Témata
Reklama

Nová servo-elektrická ohýbací centra

Požadavky na trhu se mění a stále častěji zpracovatelé čelí situacím, kdy jsou velké série a objemy nahrazeny malými sériemi, navíc postavenými na bázi just-in time dodávek. Fast Bend – Fbe – je vysoce flexibilní, efektivní, produktivní a uživatelsky přívětivé servoelektrické ohýbací centrum. První krok od ohraňovacího lisu k servoelektrickému ohýbacímu centru!

Při použití tradiční technologie ohýbání pomocí ohraňovacích lisů se mohou sejít aspekty, které mohou následně způsobit problémy v řešení zmíněných úloh. Jedná se zejména o nastavovací časy, technické limity v produkci, složitosti dílů a součástí a v poslední době také hodně přetřásaný nedostatek kvalifikované pracovní síly. S tím vším také souvisejí náklady na jednici produktu, které se tak dostávají mimo tržně konkurenceschopnou hranici. Nejen pro tyto případy je pak ideální chvíle k zamyšlení, zda je produkce ještě rentabilní a zda není potřeba udělat krok k technologickému posunu. Tento posun může znamenat například pořízení ohýbacího centra, které výše uvedené problémy řeší, resp. je v této oblasti daleko efektivnější a rentabilnější než klasická technologie ohraňovacího lisu.

Reklama
Reklama
Reklama

Menší náklady na chod i údržbu

Produkty Prima Power vycházejí z bohatých zkušeností aplikace servoelektrické ohýbací technologie v automatických ohýbacích centrech. Je potřeba zdůraznit použití právě servoelektrického zdroje pohybů, který má oproti hydraulickému řešení mnoho výhod. Ať už jsou to výhody dnes často skloňované ekologie, a tedy žádný hydraulický olej, nebo samozřejmě provozní náklady, kdy například spotřeba elektrické energie u servoelektrického řešení je na polovině co u hydraulického a pak také zejména náklady na údržbu (opět jsme u zmiňované olejové náplně).

Servoelektrické ohýbací centrum Fast Bend FBe5 umožňuje zpracovávat díly maximální délky v ohybu 2 750 mm.

Jednoduché ovládání i 3D simulace

Nová generace ohýbacích center Fast Bend zlepšuje vlastnosti a výhody tohoto modelu, který se zaměřuje spíše na nastavení než na manipulaci s materiálem (pouze zakládání, otáčení a vykládání dílce je manuální a prováděné obsluhou). Díky novému Tulus Bend HMI, který poskytuje jasné a logické instrukce na obrazovce, jsou všechny operace pro manipulaci s dílci výrazně zjednodušeny a zrychleny, čímž je také podporována i funkce sebeučení.

Díky novému Tulus Bend HMI, který poskytuje jasné a logické instrukce na obrazovce, jsou všechny operace pro manipulaci s dílci výrazně zjednodušeny a zrychleny.



Součástí dodávky je i nový CAM, Master BendCAM, který ideálně doplňuje inovativní funkce tohoto modelu a díky 3D simulaci součásti a procesu ohýbání představuje opravdu realistickou vizualizaci výrobního procesu. Stroj může být vybaven opcí automatické výměny nástrojů ATC a čtečkou čárových kódů. Při přečtení kódu dílu pak dojde k automatickému načtení programu. Toto významně zkracuje výrobní časy a zejména přípravné neproduktivní časy.

Servoelektrické ohýbací centrum Fast Bend je vysoce efektivní, produktivní a udržitelné, s průměrnou spotřebou elektrické energie na úrovni servoelektrického ohraňovacího lisu (7,5 kW) a výrazně nízkými náklady na údržbu, oproti hydraulickým zařízením až o 65 %. K dispozici jsou tři modely rozdělené podle maximální délky ohybu: FBe4 (2 250mm), FBe5 (2 750 mm) a FBe6 (3 350 mm).

