Témata
Reklama

Přelom v měření ohýbaných trubek: Sekunda místo hodin

Doba měření ohýbaných dílů se nyní zkracuje z desítek minut na pouhé sekundy. Hexagon Manufacturing Intelligence přinesl na trh modernizovaný měřicí systém TubeInspect, který významně mění způsob kontroly kvality trubek a profilů. Tato měřicí buňka založená na optickém skenování přináší výrobcům nejen výrazné úspory času, ale i podstatné snížení nákladů spojených s inspekcí kvality. Dalšími klíčovými výhodami je okamžitá zpětná vazba, vyšší kvalita výroby a minimalizace zmetkovitosti.

Kontrola ohýbaných dílů s vysokým rozlišením pro zefektivnění výroby i v náročných podmínkách. (Foto: Hexagon)

Výrobci ohýbaných trubek a profilů jsou pod neustálým tlakem na vyšší rychlost, přesnost a snižování nákladů. Klasické metody 3D kontroly kvality, ať už pomocí souřadnicových měřicích strojů nebo ručních měřidel, jsou však časově velmi náročné a kontrola složitého dílu může trvat i několik hodin. TubeInspect tyto problémy eliminuje a díky bezkontaktnímu optickému měření dokáže zkontrolovat i nejsložitější geometrie během několika sekund.

Integrace do CNC ohýbaček

Síla systému TubeInspect spočívá v jeho bezproblémové integraci s CNC ohýbacími stroji. Místo inspekce hotových dílů na konci výroby lze měřit přímo v jejím průběhu a okamžitě reagovat na případné odchylky. Pokud systém detekuje odchylku ohybů od požadovaných parametrů, automaticky odesílá korekční data do ohýbačky. Tím eliminuje vznik celých sérií vadných dílů a dramaticky snižuje objem zmetků. Pro výrobce to znamená nejen úsporu materiálu, ale i času, který by jinak strávili opětovným zpracováním vadných dílů.

Investice s jasným přínosem

Investice do TubeInspectu se vrací mimořádně rychle. Úspora času při měření je pouze jedním z benefitů. Hlavní přínosy spočívají v eliminaci zmetkovitosti, snížení potřeby opakovaného měření a zavedení 100% kontroly namísto vybraných vzorků. Výrobci tak mohou svým zákazníkům garantovat, že každý dodaný díl odpovídá specifikaci.

Automatické generování měřicích protokolů navíc eliminuje administrativní zátěž a snižuje riziko lidských chyb při dokumentaci. Pro podniky v automobilovém průmyslu, kde jsou požadavky na kvalitu extrémně vysoké, představuje tato technologie konkurenční výhodu.

Chytrý nástroj pro chytrou výrobu

TubeInspect je navržený přímo do dílenského prostředí. Díky pokročilé kompenzaci teplot a automatickému polohování dílů si zachovává vysokou přesnost bez ohledu na okolní prostředí. Zaškolení operátora zabere jen několik minut a intuitivní ovládání s integrovanou obrazovkou zajišťuje okamžitou zpětnou vazbu v reálném čase. Automatická detekce otvorů a dalších prvků navíc minimalizuje riziko lidské chyby a urychluje kontrolní proces. TubeInspect tak představuje spolehlivého pomocníka, který posouvá kvalitu a efektivitu měření na novou úroveň.

Každá trubka pod kontrolou

Modely TubeInspectu vyhovují široké škále ohýbaných dílů. TubeInspect 35 M | 37 M s osmi kamerami je ideální pro přesné měření trubek o délce až 1 m a průměru až 125 mm. TubeInspect 35 XL | 37 XL a šestnácti kamerami je vhodný pro trubky dlouhé až 7 m a o průměru až 200 mm.

Pro více informací o těchto produktech kontaktujte obchodní zastoupení.

Obchodní oddělení
Jana Tvarohová
E-mail: jana.tvarohova@hexagon.com
Mobil: +420 727 983 625

Komerční článek

Firma
Hexagon Manufacturing Intelligence

Divize Manufacturing Intelligence společnosti Hexagon je předním světovým hráčem na poli simulačních softwarů, softwarů pro konstrukci a výrobu, 3D měřicích zařízení a řešení pro zpracování naměřených dat.

Tato řešení nacházejí uplatnění v celé řadě oblastí: ve všeobecném strojírenství, automobilovém a leteckém průmyslu, v dopravní a zemědělské technice, energetice, elektronice, medicínských technologiích, těžkém průmyslu, obrábění a mnohých dalších.

Poskytuje tak nástroje pro kompletní zajištění kvality v rámci celého životního cyklu výrobku.

CAE simulační software pro smart návrh produktů

CAE softwarová řešení společnosti Hexagon umožňují konstruktérům simulovat chování výrobků a procesů. Pomáhají zvyšovat kvalitu, bezpečnost a spolehlivost, šetřit čas vývoje a snižovat náklady spojené s testováním vyráběných produktů. Přesně a spolehlivě předpovídají, jak se budou výrobky chovat v reálném světě, a pomáhají tak designérům navrhovat inovativnější výrobky rychle a hospodárně.

Využívají k tomu analýzy metodou konečných prvků (FEA), výpočetní dynamiky tekutin (CFD), multibody dynamiku (MBD), akustické simulace nebo simulace modelování materiálů.

Výrobní software pro tvorbu a optimalizaci drah CNC

Software pro verifikaci, simulaci a optimalizaci drah nástrojů pro obrábění kovů, plastů, dřeva, konstrukci a výrobu forem a zápustek, tváření plechových dílů, obrábění dřeva, CNC simulace nebo automatizovanou výrobu.

3D měřicí zařízení pro rozměrovou kontrolu

Pomocí metrologických systémů Hexagon získáte informace o kvalitě výrobků a jejich zpracováním pak následnou zpětnou vazbu pro vývojové a výrobní oddělení.

Číst dál
Související články
Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Nová řada přenosných měřicích ramen Hexagon Absolute Arm pro špičkové 3D měření

Společnost Hexagon uvedla na trh novou generaci přenosných měřicích ramen Absolute Arm. Ta je postavená na detailně promyšlené konstrukci, vytvořená na platformě pokročilých technologií a díky tomu nabízí vylepšení všech funkcí. Nová ramena Absolute Arm zajistí vysokou produktivitu měření, výraznou flexibilitu a praktičnost celého procesu měření. Generace ramen Absolute Arm je přímým nástupcem ramen značky ROMER.

Konference představila průmyslové měřicí systémy

V září se poprvé konala společná uživatelská konference tří divizí nadnárodního koncernu Hexagon nazvaná HxGN Local, která účastníkům představila novinky, zajímavosti tipy a triky z oblasti 3D měření, softwarových a hardwarových řešení.

Související články
Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

Letošní veletrh Formnext slibuje hojnou účast

Formnext, přední světový veletrh aditivní výroby a průmyslové produkce nové generace, slaví úspěšný start do nového veletržního roku – navzdory poněkud utlumené ekonomické situaci v Německu a globálním politickým výzvám se do konce února přihlásilo již přibližně 574 společností z 35 různých zemí.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit