Povrchové úpravy

O dnešní rozhovor jsme požádali docenta Viktora Kreibicha, kterého lze díky jeho dosavadním zkušenostem a zásluhou o udržení kvality a rozvoj oboru povrchových úprav u nás považovat za současného guru v této oblasti.

Evropská komise provedla koncem r. 2009 vyhodnocení úspěšnosti projektů Growth 5. rámcového programu, které byly ukončeny v období let 2004–2008. Ze 726 hodnocených projektů bylo vybráno 7 úspěšných, jež reprezentují různá odvětví průmyslu. Mezi vybranými byl i projekt NACODRY, který v České republice jako dominantní průmyslový partner reprezentuje společnost SHM.

Také v letošním roce navštěvujeme společně se zástupci firmy Siemens tuzemské výrobce obráběcích strojů a přinášíme vám střípky ze strojírenské profese, která snad stále má u nás zlaté dno. V chladném lednovém měsíci jsme z Prahy necestovali daleko, společně s ing. Klocovou a ing. Hadáčkem jsme zavítali do firmy CZ.Tech Čelákovice.

O japonských strojařských závodech toho bylo mnoho publikováno. V 80. letech jsme slýchávali úsměvné zprávy a historky pojednávající o tom, jak Japonci na strojírenských veletrzích neudělají krok bez fotoaparátu. Historky o tom, jak začínali a kopírovali bezhlavě vše včetně chyb původních konstruktérů. Nakolik byly tyto historky pravdivé nebo nakolik chtěli být zajímaví ti, kdo je vyprávěli, je těžké odhadnout. Skutečností však je, že dnes patří jejich CNC obráběcí stroje ke světové špičce.

V říjnovém vydání MM Průmyslového spektra jsme přinesli reportáž z firmy Tritón Pardubice, spol. s r. o., ve které jsme představili jak její dynamický vývoj v posledních několika letech ve složitém podnikatelském prostředí, tak i špičkové výrobní technologie firem Stopa, Trumf, RAS a dalších, do jejichž instalace firma v minulém období investovala značné finanční prostředky.

Závěrečná část našeho seriálu o ekonomických pojmech se týká především pojmů spojených s dlouhodobým majetkem, který je v podnicích používán dlouhodobě a má řadu specifik.

Personální certifikace je v posledních letech jednou z neuznávanějších forem prokazování odborné způsobilosti lidí. Je realizovaná objektivními postupy nezávislými, k tomu akreditovanými organizacemi.

Práškové plasty, práškové nátěrové hmoty, povlaky z práškových materiálů, povlaky z práškových lakoven – to jsou dnes nejrozšířenější technologie povrchových úprav zasahující do všech oblastí a oborů.

Laserové svařování v průmyslové výrobě prodělalo v posledních letech rychlý vývoj. Jedním z posledních výsledků tohoto vývoje optimalizace výroby je proces nazývaný jako „remote welding“ (dálkové svařování). Během tohoto procesu je laserový svazek fokusován na velkou vzdálenost mezi procesní rozmítací hlavou a svařovaným vzorkem. Polohování laserového svazku je dosaženo pomocí pohyblivých zrcadel.

Počátkem letošního roku vstoupil v platnost nový předpis, který upravuje zásady pro na­vrhování, výrobu, povrchovou úpravu a kon­trolu žárově zinkovaných nosných dílců ocelových konstrukcí prováděných podle DIN 18800 a podléhajících německému sta­vebnímu dohledu.

Boridování přísluší stejně jako nitridování nebo nauhličování ke skupině postupů chemicko-tepelného zpracování. Nadifundovaný bór vytváří se železem velmi tvrdou sloučeninovou vrstvu, která se vyznačuje mimořádně vysokou odolností proti abrazivnímu otěru a malým sklonem k nalepování.

V poslední době dochází ke značnému rozmachu v oblasti strojního vybavení výrobních firem špičkovou laserovou technologií určenou pro řezání plechů. Rozšíření těchto moderních metod dělení materiálu umožňuje nevídaný posun v konstrukčních možnostech nejenom velkých, ale i středních a malých firem. V následujícím článku bychom rádi přinesli alespoň hrubý nástin technických možností, které průmyslové lasery přinášejí.

Laserová technologie, v minulosti považovaná za technologii jen těžko dosažitelnou pro běžné průmyslové využití, získává postupem času stále širší uplatnění v oborech napříč průmyslovým spektrem.

Ve všech zemích po celém světě se vyrábí velké množství malých tlakových nádob, jejichž trh je vystaven silné konkurenci. Pro zajištění výroby bezpečných produktů za konkurenceschopnou cenu je třeba kombinovat snížení nákladů a vysoce kvalitní svařovací proces.

Je výhodnější řezání acetylenem, etylenem, nebo propanem? Obsahem článku je posouzení fyzikálních a hořlavých vlastností acetyleno-kyslíkového plamene z hlediska rychlosti hoření a nejvyššího výkonu primárního plamene při řezání a zhodnocení vlivu hořlavých plynů na hospodárnost řezání.

Svařování oceli za podmínek vysoké produktivity s sebou nese velkou zátěž pro člověka i stroj. Provozní vlastnosti přístrojů a nenáročnost jejich obsluhy proto musí splňovat ty nejvyšší nároky. Optimální funkčnost, energetická účinnost, mobilita a provozní spolehlivost ovlivňují příznivě i ekonomické výsledky provozu. Takové zadání stálo u zrodu řešení Steel Transfer Technology společnosti Fronius.

Článek seznamuje s některými posledními vývojovými trendy v oblasti svařování a přináší přehled užívaných technologií svařování s plynovou ochranou tavné lázně.

Mezi dodavatele, kteří nabízejí a servisují CNC stroje pro dělení materiálů, patří již dvacátým rokem firma AWAC. Středisko prodeje v Havlíčkově Brodě nabízí stroje pro termické dělení z produkce firmy MicroStep.

Speciální měřicí systém Aerospect SPS (Stack Prediction System) je určen k optimalizaci komplexní přesnosti složitých vícedílných celků – především při montáži vícestupňových plynových turbín a axiálních kompresorů. Jedná se o výrobky smontované z mnoha dílců, jejichž funkční (dynamická) přesnost, např. obvodové i axiální házení, velikost vůlí apod., významným způsobem ovlivňuje celkovou účinnost a výkon agregátu.

Procesní voda z omílacího procesu představuje mimořádně abrazivní směs, která klade velké požadavky na techniku její úpravy. Robustní a vyspělá technika od společnosti Rösler využívající odstředivé síly umožňuje realizovat požadovaná řešení. Každý rok se expeduje přibližně 100 odstředivek s automatickým vynášením kalu a dalších cca 250 poloautomatických systémů.

Základním ochranným mechanismem kovových elektrolytických povlaků je bariérový účinek daný vyšší korozní odolností povlakujícího kovu (povlaky katodické vůči podkladovému kovu, např. Cu, Ni, Cr apod.) a omezující přístup látkám urychlujícím korozní děj nebo poskytující katodickou ochranu (povlaky anodické vůči podkladovému kovu – zinkové povlaky).

Numerická simulace se již stala uznávanou podporou při analýzách a optimalizacích během návrhu technologií svařování. V rukou technologa a specialisty na numerické simulace se stávají numerické analýzy mocným nástrojem, který umožní optimalizovat proces svařování, snížit náklady na vývoj, urychlit vývoj a minimalizovat vznik zmetků, tj. omezit deformace konstrukcí po svařování nebo predikovat kritická místa nebezpečná ke vzniku vad, a to jak během svařování, tak i během provozu svařované konstrukce.

Obráběcí centrum Mazak Hyper Variaxis 630 vzbudilo svým designem na EMO 2009 značnou pozornost. První tiskové informace se také spíše zabývaly nadčasovostí vnějšího vzhledu stroje než jeho skutečnými vlastnostmi a parametry.

Nové optické měřicí zařízení HCC umožňuje provádět měření obrobku přímo v brousicím stroji. Robotický šestiosý podavač Fanuc zvyšuje flexibilitu osvědčeného brousicího stroje Helitronic Power.

S novým strojem LeanCostMachine představuje firma Supfina flexibilní a hospodárné řešení pro obrábění superfinišováním v malých a středních sériích.

Výhody vysoce tuhého systému pro soustružení závitů společnosti Sandvik Coromant lze nyní díky doplnění o menší velikost břitových destiček využívat pro naprostou většinu běžných závitořezných operací. Nové břitové destičky velikosti 16 mm disponují stejnou tuhostí a stabilitou jako stávající destičky velikosti 22 a 27 mm a umožňují dosažení vysoké kvality závitů.

Vysokorychlostní obrábění (HSM – High Speed Machining) není jen inovativní technologií, ale především strategií ke zvýšení produktivity výroby. Aplikace této metody je vždy iniciována snahou o snížení nákladů a zvýšení objemu výroby při současném dodržení kvality.

Jestliže nasadí automobiloví výrobci ve svých výrobních halách univerzální systém pro zpracování kovových plechů, mohou tím učinit svůj montážní proces výrazně pružnějším a přitom i snížit náklady.

Solární boom dnes přináší vysoké zisky pro výrobce speciálních plastů ve formě deskových a fóliových materiálů pro fotovoltaické moduly a výbornou investici do jejich vývoje, výroby a stavby s vysokou návratností. A zisk dále vzroste s poklesem ceny a růstem podílu flexibilních substrátů pro fotovoltaika tenkých filmů s vyšší účinností a kontinuální technologií výroby modulů na velkoplošné aplikace.

I v tomto vydání vám přinášíme další specializovaný pohled na loňskou výstavu EMO Milano. Tento příspěvek je přímým pokračováním první části o soustruzích malé a střední velikosti prezentovaných v prosincovém čísle MM Průmyslového spektra.

Přes veškeré znalosti o polymerních materiálech, zvyšující se úrovni vstřikovacích strojů a jejich řídicích systémů či uplatnění počítačových programů při návrhu výstřiku a konstrukci vstřikovací formy nemůžeme vyloučit vady výstřiků v průběhu sériové výroby, a to i přesto, že máme k dispozici stále kvalitnější a přesnější simulační programy pro předpověď procesu vstřikování plastů.

Nová řada monolitních fréz Jabro-Solid2 je navržena pro širokou oblast aplikací, především ve všeobecném strojírenství. Splňuje požadavky jednoduchého použití a univerzálnosti, a přitom představuje velice příznivý poměr ceny a řezného výkonu ve všech materiálech.

Společnost Kimberly-Clark Professional, přední dodavatel výrobků pro osobní ochranu zdraví, bezpečnost a hygienu v pracovním prostředí, chápe, že způsobem, jakým v současnosti využíváme neobnovitelné přírodní zdroje, přímo ovlivňujeme budoucí svět.