Prima Power

Martin Volný

martin.volny@primapower.com

www.primapower.com

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 190923
Datum: 11. 09. 2019
Rubrika: Trendy / EMO/MSV 2019
Autor:
Firmy
Související články
Optimalizace tvaru nástroje pro válcování

V současné době je velmi vyhledávaným strojem válcovačka typu ULS. A s rozvojem elektromobility se jeví velmi pravděpodobný požadavek na zvyšování produkce hřídelových součástí. Společnost Šmeral Brno se proto rozhodla inovovat a zlepšit nejen stroj ULS, ale i samotný proces tvorby nástrojů příčného klínového válcování (PKV).

Technologie ohýbání pro nejvyšší nároky

Společnost Bystronic představuje špičkový ohraňovací lis Xpert Pro, který lze na modulární bázi přizpůsobit procesním požadavkům zákazníka. Nový stroj z řady strojů Xpert tímto splňuje ty nejvyšší nároky na rychlost a flexibilitu procesu ohýbání.

Inovované poloautomatické ohýbací centrum

Již před třemi lety uvedla společnost Prima Power na trh nové poloautomatické servo-elektrické ohýbací centrum BCe Smart 2220. Tlak na výrobce strojů je jednoznačný - stroje dnes musejí být stále inteligentnější a produktivnější. Je kladen důraz na ergonomii a flexibilitu i jednoduché ovládání stroje. Aktivní bezpečnost a spolehlivost představují klíčové požadavky na řešení nových úkolů. Společnost Prima Power požadavkům trhu naslouchá a v letošním roce uvádí na trh inovovanou verzi celé řady panelbenderů, včetně právě BCe Smart 2200.

Související články
Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Kapalina jako tvářecí medium

V dnešní době je stále více kladen důraz na sofistikovanost i ekonomickou efektivnost výrobních procesů. Současně je žádána výroba stále složitějších tvarů, vyplývajících především z designových návrhů lisovaných součástí, které dříve nebyly řešitelné jako např. výroba negativních tvarů, složitě prostorově i tvarově orientovaných trubkových dílců apod. V tomto případě lze s výhodou, namísto pevných konvenčních nástrojů, využít výrobní metody zaměřené na nepevné nástroje, jako je např. kapalina.

Moderní způsoby ochrany vysokopevných ocelí

V posledních letech je v automobilovém průmyslu kladen stále větší důraz na snižování hmotnosti vozu, potažmo spotřeby a z ní plynoucích emisí, za současného zvýšení bezpečnosti posádky. Jednou z možností, jak splnit tyto požadavky, je nahrazení starých materiálů používaných pro výrobu určitých komponentů za nové, pevnější. Díl z pevnějšího materiálu může být tenčí a potažmo i lehčí oproti dílu původnímu, ale současně je schopen vydržet stejné, nebo i větší namáhání.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Nový 3D laser Next

Letos byl slavnostně v showroomu společnosti Prima Power v italském Turíně uveden na trh nový 3D fiber laser – Laser Next 2141. Nový stroj je posledním vývojem v rodině Laser Next a nabízí výborné vlastnosti a výkon v kombinaci s moderními technologickými řešeními a velmi velkým pracovním prostorem. Je navržen tak, aby odpovídal potřebám výrobců lisovaných kovových dílů v různorodých průmyslových odvětvích, např. v zakázkové výrobě, tiskařském nebo leteckém průmyslu, zemědělství a automobilovém průmyslu. Dostupný je v různých konfiguracích vhodných pro každou výrobu.

Vysoká funkčnost na kompaktním prostoru

Nový ohraňovací lis Bystronic Xpert 80 je po všech stránkách výjimečný stroj. Co tedy nabízí? Zvýšený výkon pro univerzální ohýbání dílů, prodlouženou délku ohybu pro složité jednotlivé díly i velké série a lepší dynamiku rychlých ohybových sekvencí.

Nekonvenční zpracování nové generace vysokopevných výkovků

Vysokopevnostní zušlechtěné výkovky se strukturou popuštěného martenzitu v současné době představují high-end skupinu kovárenských produktů. Díky nejnovějším poznatkům z oblasti fyzikálně-metalurgických dějů probíhajících v materiálu výkovků by skupina vysokopevnostních výkovků mohla být doplněna novou generací výkovků, jejichž struktura je tvořena nekonvenčním CFB (Carbide-Free bainitem) a QP martenzitem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit