Témata
Zdroj: Hermle

Švýcarská společnost BWB-Betschart je specialista na povrchové úpravy. K obrábění se firma dostala zhruba před 20 lety v reakci na poptávku po hliníkových komponentech pro výrobu nábytku. Avšak pokles tržeb ve zdejším nábytkářském průmyslu způsobil „revoluci“. Místo výrobců nábytku se na firmu obraceli zákazníci se zájmem o povrchovou úpravu, kterým chyběla kapacita ve vlastním třískovém obrábění. Nábytkářský průmysl dnes již nehraje v jejich portfoliu téměř žádnou roli.

Reklama

Postupem času však rostl počet zakázek na CNC obrábění natolik, že přestala dostačovat personální kapacita. „Museli jsme pracovat na dvě až tři směny a využívat zaměstnance z jiných oblastí. Pro menší počty kusů nebo pro nové zakázky nám však kvalifikovaní odborníci dlouhodobě chyběli,“ vysvětluje Thomas Furger, vedoucí CNC obrábění v BWB-Betschart. Pomoci mělo automatizované pětiosé obráběcí centrum od firmy Hermle C 32 U, včetně robotického systému RS 2 pro automatickou manipulaci s paletami a obrobky.

Díky stroji C 32 U s robotickým systémem RS 2 je firma BWB-Betschart ještě atraktivnějším zaměstnavatelem v kantonu Nidwalden. (Zdroj: Hermle)

Kromě intuitivního ovládání, spolehlivosti a vysoké přesnosti stroje Hermle rozhodovalo jednotné sladění celkového řešení. „Neměli jsme zkušenosti s automatizací, abychom sehnali dvě nezávislé firmy a vysvětlili oběma, co potřebujeme,“ vysvětluje Thomas Furger. „Tady máme vše z jednoho zdroje. Pokud něco nefunguje, přijde technik z Hermle a problém vyřeší.“

Robotický systém RS 2 díky automatické manipulaci s paletami a obrobky udržuje stroj C 32 U v provozu nepřetržitě 24/7. (Zdroj: Hermle)
Reklama

Stroj C 32 U je v provozu od léta 2020. Od ledna 2021 se vytížení náhle zvýšilo na více než 90 %. „Bez tohoto stroje bychom tehdy museli odříci více než polovinu objednávek. Navíc jsme u některých dílů potřebovali vysokou přesnost,“ zdůrazňuje Furger. Až do května 2021 běželo frézovací centrum Hermle o sobotách, nedělích a svátcích. Nyní se situace uklidnila, takže BWB-Betschart má opět kapacitu pro nové zakázky.

Ve firmě BWB-Betschart frézují pouze hliník, a to včetně komponentů pro automatizaci laboratoří. (Zdroj: Hermle)

Jedněmi z cílů Thomase Furgera a jeho týmu jsou minimalizovat prostoje, dosahovat očekávané přesnosti a schopnost pružně reagovat na sériové i jednotlivé zakázky. Až v průběhu roku si navíc uvědomili, co to znamená mít ve strojovém parku pětiosé obráběcí centrum z Gosheimu: „Noví zákazníci k nám přicházeli s objednávkami, které bychom dříve nemohli přijmout kvůli požadované přesnosti nebo nedostatku kapacity. S automatizací jsme konkurenceschopnější vůči sousedním zemím a stáváme se atraktivnějšími jako zaměstnavatel – i kvůli robotovi,“ vyjmenovává Furger.

Zleva: programátoři Tobias Halter a Ulrich Breitenberger, dále pak Christian Simon, regionální vedoucí prodeje Hermle Švýcarsko, a Thomas Furger, vedoucí CNC obrábění BWB-Betschart. (Zdroj: Hermle)
Související články
Co funguje, to neměňme

S Pavlem Němečkem, obchodním manažerem společnosti Hermle pro Českou republiku hovoříme o výzvách, které předchozí období do jejich firmy přineslo, o aktivitách na tuzemském trhu a v neposlední řadě o trendech, které jednak mění zákaznické chování, ale zároveň se propisují do konstrukčního přístupu.

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Související články
Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Flexibilta v obrábění plastů

Rakouská společnost faigle Industrieplast se původně zabývala obchodováním s technickými polotovary, a rozvíjela si tak znalosti materiálového inženýrství. Technologii jejich opracování nikoliv. To se změnilo, když zákazníci začali požadovat zpracování a kompletní díly. Firma nyní na zakázku frézuje ozubená kola, sady těsnění, pouzdra výhybek nebo celé konstrukční celky.

Síťově propojeno a mimořádně zabezpečeno

Společnost Jung Werkzeugbau rozšiřuje své kapacity v oblasti strojírenské výroby: Automatizovaný stroj C 42 U od společnosti Hermle rozšíří třísměnný provoz o bezobslužné směny. Přídavné bezpečnostní prvky pak zajistí, že se stroj bude monitorovat sám.

Digitalizace je základ automatizace

Vysoká variabilita a rozdílné velikosti šarží zapotí nejednoho smluvního výrobce – to však neplatí pro firmu Microart. Tento výrobce přesných dílů provádí hospodárné třískové obrábění s flexibilní kapacitou za pomoci digitálních struktur a automatizovaných pětiosých obráběcích center Hermle.

Kompaktní robotický systém

Od doby, kdy Hermle-Leibinger Systemtechnik, 100% dceřiná společnost firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle, vyvinula první kompaktní robotický systém, došlo k vývoji mnoha dalších variant. Robotický systém RS 05 lze nyní připojit k více modelům strojů, individuální řešení modulů zásobníků systému uvítají nároční zákazníci. Četné instalace dokládají úspěšnost tohoto automatizačního řešení pro obrobky do 10 kg.

S láskou k formařině

Nástrojárna SteelForm Technology vznikla v roce 1996. Zaměřuje se na kompletní výrobu střižných a lisovacích nástrojů, vstřikovacích forem a celé řady přípravků. Portfolio služeb dále zahrnuje konstrukci jednoúčelových strojů a linek. Nástrojárna se nachází v Jeřmanicích nedaleko Liberce, kam jsme se společně s firmou Hermle, klíčovým dodavatelem zdejších technologií obrábění, lednové páteční dopoledne vypravili.

Křídla komponent hnacích agregátů

Nižší spotřeba paliva, nižší emise a výrazně nižší hlučnost – k dosažení tohoto cíle hrají u letadel rozhodující roli hnací agregáty. Pro bezpečnost a pokrok ve výrobě jsou zásadní komplexní geometrie, vysoce pevné materiály a nepřetržité monitorování procesů. Díky variantám Mill-Turn splňuje firma Hermle u svých obráběcích center řady High-Performance požadavky na náročnou výrobu rotačně symetrických komponent hnacích agregátů, jako jsou blisky neboli disky s lopatkami.

Hnací síla pro hygienický řez

Bez rohů nebo skrytých hran - to jsou jen některé z požadavků na komponenty, které se používají v potravinářských strojích. Firma Der Span takové komponenty vyrábí a spoléhá se při tom na obráběcí centra od společnosti Hermle. Díky automatizaci HS flex se část těchto strojů používá nepřetržitě a vytváří perfektní povrchy i přes noc.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit