Témata
Reklama

Tváření s předehřevem laseru

09. 10. 2007

Pokud se jedná o využití laseru v průmyslu, pak jde většinou o jeho uplatnění jako hlavního nástroje u technologií, jako je svařování, řezání, obrábění nebo obor povrchových úprav.

V některých případech může mít laser sice stejně užitečnou, ale spíše podpůrnou funkci, související s vhodnou přípravou materiálů a úpravou jejich vlastností pro jiné technologie. Po úspěších laserového předehřevu při obrábění vysokopevnostních ocelí, titanových, niklových a kobaltových slitin nebo keramických materiálů typu Si3N4 a ZrO2, kdy se předehřevem dosahuje jak vyššího výkonu, tak i snížení řezných sil, se zájem o laserový předehřev soustředil i na technologie tváření.

Reklama
Reklama
Reklama
Pohled na razník lisu Comapct ve firmě Boschert GmbH

Mezi první takové operace patřilo tlakové tváření rotačních symetrických dílů obdoby kovotlačitelství, kde ohřevem dílu laserovým paprskem se snížila až o 40 % potřebná přetvárná síla. Laserem se předehřívaly především těžko tvařitelné materiály z jakostních ocelových slitin a slitin Ti a Ni. Částečně se dá do této oblasti zahrnout i technologie tváření podoby kuličkování, kde pulzní laser je využit pro vývoj tlakových rázů na povrchu tvářených polotovarů. Při této technologii je podstatná dobrá absorpce paprsku laseru při ns délce pulzu v povrchové vrstvě tvářeného materiálu.

Většina těchto technologií má svůj původ ve Fraunhoferových institutech ILT a IPT (Fraunhofer Institut für Lasertechnik, Fraunhofer Institut für Produktionstechnologie). Odtud přicházejí nyní i nové postupy s laserovým předehřevem plechu při ražení a vysekávání plechů na razicím lisu. I tady se ohřev volí především v případě plechů z obtížně tvařitelných materiálů, jako je např. hořčíková slitina AZ 31, kde při lisování za studena dochází k častým trhlinkám. Příkladem může být tváření ozubení pro mikropohony nebo třeba i díly mechanických hodin. Při testech v ILT, odkud je i náš záběr razníku a matrice, byla ražená z plechu o tloušťce 0,5 mm ozubená kolečka o průměru 5 mm s 36 zuby. Pro pokles napětí na mezi kluzu je technologie ražení s předehřevem vhodná i pro vysokopevné a křehké materiály. A stejně jako tomu bylo i v předchozích uváděných příkladech laserového předehřevu, i tady předehřev plechu zvyšuje jakost tváření a zároveň snižuje potřebnou velikost tvářecí síly. Pro předehřev je možné použít jakéhokoliv typu technologického laseru, většinou se pro své malé rozměry využívá diodového výkonového laseru. Ten aplikovala i u prvního takto vybaveného sériového razicího lisu Compact 750 x 1500 CNC-Z s předehřevem vedeným přes matrici ke spodní straně plechu firma Boschert GmbH. Na řešení spolupracovaly i firmy Laserline, NAF Stanz- und Umformtechnik a Mate Precision Tooling.

-ji-

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 71016
Datum: 09. 10. 2007
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Optimalizace tvaru nástroje pro válcování

V současné době je velmi vyhledávaným strojem válcovačka typu ULS. A s rozvojem elektromobility se jeví velmi pravděpodobný požadavek na zvyšování produkce hřídelových součástí. Společnost Šmeral Brno se proto rozhodla inovovat a zlepšit nejen stroj ULS, ale i samotný proces tvorby nástrojů příčného klínového válcování (PKV).

Kapalina jako tvářecí medium

V dnešní době je stále více kladen důraz na sofistikovanost i ekonomickou efektivnost výrobních procesů. Současně je žádána výroba stále složitějších tvarů, vyplývajících především z designových návrhů lisovaných součástí, které dříve nebyly řešitelné jako např. výroba negativních tvarů, složitě prostorově i tvarově orientovaných trubkových dílců apod. V tomto případě lze s výhodou, namísto pevných konvenčních nástrojů, využít výrobní metody zaměřené na nepevné nástroje, jako je např. kapalina.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Související články
Moderní způsoby ochrany vysokopevných ocelí

