Témata
Reklama

Stroj roste se svými úkoly

Díky vývoji stroje TruPunch 1000 přišla firma Trumpf na trh s vysekávacím lisem určeným pro segment výrobních zařízení základní úrovně, který může být postupně rozšiřován až na kombinovaný stroj. Výsledkem této evoluce je TruMatic 1000 fiber, laserový stroj vybavený spoustou pokrokových novinek, který děruje díry, ohýbá jazýčky a tváří závity.

Vysekávací stroj, který se přizpůsobí zvyšujícímu se objemu zakázek a přitom je úsporný, kompaktní a automatizovatelný. Tak zněla přání mnoha uživatelů vysekávacích strojů. Model TruPunch 1000 představila společnost Trumpf na podzimním Euroblechu 2016. Kompaktní základní stroj si mohou zpracovatelé plechu individuálně rozšiřovat v závislosti na svých rostoucích potřebách až na úroveň velmi prostorově úsporného stroje pro zpracování děrováním a řezáním laserem TruMatic 1000 fiber.

Reklama
Reklama
Reklama
TruPunch 1000 je vysekávací stroj, který se přizpůsobí objemu výroby a přitom je úsporný, kompaktní a automatizovatelný.

Metamorfóza s laserem TruDisk o výkonu 3 kW

Funkčně rozšiřitelný TruPunch 1000 zpracovává tloušťky plechu do 6,4 mm při 600 zdvizích za minutu a přitom zabere neuvěřitelně málo místa: s půdorysnou plochou 6,5 x 4,9 m je TruPunch 1000 jako samostatně stojící stroj asi o 15 procent kompaktnější než předchozí model. Thomas Herberger, jednatel společnosti Herberger Metallwaren, vysvětluje: „Naše prostorové kapacity jsou omezené. Díky kompaktnímu stroji TruPunch 1000, který nyní stojí na místě, kde dříve pracoval TruMatic 200, můžeme poprvé zpracovávat také středně velké formáty, aniž bychom s nimi museli jakkoliv manipulovat, což výrazně urychluje výrobní procesy.“

Chce-li zpracovatel plechu někdy později profitovat z větší rozmanitosti dílů, jejichž výrobu umožňuje kombinovaná technika, nemusí si nyní kupovat druhý stroj. Díky novému modulárnímu stavebnicovému systému si může TruPunch1000 dodatečně vybavit laserovým řezacím systémem, odsáváním a ochranným opláštěním proti laserovému záření.

Připojením pevnolátkového laseru TruDisk o výkonu 3 kW se z vysekávacího stroje TruPunch 1000 stává stroj na zpracování děrováním a řezání laserem. Tato konfigurace přesně odpovídá druhému nováčkovi u firmy Trumpf: TruMatic 1000 fiber. Tento kombinovaný stroj základní úrovně usnadňuje uživateli přechod z čistě 2D laserového zpracování na technologii zpracování děrováním a laserem. Je-li již pevnolátkový laser TruDisk k dispozici, může jím být stroj řízen také prostřednictvím laserové sítě společnosti Trumpf. Ačkoliv je stroj dostupný za atraktivní cenu, výkonové parametry TruMatic 1000 fiber odpovídají parametrům dřívějšího modelu TruMatic 3000 fiber.

Obr. 2. TruMatic 1000 fiber je kompaktnější než jakékoliv jiné srovnatelné stroje na trhu.

Létající děrovací hlava

Základem toho, aby modulární koncepce fungovala, je kompletně přepracovaný pohon obou nováčků modelové řady 1000. Patentovaný Delta Drive doslova vnáší pohyb do světa techniky průmyslového lisování. Vývojáři firmy Trumpf vymysleli tento speciální pohon pro konstrukci menších strojů a k získání dalších možností v oblasti manipulace s materiálem. Trik je v tom, že pohyb plechu a pracovního stolu v ose Y, který je pro obrábění typický, se díky pohonu Delta Drive stává zbytečným, neboť poprvé umožňuje, aby děrovací hlava v tomto směru skutečně „létala“.

Dovoluje to sofistikovaný systém pohonu, kterým pohybují dva servomotory. Když se servomotory otáčejí stejným směrem, lze děrovací hlavou pohybovat v ose Y tam i zpět. Při opačném otáčení vřeten je aktivován zdvih pro děrování. Vzhledem k tomu, že se pohon používá také pro posuv a nemusí se přitom pohybovat ani plech, ani pracovní stůl, lze děrovací hlavou pohybovat v ose Y s podstatně větším zrychlením. Tím se proces děrování stává dynamičtějším a stroj pracuje efektivněji. Z důvodu menšího relativního pohybu mezi podpěrou plechu a plechem se také snižuje riziko zaháknutí dílů, což proces činí spolehlivějším. V neposlední řadě je zde nutné uvést, že nepohybující se pracovní stoly značně snižují nároky na prostor potřebný pro instalaci strojů.

S laserovou řezací hlavou, odsáváním a ochranným opláštěním proti laserovému záření se z TruPunch 1000 stává TruMatic 1000 fiber.

Automatické třídění

Jak TruPunch 1000, tak i TruMatic 1000 fiber může automaticky třídit vyrobené díly až do velikosti 180 x 180 mm. Dobré díly se přitom dostávají skluzem do lineárně se pohybující třídicí jednotky. Tato jednotka může díly třídit až do čtyř různých boxů velikosti 400 x 300 mm seřazených vedle sebe. Boxy jsou umístěny pod strojem, a proto je může obsluha snadno odebírat.

Pohyb děrovací hlavy však dovoluje i jiný způsob odebírání dílů. Trumpf nabízí u stroje TruPunch 1000 jako alternativní výbavu a u TruMatic 1000 fiber jako standardní výbavu klapku pro velké díly, která umožňuje odebírat díly až do velikosti 400 x 600 mm. Lze ji vybavit senzorem detekujícím, zda byly všechny díly spolehlivě odstraněny z pracovního prostoru stroje, aby nebyl narušen výrobní proces. Touto klapkou mohou jak v režimu vysekávání, tak i v režimu řezání laserem propadávat i dlouhé a široké díly do kontejneru, na europalety nebo na dopravníkové pásy. Thomas Herberger říká: „Často rozmístíme na tabule plechu jen čtyři až šest dílů, které musely být až dosud odebírány ručně. U TruPunch 1000 už dnes nikdo nemusí ‚stát na stráži‘, stroj teď vysouvá díly skrz svá ‚velká ústa‘ a ukládá nám je krásně do bedny.“

Bezpečnost na minimálním prostoru

Také pro TruMatic 1000 fiber platil požadavek, aby byl konstrukčně pokud možno co nejkompaktnější. Speciálně pro modulární stavebnicový systém proto firma vyvinula ochranu proti laserovému záření s minimálními nároky na prostor. Tento ochranný plášť je proveden jako zástěra, která těsně přiléhá k pracovnímu stolu stroje. V režimu děrování sjede úplně dolů a umožňuje obsluze přímé a ničím neomezované sledování procesu. Jakmile během programu začne zpracování laserem, vyjede opláštění nahoru a na Delta Drive, na kterém je upevněna laserová obráběcí jednotka, se spustí ochranná kapota. Nepatrné rozptýlené záření, které může během výrobního procesu uniknout pod malým úhlem pod kartáči pracovního stolu, pak zachytí zástěry vytažené do horní polohy. Dvě okénka s bezpečnostním sklem chránícím před účinky laserového záření umožňují vizuální kontrolu probíhajícího procesu.

Delta Drive, patentovaný pohon, činí pohyb plechu a pracovního stolu v ose Y zbytečným, neboť sám zajišťuje pohyb vysekávací hlavy na této ose.

Inteligentní automatizace a řízení

Také v automatizovaném provedení jsou oba stroje řady 1000 kompaktnější než jakékoliv jiné srovnatelné stroje na trhu. K oběma lze dodatečně připojit nově vyvinutý SheetMaster Compact, který nakládá plechy a přířezy až do rozměru středního formátu a pak odebírá tabule s vyseknutými díly drženými mikromůstky, jakož i zbytkové mříže. Díky optimalizovaným cyklům nakládání tuto činnost provádí procesně spolehlivě a převážně souběžně s hlavním časem. V souladu s dnešními požadavky uživatelů se oba stroje dají ovládat intuitivně pomocí dotykové obrazovky. Mobilní ovládání tabletem umožňuje MobileControl App. Pro programování je zapotřebí software TruTops Boost Punch. Avšak licence včetně servisní smlouvy je již součástí dodávky stroje.

Trumpf

Marcela Náhlovská

marcela.nahlovska@cz.trumpf.com

www.cz.trumpf.com

Reklama
Vydání #1,2
Firmy
Související články
Inovované poloautomatické ohýbací centrum

Již před třemi lety uvedla společnost Prima Power na trh nové poloautomatické servo-elektrické ohýbací centrum BCe Smart 2220. Tlak na výrobce strojů je jednoznačný - stroje dnes musejí být stále inteligentnější a produktivnější. Je kladen důraz na ergonomii a flexibilitu i jednoduché ovládání stroje. Aktivní bezpečnost a spolehlivost představují klíčové požadavky na řešení nových úkolů. Společnost Prima Power požadavkům trhu naslouchá a v letošním roce uvádí na trh inovovanou verzi celé řady panelbenderů, včetně právě BCe Smart 2200.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Související články
Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Unikátní kombinace technologií v novém

Jedinečná kombinace dvou technologií přichází v novém hávu. Nové modely vysekávacích strojů Shear Genius obsahují nové funkce z technologie vysekávání použité na stroji Punch Genius, navíc je přidáno mnoho nových nápadů a strategií v technologii stříhání a automatizaci. Všechny tyto funkce dohromady poskytují uživateli vyšší produktivitu v kompaktním rozložení a designu.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit