Témata
Zdroj: Hermle

Švýcarská společnost BWB-Betschart je specialista na povrchové úpravy. K obrábění se firma dostala zhruba před 20 lety v reakci na poptávku po hliníkových komponentech pro výrobu nábytku. Avšak pokles tržeb ve zdejším nábytkářském průmyslu způsobil „revoluci“. Místo výrobců nábytku se na firmu obraceli zákazníci se zájmem o povrchovou úpravu, kterým chyběla kapacita ve vlastním třískovém obrábění. Nábytkářský průmysl dnes již nehraje v jejich portfoliu téměř žádnou roli.

Reklama

Postupem času však rostl počet zakázek na CNC obrábění natolik, že přestala dostačovat personální kapacita. „Museli jsme pracovat na dvě až tři směny a využívat zaměstnance z jiných oblastí. Pro menší počty kusů nebo pro nové zakázky nám však kvalifikovaní odborníci dlouhodobě chyběli,“ vysvětluje Thomas Furger, vedoucí CNC obrábění v BWB-Betschart. Pomoci mělo automatizované pětiosé obráběcí centrum od firmy Hermle C 32 U, včetně robotického systému RS 2 pro automatickou manipulaci s paletami a obrobky.

Díky stroji C 32 U s robotickým systémem RS 2 je firma BWB-Betschart ještě atraktivnějším zaměstnavatelem v kantonu Nidwalden. (Zdroj: Hermle)

Kromě intuitivního ovládání, spolehlivosti a vysoké přesnosti stroje Hermle rozhodovalo jednotné sladění celkového řešení. „Neměli jsme zkušenosti s automatizací, abychom sehnali dvě nezávislé firmy a vysvětlili oběma, co potřebujeme,“ vysvětluje Thomas Furger. „Tady máme vše z jednoho zdroje. Pokud něco nefunguje, přijde technik z Hermle a problém vyřeší.“

Robotický systém RS 2 díky automatické manipulaci s paletami a obrobky udržuje stroj C 32 U v provozu nepřetržitě 24/7. (Zdroj: Hermle)
Reklama

Stroj C 32 U je v provozu od léta 2020. Od ledna 2021 se vytížení náhle zvýšilo na více než 90 %. „Bez tohoto stroje bychom tehdy museli odříci více než polovinu objednávek. Navíc jsme u některých dílů potřebovali vysokou přesnost,“ zdůrazňuje Furger. Až do května 2021 běželo frézovací centrum Hermle o sobotách, nedělích a svátcích. Nyní se situace uklidnila, takže BWB-Betschart má opět kapacitu pro nové zakázky.

Ve firmě BWB-Betschart frézují pouze hliník, a to včetně komponentů pro automatizaci laboratoří. (Zdroj: Hermle)

Jedněmi z cílů Thomase Furgera a jeho týmu jsou minimalizovat prostoje, dosahovat očekávané přesnosti a schopnost pružně reagovat na sériové i jednotlivé zakázky. Až v průběhu roku si navíc uvědomili, co to znamená mít ve strojovém parku pětiosé obráběcí centrum z Gosheimu: „Noví zákazníci k nám přicházeli s objednávkami, které bychom dříve nemohli přijmout kvůli požadované přesnosti nebo nedostatku kapacity. S automatizací jsme konkurenceschopnější vůči sousedním zemím a stáváme se atraktivnějšími jako zaměstnavatel – i kvůli robotovi,“ vyjmenovává Furger.

Zleva: programátoři Tobias Halter a Ulrich Breitenberger, dále pak Christian Simon, regionální vedoucí prodeje Hermle Švýcarsko, a Thomas Furger, vedoucí CNC obrábění BWB-Betschart. (Zdroj: Hermle)
Související články
Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Flexibilta v obrábění plastů

Rakouská společnost faigle Industrieplast se původně zabývala obchodováním s technickými polotovary, a rozvíjela si tak znalosti materiálového inženýrství. Technologii jejich opracování nikoliv. To se změnilo, když zákazníci začali požadovat zpracování a kompletní díly. Firma nyní na zakázku frézuje ozubená kola, sady těsnění, pouzdra výhybek nebo celé konstrukční celky.

Související články
Křídla komponent hnacích agregátů

Nižší spotřeba paliva, nižší emise a výrazně nižší hlučnost – k dosažení tohoto cíle hrají u letadel rozhodující roli hnací agregáty. Pro bezpečnost a pokrok ve výrobě jsou zásadní komplexní geometrie, vysoce pevné materiály a nepřetržité monitorování procesů. Díky variantám Mill-Turn splňuje firma Hermle u svých obráběcích center řady High-Performance požadavky na náročnou výrobu rotačně symetrických komponent hnacích agregátů, jako jsou blisky neboli disky s lopatkami.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hnací síla pro hygienický řez

Bez rohů nebo skrytých hran - to jsou jen některé z požadavků na komponenty, které se používají v potravinářských strojích. Firma Der Span takové komponenty vyrábí a spoléhá se při tom na obráběcí centra od společnosti Hermle. Díky automatizaci HS flex se část těchto strojů používá nepřetržitě a vytváří perfektní povrchy i přes noc.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Kompaktní robotický systém

Od doby, kdy Hermle-Leibinger Systemtechnik, 100% dceřiná společnost firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle, vyvinula první kompaktní robotický systém, došlo k vývoji mnoha dalších variant. Robotický systém RS 05 lze nyní připojit k více modelům strojů, individuální řešení modulů zásobníků systému uvítají nároční zákazníci. Četné instalace dokládají úspěšnost tohoto automatizačního řešení pro obrobky do 10 kg.

Vítejte v továrně budoucnosti

Závod na výrobu nástrojů, který provozuje společnost Sandvik Coromant ve švédském městě Gimo, byl Světovým ekonomickým fórem zařazen mezi vyspělá zařízení Průmyslu 4.0.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vytvořit si náskok v těžkých podmínkách

Společnost F. Zimmermann vyvíjí kompaktní, výkonnou a cenově výhodnou portálovou frézku, pomocí níž mohou uživatelé velmi flexibilně obrábět hliník i vysoce pevnou ocel.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Na evropské trhy s finanční podporou

První celoevropsky významná akce v oblasti strojírenství a subdodavatelské branže se v příštím roce koná na lipském výstavišti v termínu 2. až 5. března: veletrhy Intec a Z 2021. Také a možná právě v současných obtížných časech zde čeští vystavovatelé a návštěvníci mohou navázat důležité obchodní kontakty a informovat se o nejnovějších trendech a vývoji v oboru. Vystavovatelé z Česka navíc se státní podporou.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit