýšlená aplikace. Některé systémy jsou vhodnější pro specifické úkoly, například skenování nebo měření na dlouhé vzdálenosti.

Podstatnou roli hraje i software dodávaný se systémem, který zásadně ovlivňuje použitelnost i celkovou efektivitu trackeru. Software již neslouží pouze k ovládání zařízení, ale stále častěji nabízejí pokročilé funkce pro analýzu dat, automatizovanou tvorbu reportů a bezproblémovou integraci s dalšími nástroji.

Moderní laser trackery jsou často vybaveny dalším příslušenstvím, které rozšiřuje jejich funkčnost. Například sondami, které dovolují měřit obtížně přístupné oblasti nebo skenery, které sbírají podrobná povrchová data.

Laser trackery pro různé aplikace

Hexagon Manufacturing Intelligence nabízí škálu laser trackerů, které pokrývají potřeby od měření v dílenském prostředí po velkorozměrové aplikace. Každý model je navržen s důrazem na přesnost, přenosnost a odolnost, přičemž se liší rozsahem, funkcemi a vhodností pro konkrétní úkoly.

ATS800: Real-time inspekce bez zastavení

ATS800 je nejnovější model, který zajišťuje měření přímo během výroby. Díky bezreflektorovému skenování na vzdálenost až 40 m s využitím patentované technologie TruePoint dokáže zachytit detailní informace o klíčových prvcích, jako jsou hrany, otvory, drážky nebo závity. Zařízení je rovněž schopné sledovat a měřit pohyblivé komponenty během jejich montáže, čímž eliminuje potřebu používání dvou samostatných systémů.

AT960: Výkonný tracker v kompaktním provedení

AT960 je robustní a přenosný laser tracker, který se pohodlně vejde do jediného přepravního boxu. Poskytuje kompletní řešení se šesti stupni volnosti (6DoF) a standardně podporuje vysokorychlostní dynamická měření. Provádí inspekci pomocí sondy, skeneru, automatizovanou inspekci i měření s reflektorem.

AT500: Plug-and-play měření na maximum

AT500 byl navržen jako nejodolnější a nejpřenosnější laser tracker. Díky minimalizovanému množství kabelů a plug-and-play zapojení je jeho uvedení do provozu rychlé a jednoduché. Po vyjmutí z přepravního pouzdra je možné okamžitě provádět širokou škálu měření, aniž by bylo potřeba nivelace nebo inicializace na reflektoru. Zařízení se pyšní nejlepším měřicím dosahem až 320 m v průměru.

ATS600: Přímé skenování nové generace

ATS600 je první laser tracker na světě s přímým skenováním. Pro zprostředkování měření není nutné žádné příslušenství, jako jsou reflektory, ruční sondy nebo skenery. Přímé skenování je garantováno až do vzdálenosti 60 metrů s přesností až na 300 µm. Systém je navíc doplněn o schopnost selektivního skenování pouze příslušné cílové oblasti měření. Není tak nutné zpracovat kompletní sken a lze poskytnout pouze data týkající se měřeného objektu.

Série laser trackerů Hexagon ukazuje, že moderní metrologie není jen o přesnosti, ale také o praktičnosti a odolnosti. Díky tomu mohou výrobci zvolit systém přesně podle svých potřeb, aniž by museli kompromitovat kvalitu měření nebo efektivitu práce.

Obchodní oddělení
Jana Tvarohová
E-mail: jana.tvarohova@hexagon.com
Mobil: +420 727 983 625


Komerční článek

Firma
Hexagon Manufacturing Intelligence

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon je předním světovým hráčem na poli simulačních softwarů, softwarů pro konstrukci a výrobu, 3D měřicích zařízení a řešení pro zpracování naměřených dat.

Tato řešení nacházejí uplatnění v celé řadě oblastí: ve všeobecném strojírenství, automobilovém a leteckém průmyslu, v dopravní a zemědělské technice, energetice, elektronice, medicínských technologiích, těžkém průmyslu, obrábění a mnohých dalších.

Poskytuje tak nástroje pro kompletní zajištění kvality v rámci celého životního cyklu výrobku.

CAE simulační software pro smart návrh produktů

CAE softwarová řešení společnosti Hexagon umožňují konstruktérům simulovat chování výrobků a procesů. Pomáhají zvyšovat kvalitu, bezpečnost a spolehlivost, šetřit čas vývoje a snižovat náklady spojené s testováním vyráběných produktů. Přesně a spolehlivě předpovídají, jak se budou výrobky chovat v reálném světě, a pomáhají tak designérům navrhovat inovativnější výrobky rychle a hospodárně.