V posledních letech je v automobilovém průmyslu kladen stále větší důraz na snižování hmotnosti vozu, potažmo spotřeby a z ní plynoucích emisí, za současného zvýšení bezpečnosti posádky. Jednou z možností, jak splnit tyto požadavky, je nahrazení starých materiálů používaných pro výrobu určitých komponentů za nové, pevnější. Díl z pevnějšího materiálu může být tenčí a potažmo i lehčí oproti dílu původnímu, ale současně je schopen vydržet stejné, nebo i větší namáhání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Účinná a bezpečná manipulace s plechy

Každá strojírenská výroba či sklad se snaží fungovat co nejefektivněji. V manipulaci s břemeny však české firmy za těmi západními stále ještě trochu zaostávají. A to nejen v rychlosti a účinnosti, ale také v bezpečnosti. Česká společnost Walmag přitom patří již přes 25 let k předním světovým výrobcům špičkových břemenových magnetů, které zásadně usnadňují práci firmám po celém světě. Jednou z jejích specialit jsou i břemenové magnety pro manipulaci s plechy.

Nová řada vysekávacích lisů kombinovaných s laserem

V souladu s tradicí soustavného rozvoje produktových řad uvedla společnost Prima Power na trh kompletní novou generaci servoelektrických vysekávacích lisů kombinovaných s laserem.

Metodika kompenzace odpružení u velkoplošných karosářských výlisků

Dnešní doba je charakterizována rychlou reakcí na akceschopnost a poptávku a klade vysoké požadavky na konečné nízké provozní náklady a vysokou kvalitu všech výrobků. V ideálním případě by měly být výlisky vyráběny bez defektů. Takto dokonalého stavu ovšem není možné zatím dosáhnout. Již v minulosti bylo řadou autorů popsáno početné množství defektů, u kterých se dnes ví, jaký přístup pro jejich predikci a eliminaci zvolit. Jedná se například o zvlnění materiálu, vyčerpání plasticity, iniciace trhliny, ztenčení materiálu aj.

Vliv materiálu na kvalitu výlisku

Kvalita vstupního materiálu významně ovlivňuje výslednou kvalitu výlisku. Ověřování jeho vlastností je možné provádět různými zkouškami, mezi něž patří ověřování jeho mechanických vlastností či technologické zkoušky.

Nekonvenční zpracování nové generace vysokopevných výkovků

Vysokopevnostní zušlechtěné výkovky se strukturou popuštěného martenzitu v současné době představují high-end skupinu kovárenských produktů. Díky nejnovějším poznatkům z oblasti fyzikálně-metalurgických dějů probíhajících v materiálu výkovků by skupina vysokopevnostních výkovků mohla být doplněna novou generací výkovků, jejichž struktura je tvořena nekonvenčním CFB (Carbide-Free bainitem) a QP martenzitem.

Co je nového v tvářecí technice

Oblast plošného tváření je dynamicky se rozvíjející segment výroby dílců z plechu. Mezi technologií a stroji byl v minulosti veden neustálý boj. Vždy se podařilo vyvinout technologii, která o kus dál posunula hranice zpracování těžko tvářitelných materiálů nebo tvarově složitých dílců. Velkou roli v tomto rozvoji technologií plošného tváření vždy hrál automobilový průmysl, který neustále zvyšoval požadavky na komplikovanější tvary v souvislosti s fantazií designérů.

Stroj roste se svými úkoly

Díky vývoji stroje TruPunch 1000 přišla firma Trumpf na trh s vysekávacím lisem určeným pro segment výrobních zařízení základní úrovně, který může být postupně rozšiřován až na kombinovaný stroj. Výsledkem této evoluce je TruMatic 1000 fiber, laserový stroj vybavený spoustou pokrokových novinek, který děruje díry, ohýbá jazýčky a tváří závity.

Dopravníky k lisům a vysekávacím strojům

Akciová společnost ASTOS Machinery patří k nejvýznamnějším evropským výrobcům dopravníků k lisům a vysekávacím strojům, jakož i k CNC strojům. Dopravníky k lisům a vysekávačkám jsou principiálně realizovány ve dvou provedeních: jako článkové nebo magnetické.

Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Sestavte si svůj lis

Díky inovativnímu online konfigurátoru lisů z TOX Pressotechnik mohou konstruktéři a koncoví uživatelé navrhovat lisovací systémy pro výrobu a montáž individuálně. Veškeré navržené sestavy jsou připraveny k plnému provozu v krátkém dodacím čase a za ekonomicky přijatelnou cenu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit