Kompletní výrobní řetěz
Klíčem výrobních řešení AP&T je nabídnout ideální řešení pro výrobce z hlediska ceny a kvality pro konstrukční bezpečnostní dílce automobilů. AP&T řešení zabezpečuje kompletní výrobní proces včetně:
- simulace;
- konstrukce nástrojů;
- zakládání materiálu;
- ohřevu;
- zakládání do lisu;
- tváření;
- vyložení a ukládání;
- výměny;
- řízení linky.
„Jeden odpovědný partner“AP&T přebírá plnou odpovědnost za instalaci, školení, podporu výroby a servis. Toto umožňuje zákazníkovi plně se zaměřit na výrobu.
Logistika výroby
Ve výrobě bezpečnostních dílců je nezbytné zajistit přesnost, sledovatelnost a opakovatelnost. Toto jsou klíčové požadavky zákazníků. V procesu lisovaní za tepla, kde přístřihy jsou ohřívány na 900 ºC, lisovány a ochlazeny v lisu, jsou požadavky posouvány do extrému. Výrobní logistika je v lisování za tepla klíčová. Přístřih musí mít správnou teplotu při lisování. „Rychlé a přesné založení je důležité nejen pro produktivitu výroby, ale hlavně pro kvalitu výrobku,“ říká Per Josefsson.
Rychlé zakládání minimalizuje ochlazení
Toto je bod, kde AP&T manipulátory vynikají. Přístřih je založen do lisu během 1,5 – 2 vteřin. Tato rychlost minimalizuje zchladnutí přístřihu před lisováním. AP&T lisy pro lisování za tepla používají hydraulické válce a vysokorychlostní akumulátory, které umožňuji uzamykací rychlost 700 mm.s-1 a rychlé lisování.