Využívají k tomu analýzy metodou konečných prvků (FEA), výpočetní dynamiky tekutin (CFD), multibody dynamiku (MBD), akustické simulace nebo simulace modelování materiálů.

Výrobní software pro tvorbu a optimalizaci drah CNC

Software pro verifikaci, simulaci a optimalizaci drah nástrojů pro obrábění kovů, plastů, dřeva, konstrukci a výrobu forem a zápustek, tváření plechových dílů, obrábění dřeva, CNC simulace nebo automatizovanou výrobu.

3D měřicí zařízení pro rozměrovou kontrolu

Pomocí metrologických systémů Hexagon získáte informace o kvalitě výrobků a jejich zpracováním pak následnou zpětnou vazbu pro vývojové a výrobní oddělení.

Číst dál
Související články
Železniční průmysl sází na chytrá řešení pro efektivní 3D inspekci kvality

Železniční systémy představují složité propojení mechanických a elektrických prvků s desítkami až stovkami tisíc pohyblivých částí. Pro zajištění maximální bezpečnosti, spolehlivosti a komfortu cestujících se dnes stále častěji využívají moderní metrologické technologie, které zajišťují přesnou inspekci kvality během výroby, v rámci údržby i průběžné inspekce železniční infrastruktury. Jejich integrace do výroby i provozu je klíčem k bezpečnému a efektivnímu fungování celého systému. A právě v této oblasti nabízí Hexagon Manufacturing Intelligence kompletní portfolio chytrých řešení.

Hexagon uvádí na trh nové automatické měřicí buňky Presto Quality Station

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, přední světový výrobce a dodavatel CAD/CAM softwaru pro výrobu, CAE simulačního softwaru a 3D měřicích systémů, představuje Presto Quality Stations, které rozšiřují možnosti automatizované inspekce kvality. Tyto robotické měřicí buňky umožňují 3D měření středně velkých až velkých součástí napříč různými průmyslovými odvětvími – včetně automobilového, leteckého nebo všeobecného strojírenství. Jsou uživatelsky přívětivé a modulární a jsou navrženy tak, aby byly dostupné i pro výrobce s omezenými rozpočty nebo odbornými znalostmi.

Hexagon uvádí na trh nový Leica Absolute Tracker AT500 pro velkoobjemové měření

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, přední světový výrobce a dodavatel 3D měřicích systémů, uvedla na trh nový laserový tracker Leica Absolute Tracker AT500, společně s novou měřicí sondou B-Probeplus. Systémy jsou určeny zejména pro velkoobjemové měřicí aplikace. Zařízení disponuje mimořádně dlouhým dosahem měření, přináší novou úroveň konstrukce a rozšířený rozsah provozní teploty.

Související články
Nová úroveň 3D laserového skenování s technologií SHINE

Za poslední desetiletí prošlo 3D laserové skenování výrazným technologickým vývojem, díky čemuž se stalo alternativou k dotykovým měřicím metodám v široké škále inspekčních úkolů. Moderní 3D skenery dokážou během jediné sekundy získat více než milion bodů, čímž poskytují komplexní obraz celého objektu v mnohem kratším čase. Výsledkem je barevná mapa, která vizualizuje rozdíly mezi naskenovanými daty a návrhovými CAD modely.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Ze 64 000 vyrobených kusů na 100 000 kusů:
Jak měřicí systém TubeInspect zlepšuje výrobu dokonalých elektrokoloběžek

Elektrické koloběžky jsou současným symbolem městské mobility. Na jejich vývoj a výrobu se zaměřuje společnost WTX Automotive Group, francouzská firma vyrábějící trubkové rámy pro elektrické koloběžky. Klíčovým prvkem úspěchu WTX je nasazení měřicí buňky TubeInspect, která umožňuje rychlé a přesné měření ohýbaných dílů. Díky tomuto systému se výroba značně zefektivnila, došlo ke zkrácení přechodů mezi výrobními sériemi, snížení počtu vad a výraznému navýšení počtu vyrobených kusů.

Přelom v měření ohýbaných trubek: Sekunda místo hodin

Doba měření ohýbaných dílů se nyní zkracuje z desítek minut na pouhé sekundy. Hexagon Manufacturing Intelligence přinesl na trh modernizovaný měřicí systém TubeInspect, který významně mění způsob kontroly kvality trubek a profilů. Tato měřicí buňka založená na optickém skenování přináší výrobcům nejen výrazné úspory času, ale i podstatné snížení nákladů spojených s inspekcí kvality. Dalšími klíčovými výhodami je okamžitá zpětná vazba, vyšší kvalita výroby a minimalizace zmetkovitosti.

3D měření větších dílů v řádech minut: Jak společnost Hexagon otevřela nové obchodní příležitosti pro Primary Flow Signal

Společnost Primary Flow Signal (PFS) je uznávaným lídrem v oblasti inženýrských služeb a výroby vysoce spolehlivých produktů pro průtoková měření. Vedle toho nabízí široké spektrum výrobních kapacit, včetně smluvní výroby a přesného obrábění. Během více než 35 let své existence poskytla řešení a služby pro klíčová odvětví, jako je průmyslová výroba, automobilový průmysl, energetika nebo obrana. S novými zakázkami však přicházely i poptávky, které zahrnovaly výrobu velkých dílů. Zde se však PFS ocitla bez vhodného 3D měřicího zařízení pro inspekci kvality. Proto začala hledat dodavatele, který by jí pomohl najít ideální metrologické vybavení pro takové aplikace. Přečtěte si, jak se PFS podařilo pořídit technologii pro precizní měření velkých dílů a jaké nové možnosti a výhody jim tento krok přinesl.

Hexagon nabízí exkluzivní akci na výměnu metrologických zařízení

Společnost Hexagon Manufacturing Intelligence, přední světový výrobce a dodavatel výrobního softwaru, simulačního softwaru a 3D měřicích technologií, nabízí exkluzivní akci na výměnu metrologických systémů. Výrobci tak mají nyní možnost vyměnit jakékoliv staré měřicí zařízení (souřadnicové měřicí stroje, měřicí ramena, laser trackery, 3D skenery a jiné) za nové, moderní systémy s výraznou slevou. Akce se vztahuje i na stroje nefunkční nebo stroje jiných výrobců.

Hexagon uvedl na trh ruční 3D skenery Atlascan Max a Marvelscan

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, přední světový výrobce a dodavatel výrobního softwaru, simulačního softwaru a 3D měřicích technologií, uvedla na trh novou řadu ručních 3D skenerů. Tato skupina měřicích zařízení rozšiřuje stávající řadu mobilních měřicích systémů a rozšiřuje možnosti skenovaných dílů s ohledem na jejich velikost. 

Pozvánka na workshop Reverzní inženýrství v každodenní praxi

Společnost Hexagon Manufacturing Intelligence, přední světový výrobce a dodavatel výrobního softwaru, simulačního softwaru a 3D měřicích technologií, vás srdečně zve na workshop „Reverzní inženýrství v každodenní praxi“, který bude zaměřený na přístupy a technologie v oblasti reverzního inženýrství. Přijďte se seznámit s nejnovějšími metodami a nástroji, které efektivně převedou fyzický kus do digitálního modelu.

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon mění své sídlo v ČR

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon s platností od 10. října 2022 mění své sídlo. Do nových prostor jsou přemístěny obchodní kanceláře, aplikační i servisní oddělení, včetně kalibrační laboratoře pro mobilní měřicí ramena a servisní centrum pro laserové trackery.

Hexagon vás zve na návštěvu své expozice na MSV v Brně 2022

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, přední světový výrobce a dodavatel 3D měřicích systémů, vás srdečně zve k návštěvě expozice na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Bude zde prezentovat novinky a trendy ze světa měřicích zařízení pro inspekci kvality, měřicího softwaru a softwaru pro statistické zpracování dat. Součástí expozice budou i ukázky CAE a simulačního softwaru pro optimalizaci návrhů pomocí virtuálních prototypů a dále software pro analýzu a vizualizaci dat průmyslové počítačové tomografie.

Společnost Hexagon představila nové měřicí rameno Absolute Arm se stupněm krytí IP54

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon, přední světový výrobce a dodavatel 3D měřicích technologií, uvedla na trh nové mobilní měřicí rameno Absolute Arm, první rameno na světě se stupněm krytí IP54. Nové rameno Absolute Arm je možné používat při provozní teplotě až do 45°C a lze s ním měřit téměř v jakémkoliv prostředí. Mezi jeho další nové funkce patří plná kompatibilita se systémem pro sledování a správu měřicích zařízení SFx Asset Management.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit