V přibyslavském závodě se věnují výrobě odvodňovacích a čisticích systémů z korozivzdorných nebo uhlíkových ocelí, z polymerického betonu a hliníkových slitin. Již před deseti lety zvyšující se poptávka byla důvodem postavení nové haly s linkou žárového zinkování. Součástí této výstavby pro žárovou zinkovnu byla výstavba haly pro druhou linku moření korozivzdorných ocelí. Dnes s roční spotřebou převyšující 4 000 t nerezové oceli, 3 000 t uhlíkové oceli a více jak 31 000 obchodními případy ročně se budou tyto výrobní prostory povrchových úprav ještě rozšiřovat.
Také ostatní výrobní prostory v ACO Industries v Přibyslavi – lisovna, svařovna apod. – procházejí úpravou layoutů se snahou zeštíhlit a zefektivnit výrobu. Nedostatek kvalifikované síly vede k inovacím ve výrobních procesech. Svařování je částečně nahrazováno technologií hlubokého tažení a postupového lisování nebo např. metodou klinčování. Co se týká otázek automatizace a zavádění dalších modernizací do samotných výrobních procesů žárového zinkování či obecně povrchových úprav, není to tak jednoduché. Zejména zde v Přibyslavi z důvodů široké výrobkové rozličnosti je ruční práce nezbytná. Jde hlavně o přípravu součástí na zinkování, popř. moření, kdy podle tvaru a rozměru jsou součásti buď ručně zavěšovány na různé závěsné systémy, či skládány na rošty.